一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构，包括底座，所述底座上安装有电机机壳，且电机机壳上安装有电机轴，所述电机机壳的上方固定连接有左安装块和右安装块，且左安装块内部轴承连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有全齿轮，且全齿轮与半齿轮啮合，并且半齿轮轴承连接于左安装块内部下方，所述半齿轮与缺齿齿轮啮合，且缺齿齿轮安装在电机轴上，所述第一转轴与第二转轴之间连接有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆与连接块螺纹连接。该具有自清洁功能的矿用电机外壳结构能便于自动清洁电机外壳上的灰尘碎屑，从而使得该具有自清洁功能的矿用电机外壳结构能便于延长电机使用寿命，且能便于对电机进行散热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构


[0001]本技术涉及矿用电机
，具体为一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构。

技术介绍

[0002]矿用电机是用在矿井中的电机，相较于普通电机，矿用电机的工作环境更加的恶劣，所以矿用电机的必须具备更优秀的质量，矿井中电机难免会被矿石灰尘覆盖。
[0003]但是现有的矿用电机外壳，不具备自动清洁的功能，导致长时间在矿井中工作的矿用电机外壳上覆盖大量的矿石灰尘碎屑，严重影响矿用电机的使用寿命，影响采矿的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的矿用电机外壳不具备自动清洁的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构，包括底座，所述底座上安装有电机机壳，且电机机壳上安装有电机轴，所述电机机壳的上方固定连接有左安装块和右安装块，且左安装块内部轴承连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有全齿轮，且全齿轮与半齿轮啮合，并且半齿轮轴承连接于左安装块内部下方，所述半齿轮与缺齿齿轮啮合，且缺齿齿轮安装在电机轴上，所述第一转轴与第二转轴之间连接有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆与连接块螺纹连接，所述连接块下方连接有限位块，且限位块中间设置有限位孔，所述限位孔中滑动连接有限位杆，且限位杆安装于左安装块和右安装块之间，所述限位块下方连接有清洁板，且清洁板上安装有清洁毛刷，所述第二转轴轴承连接于右安装块内部，且第二转轴上安装有第一主动锥齿，所述第一主动锥齿与第一从动锥齿啮合，且第一从动锥齿安装在连接杆上端，并且连接杆与固定杆轴承连接，所述固定杆与右安装块内壁固定连接，所述连接杆下端安装有第二主动锥齿，且第二主动锥齿与第二从动锥齿啮合，所述第二从动锥齿左侧与安装杆轴承连接，且第二从动锥齿左端安装有扇叶，所述安装杆与底座固定连接。
[0006]优选的，所述缺齿齿轮、半齿轮和全齿轮的齿数比为1:5:5,且三者处于同一垂直面。
[0007]优选的，所述单旋往复丝杆与限位杆平行，且二者平行于底座。
[0008]优选的，所述限位杆的结构形状为四棱柱形，且其与限位孔的形状相吻合。
[0009]优选的，所述清洁板的结构形状为圆弧形，且其与电机机壳的形状相吻合。
[0010]优选的，所述连接杆与第二转轴垂直，且连接杆与底座垂直。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自清洁功能的矿用电机外壳结构能便于自动清洁电机外壳上的灰尘碎屑，从而使得该具有自清洁功能的矿用电机外壳结构能便于延长电机使用寿命，且能便于对电机进行散热：
[0012]1、通过在电机机壳外围设置有清洁板，清洁板内侧安装有清洁毛刷，并且清洁板可通过电机转动，进行驱动，使得清洁板往复移动，对电机机壳表面进行清洁；
[0013]2、通过在该具有自清洁功能的矿用电机外壳结构的底座右侧设置固定杆，固定杆上连接有第二从动锥齿，电机运转可带动第二从动锥齿转动，带动其左侧的扇叶转动，对电机进行吹风散热。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0016]图3为本技术连接块和限位孔连接结构示意图；
