一种距离可调固化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种距离可调固化设备，包括凹形底座，所述的凹形底座内部设有传动带控制箱、固化控制箱和电源箱，所述的传动带控制箱和固化控制箱均通过线路与电源箱连接，所述的凹形底座上方架设有传动带支架且传动带支架内部通过转动轴连接有工件传动带，所述的传动带支架上方左右两侧上表面均设有挡板，所述的挡板横截面为凹形且左右两侧挡板之间设有一块升降板，所述的升降板四周边角位置处均设有通孔且均通过通孔穿过滑轨杆上下升降，所述的滑轨杆下端与传动带支架上方左右两侧上表面固定连接且上端与顶盖固定连接。该固化设备的UV灯座可以灵活的调节距离和角度来适用于不同尺寸大小的工件，提高固化设备的可用性和工作效率。和工作效率。和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种距离可调固化设备


[0001]本技术涉及固化机设备
，更具体的说，涉及一种距离可调固化设备。

技术介绍

[0002]UV固化机的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。作为一种新的固化方案，其优点是固化时间短，可显著提高生产效率，而其相对于传统烤箱式固化而言，还有环保特性，传统烤箱式固化会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体会危害人提健康，而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质，是理想的胶水固化方案。现有技术中的固化设备在工作过程中，如果遇到尺寸较大的工件时，其UV固化灯座不方便调节距离和角度，进而影响工作效率和工作质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种距离可调固化设备，该固化设备的UV灯座可以灵活的调节距离和角度来适用于不同尺寸大小的工件，提高固化设备的可用性和工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种距离可调固化设备，包括凹形底座，所述的凹形底座内部设有传动带控制箱、固化控制箱和电源箱，所述的传动带控制箱和固化控制箱均通过线路与电源箱连接，所述的凹形底座上方架设有传动带支架且传动带支架内部通过转动轴连接有工件传动带，所述的传动带支架上方左右两侧上表面均设有挡板，所述的挡板横截面为凹形且左右两侧挡板之间设有一块升降板，所述的升降板四周边角位置处均设有通孔且均通过通孔穿过滑轨杆上下升降，所述的滑轨杆下端与传动带支架上方左右两侧上表面固定连接且上端与顶盖固定连接，所述的升降板板面中心位置处开设有圆形通槽且圆形通槽内侧弧面开设有向内凹陷的滑槽，所述的滑槽内部滑动嵌入转动板，所述的转动板两侧均嵌入到滑槽内部且中间位置处向上连接有手动转杆，所述的转动板下表面中间位置处固定有UV固化灯座，所述的UV固化灯座两侧均连接有弹簧控制线，所述的弹簧控制线均穿过升降板一侧的理线板通孔内部向下连接到固化控制箱上，所述的升降板另一侧设有前后各一个液压活塞缸，所述的顶盖上表面设有升降控制面板。
[0006]进一步，所述的顶盖覆盖在两侧的挡板之间且顶盖上表面中心位置处设有通孔用于穿过手动转杆。
[0007]进一步，所述的升降控制面板通过线路分别与前后各一个液压活塞缸连接且还通过线路连接到电源箱上，所述的升降控制面板至少设有一个提升按钮和一个下降按钮。
[0008]进一步，所述的液压活塞缸下端活塞杆均与升降板上表面固定连接且上端活塞缸均与顶盖固定连接。
[0009]进一步，所述的传动带控制箱和固化控制箱外侧面均设有控制面板。
[0010]进一步，所述的电源箱外接施工电源。
[0011]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术中通过手动转杆和升降控制面板分别控制转动板的转动以及升降板的升降，进而实现对于UV固化灯座距离和角度的调节，提高固化设备的可用性和工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术升降板上方结构示意图；
