本实用新型专利技术涉及金属材料生产电镀技术领域，具体地说，涉及一种金属材料生产用表面电镀装置。其包括底座、所述底座顶部设置的移动架以及所述移动架内壁连接的带动装置，所述底座内设置有电解池，所述电解池内壁两侧设置有加热装置，所述电解池顶部连接有行架，所述行架顶部一端对称设置有液压机，所述液压机一端连接有横梁，所述横梁底部两侧均设置有固定板，所述固定板一侧均设置有液压装置，所述固定板内侧连接有带动装置。本实用新型专利技术设计通过设置的液压机和液压杆共同推动带动装置移动，将大型金属材料快速放入电解液中进行电解，提高工作效率，节省工人力气，若干加热装置多角度配合工作，提高烘干速度，防止灰尘进入。防止灰尘进入。防止灰尘进入。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料生产用表面电镀装置
[0001]本技术涉及金属材料生产电镀
，具体地说，涉及一种金属材料生产用表面电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，而在金属材料生产时，常用人工进行电镀捞取，电镀池内具有许多对人体有害的废料，效率低，危害工人身体健康，材料本身会附有很多金属碎屑以及一些杂物灰尘，在给金属材料进行电镀后，空气中灰尘会落入，影响电镀效果，而且电镀后需要冷却很长一段时间，影响电镀的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属材料生产用表面电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种金属材料生产用表面电镀装置，包括底座、所述底座顶部设置的移动架以及所述移动架内壁连接的带动装置，所述底座内设置有电解池，所述电解池内壁两侧设置有加热装置，所述电解池顶部连接有行架，所述行架顶部一端对称设置有液压机，所述液压机一端连接有横梁，所述横梁底部两侧均设置有固定板，所述固定板一侧均设置有液压装置，所述固定板内侧连接有带动装置。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述电解池一侧注满电解液，且内壁涂有防水高分子材料，另一侧不注入电解液作为烘干池，便于电镀后进行烘干，所述挡板优选采用耐热，不导电特殊金属材料，防止漏电，提高安全，所述电解池内设置有挡板，所述横梁与所述行架滑动连接，所述行架两侧均设置有滑道，所述液压机一端设置有液压柱。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述暖风电机优选220v电机，且镶嵌在电解池一侧的烘干池中，烘干池底面及其两侧均设置有加热装置，便于烘干，所述暖风扇表面设置有加热钨丝，便于提高温度，所述加热装置内设置有暖风电机，所述暖风电机一端连接有转轴，所述转轴一端连接有暖风扇，所述暖风电机一侧设置有外壳，所述外壳内设置有过滤网。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述滚轮优选硬塑料材料，所述滚轮在滑道上滑动，所述横梁两端底部均设置有若干滑槽板，所述滑槽板内均转动连接有滚轮，所述滚轮与所述滑道连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述移动块优选铁合金材料，且一侧开设有柱槽与连接柱卡接，便于移动带动装置，所述固定板内侧轴线上均开设有限位轨道，所述限位轨道一侧滑动连接有横板，所述限位轨道内均设置有移动块，所述固定板一侧均开设有滑槽，所述滑槽一侧均滑动连接有连接块。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述固定块与底部行架焊接，所述连接块一端连接有连接杆，所述连接杆底部连接有液压杆，所述液压杆底部连接有固定块。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述横板优选采用不锈钢合金材料，所述滑槽与所述限位轨道相通，所述横板两端均设置有连接柱，所述连接柱与限位轨道滑动连接，所述连接柱一端均连接有所述移动块，所述移动块一侧设置有插柱，所述插柱与所述连接块插接配合。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述卡接圆环优选铜合金材料，便与进入电解液中，防止被电解，所述横板底部连接有连接板，所述连接板底部开设有若干通槽，所述通槽内设置有卡接圆环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该金属材料生产用表面电镀装置中，通过设置的液压机和液压杆共同推动带动装置移动，将大型金属材料快速放入电解液中进行电解，提高工作效率，节省工人力气，提高安全性。
[0014]2、该金属材料生产用表面电镀装置中，若干加热装置多角度配合工作将电解后的金属材料进行烘干，提高电解质量，提高烘干速度，防止灰尘进入。
附图说明
[0015]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1的整体结构拆分图；
[0017]图3为实施例1的移动架结构示意图；
[0018]图4为实施例1的底座结构示意图；
[0019]图5为实施例1的带动装置结构示意图。
[0020]图6为实施例1的加热装置结构拆分图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]100、底座；
[0023]110、电解池；111、挡板；
[0024]120、行架；121、滑道；
[0025]130、加热装置；131、暖风电机；132、转轴；133、暖风扇；134、外壳；135、过滤网；
[0026]140、液压机；141、液压柱；
[0027]200、移动架；
[0028]210、横梁；211、滑槽板；212、滚轮；
[0029]220、固定板；221、限位轨道；222、滑槽；
[0030]230、液压装置；231、固定块；232、液压杆；233、连接杆；234、连接块；
[0031]300、带动装置；
[0032]310、横板；311、连接柱；
[0033]320、移动块；321、插柱；
[0034]330、连接板；331、通槽；332、卡接圆环。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]实施例1
[0038]请参阅图1
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图6所示，本实施例提供一种金属材料生产用表面电镀装置，包括底座 100、底座100顶部设置的移动架200以及移动架200内壁连接的带动装置300，底座100 内设置有电解池110，电解池110优选采用铁合金材料，电解池110一侧注满电解液，且内壁涂有防水高分子材料，另一侧不注入电解液，便于电镀后在一侧进行烘干，液压机140 带动液压柱141伸缩，推动横梁210在行架120上前后移动，两侧液压杆233带动连接杆 233向下移动，使横板310在限位轨道221向下移动，将卡接圆环322挂接的金属材料放入电解池110中，电解池110内壁两侧设置有加热装置130，电解池110顶部连接有行架 120，行架120优选采用铁合金材料，行架120顶部一端对称设置有液压机140，液压机 140带动液压柱141本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料生产用表面电镀装置，包括底座(100)、所述底座(100)顶部设置的移动架(200)以及所述移动架(200)内壁连接的带动装置(300)，其特征在于：所述底座(100)内设置有电解池(110)，所述电解池(110)内壁两侧设置有加热装置(130)，所述电解池(110)顶部连接有行架(120)，所述行架(120)顶部一端对称设置有液压机(140)，所述液压机(140)一端连接有横梁(210)，所述横梁(210)底部两侧均设置有固定板(220)，所述固定板(220)一侧均设置有液压装置(230)，所述固定板(220)内侧连接有带动装置(300)。2.根据权利要求1所述的金属材料生产用表面电镀装置，其特征在于：所述电解池(110)内设置有挡板(111)，所述横梁(210)与所述行架(120)滑动连接，所述行架(120)两侧均设置有滑道(121)，所述液压机(140)一端设置有液压柱(141)。3.根据权利要求1所述的金属材料生产用表面电镀装置，其特征在于：所述加热装置(130)内设置有暖风电机(131)，所述暖风电机(131)一端连接有转轴(132)，所述转轴(132)一端连接有暖风扇(133)，所述暖风电机(131)一侧设置有外壳(134)，所述外壳(134)内设置有过滤网(135)。4.根据权利要求2所述的金属材料生产用表面电镀装置，其特征在于：所述横梁(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：绥化市嘉美制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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