[0017]图4为本技术半齿轮结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、电机机壳；3、电机轴；4、缺齿齿轮；5、半齿轮； 6、全齿轮；7、左安装块；8、第一转轴；9、单旋往复丝杆；10、连接块； 11、限位块；12、限位杆；13、右安装块；14、第二主动锥齿；15、第二从动锥齿；16、安装杆；17、扇叶；18、清洁板；19、清洁毛刷；20、限位孔； 21、第一主动锥齿；22、第二转轴；23、第一从动锥齿；24、固定杆；25、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构，包括底座1、电机机壳2、电机轴3、缺齿齿轮4、半齿轮5、全齿轮6、左安装块7、第一转轴8、单旋往复丝杆9、连接块10、限位块11、限位杆12、右安装块13、第二主动锥齿14、第二从动锥齿15、安装杆16、扇叶17、清洁板18、清洁毛刷19、限位孔20、第一主动锥齿21、第二转轴22、第一从动锥齿23、固定杆24和连接杆25，底座1上安装有电机机壳2，电机机壳2上安装有电机轴3，电机机壳2的上方固定连接有左安装块7和右安装块13，左安装块7内部轴承连接有第一转轴8，第一转轴8上固定安装有全齿轮6，全齿轮6与半齿轮5啮合，半齿轮5轴承连接于左安装块7内部下方，半齿轮5与缺齿齿轮4啮合，缺齿齿轮4安装在电机轴3上，第一转轴8与第二转轴22之间连接有单旋往复丝杆9，单旋往复丝杆9与连接块10 螺纹连接，连接块10下方连接有限位块11，限位块11中间设置有限位孔20，限位孔20中滑动连接有限位杆12，限位杆12安装于左安装块7和右安装块 13之间，限位块11下方连接有清洁板18，清洁板18上安装有清洁毛刷19，第二转轴22轴承连接于右安装块13内部，第二转轴22上安装有第一主动锥齿21，第一主动锥齿21与第一从动锥齿23啮合，第一从动锥齿23安装在连接杆25上端，连接杆25与固定杆24轴承连接，固定杆24与右安装块13内壁固定连接，连接杆25下端安装有第二主动锥齿14，第二主动锥齿14与第二从动锥齿15啮合，第二从动锥齿15左侧与安装杆16轴承连接，第二从动锥齿15左端安装有扇叶17，安装杆16与底座1固定连接。
[0021]缺齿齿轮4、半齿轮5和全齿轮6的齿数比为1:5:5,且三者处于同一垂直面，能便于降低半齿轮5和全齿轮6的转速。
[0022]单旋往复丝杆9与限位杆12平行，且二者平行于底座1，能便于保证清洁板18平行于底座1往复移动。
[0023]限位杆12的结构形状为四棱柱形，且其与限位孔20的形状相吻合，能便于保证清洁板18移动的更加稳定。
[0024]清洁板18的结构形状为圆弧形，且其与电机机壳2的形状相吻合，能便于保证清洁的更加干净。
[0025]连接杆25与第二转轴22垂直，且连接杆25与底座1垂直，能便于保证连接杆25上的第一从动锥齿23和第二主动锥齿14良好传动。
[0026]工作原理：电机运转时，电机轴3上的缺齿齿轮4带动半齿轮5转动，半齿轮5带动全齿轮6转动，全齿轮6带动第一转轴8转动，使得单旋往复丝杆9转动，通过螺纹传动，使得连接块10带动限位块11以及与限位块11 连接的清洁板18沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的矿用电机外壳结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有电机机壳（2），且电机机壳（2）上安装有电机轴（3），所述电机机壳（2）的上方固定连接有左安装块（7）和右安装块（13），且左安装块（7）内部轴承连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）上固定安装有全齿轮（6），且全齿轮（6）与半齿轮（5）啮合，并且半齿轮（5）轴承连接于左安装块（7）内部下方，所述半齿轮（5）与缺齿齿轮（4）啮合，且缺齿齿轮（4）安装在电机轴（3）上，所述第一转轴（8）与第二转轴（22）之间连接有单旋往复丝杆（9），且单旋往复丝杆（9）与连接块（10）螺纹连接，所述连接块（10）下方连接有限位块（11），且限位块（11）中间设置有限位孔（20），所述限位孔（20）中滑动连接有限位杆（12），且限位杆（12）安装于左安装块（7）和右安装块（13）之间，所述限位块（11）下方连接有清洁板（18），且清洁板（18）上安装有清洁毛刷（19），所述第二转轴（22）轴承连接于右安装块（13）内部，且第二转轴（22）上安装有第一主动锥齿（21），所述第一主动锥齿（21）与第一从动锥齿（23）啮合，且第一从动锥齿（23）安装在连接杆（25）上端，并且连接杆（25）与固...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳全兴，吴成松，吴成波，
申请(专利权)人：江苏锡泰冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：