[0015]图3为本技术升降板下方结构示意图；
[0016]图中：1、凹形底座；2、固化控制箱；3、传动带控制箱；4、传动带支架；5、挡板；6、工件传动带；7、液压活塞缸；8、手动转杆；9、顶盖；10、通孔；11、线路；12、升降控制面板；13、升降板；14、滑轨杆；15、UV固化灯座；16、转动板；17、滑槽；18、弹簧控制线；19、理线板。
具体实施方式
[0017]为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0018]如图1到图3所示，一种距离可调固化设备，包括凹形底座1，凹形底座1内部设有传动带控制箱3、固化控制箱2和电源箱，传动带控制箱3和固化控制箱2均通过线路与电源箱连接，凹形底座1上方架设有传动带支架4且传动带支架4内部通过转动轴连接有工件传动带6，传动带支架4上方左右两侧上表面均设有挡板5，挡板5横截面为凹形且左右两侧挡板5之间设有一块升降板13，升降板13四周边角位置处均设有通孔且均通过通孔穿过滑轨杆14上下升降，滑轨杆14下端与传动带支架4上方左右两侧上表面固定连接且上端与顶盖9固定连接，升降板13板面中心位置处开设有圆形通槽且圆形通槽内侧弧面开设有向内凹陷的滑槽17，滑槽17内部滑动嵌入转动板16，转动板16两侧均嵌入到滑槽17内部且中间位置处向上连接有手动转杆8，转动板16下表面中间位置处固定有UV固化灯座15，UV固化灯座15两侧均连接有弹簧控制线18，弹簧控制线18均穿过升降板13一侧的理线板19通孔内部向下连接到固化控制箱2上，升降板13另一侧设有前后各一个液压活塞缸7，顶盖9上表面设有升降控制面板12，顶盖9覆盖在两侧的挡板5之间且顶盖9上表面中心位置处设有通孔10用于穿过手动转杆8，升降控制面板12通过线路分别与前后各一个液压活塞缸7连接且还通过线路连接到电源箱上，升降控制面板12至少设有一个提升按钮和一个下降按钮，液压活塞缸7下端活塞杆均与升降板13上表面固定连接且上端活塞缸均与顶盖9固定连接，传动带控制箱3和固化控制箱2外侧面均设有控制面板，电源箱外接施工电源。
[0019]实际使用时，通过传动带控制箱3的控制面板，使得工件通过工件传动带6进入到固化设备的两侧挡板5之间，可以根据工件的尺寸和形状，合理调整UV固化灯座15的距离和角度，其中通过手动转杆8的转动带动转动板16在滑槽17内部转动进而改变UV固化灯座15的角度，通过按压升降控制面板12上的按钮，控制液压活塞缸7工作带动活塞杆伸缩运动进而带动升降板13进行升降运动，改变UV固化灯座15的垂直距离，之后在操作固化控制箱2的控制面板，进行固化操作。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术
还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种距离可调固化设备，包括凹形底座，所述的凹形底座内部设有传动带控制箱、固化控制箱和电源箱，所述的传动带控制箱和固化控制箱均通过线路与电源箱连接，所述的凹形底座上方架设有传动带支架且传动带支架内部通过转动轴连接有工件传动带，其特征在于：所述的传动带支架上方左右两侧上表面均设有挡板，所述的挡板横截面为凹形且左右两侧挡板之间设有一块升降板，所述的升降板四周边角位置处均设有通孔且均通过通孔穿过滑轨杆上下升降，所述的滑轨杆下端与传动带支架上方左右两侧上表面固定连接且上端与顶盖固定连接，所述的升降板板面中心位置处开设有圆形通槽且圆形通槽内侧弧面开设有向内凹陷的滑槽，所述的滑槽内部滑动嵌入转动板，所述的转动板两侧均嵌入到滑槽内部且中间位置处向上连接有手动转杆，所述的转动板下表面中间位置处固定有UV固化灯座，所述的UV固化灯座两侧均连接有弹簧控制线，所述的弹簧控制线均穿过升降板一侧的理线...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑学涛，
申请(专利权)人：苏州光领电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：