本实用新型专利技术涉及压花机技术领域，且公开了一种金属制品加工用平面压花装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有压花机本体，所述底座的上端固定连接有数量为两个且位于压花机本体右侧的支撑板，两个所述支撑板的上端均与顶板固定连接，所述顶板的上端固定连接有输出端贯穿顶板的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装箱，所述底座的上端与顶板的下端之间固定连接有数量为两个且贯穿安装箱的第一导向杆，所述安装箱的内腔上下壁均固定连接有气缸。该金属制品加工用平面压花装置，具备自动清洁等优点，解决了现有的用于铝箔板加工的压花机没有清洁铝板的功能，铝板的压花面上存在的灰尘碎屑和油污等会严重影响压花效果的问题。果的问题。果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用平面压花装置
[0001]本技术涉及压花机
，具体为一种金属制品加工用平面压花装置。
技术介绍
[0002]压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，超声波压花机又称超声波花边机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。
[0003]目前，在铝箔板加工的过程中需要用到压花机进行压花处理，但是，现有的用于铝箔板加工的压花机没有清洁铝板的功能，铝板的压花面上存在的灰尘和碎屑等会严重影响压花效果，故而提出一种金属制品加工用平面压花装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工用平面压花装置，具备自动清洁等优点，解决了现有的用于铝箔板加工的压花机没有清洁铝板的功能，铝板的压花面上存在的灰尘碎屑和油污等会严重影响压花效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动清洁的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工用平面压花装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有压花机本体，所述底座的上端固定连接有数量为两个且位于压花机本体右侧的支撑板，两个所述支撑板的上端均与顶板固定连接，所述顶板的上端固定连接有输出端贯穿顶板的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装箱，所述底座的上端与顶板的下端之间固定连接有数量为两个且贯穿安装箱的第一导向杆，所述安装箱的内腔上下壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的相对端均固定连接有调节板，两个所述调节板的相对端均固定连接有数量为四个的弹簧，上侧四个所述弹簧的下端和下侧四个所述弹簧的上端分别与两个安装板固定连接，两个所述安装板的相背端均固定连接有数量为四个且贯穿调节板的限位杆，上侧四个所述限位杆的上端和下侧四个所述限位杆的下端均固定连接有限位块，两个所述安装板的相对端均固定连接有清洁板，所述安装箱的内腔上下壁之间固定连接有数量为四个且位于两个所述第一导向杆之间的第二导向杆。
[0008]优选的，两个所述支撑板呈对称分布，所述顶板的上端开设有与电动推杆输出端相适配的第一通孔，所述第一通孔为顶板上端面的中心位置。
[0009]优选的，所述安装箱的左右端均为开口设置，两个所述第一导向杆呈对称分布，所述安装箱的上下端均开设有数量为两个且与第一导向杆相适配的第二通孔。
[0010]优选的，两个所述气缸分别位于安装箱内腔上下壁的中心位置，且两个所述气缸的输出端均位于两个所述气缸的相对端。
[0011]优选的，所述调节板的上端开设有数量为四个且与限位杆相适配的第三通孔，与同一安装板固定连接的四个所述限位杆呈对称分布。
[0012]优选的，所述清洁板包括若干个毛刷条和海绵条，若干个所述毛刷条和海绵条均与安装板固定连接，且若干个所述毛刷条和海绵条依次相间分布。
[0013]优选的，两个所述调节板和两个所述安装板的上端均开设有数量为四个且与第二导向杆相适配的第四通孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品加工用平面压花装置，具备以下有益效果：
[0016]该金属制品加工用平面压花装置，在使用时，压花机本体压花工作的同时带动铝箔板穿过两个清洁板之间的区域，气缸带动清洁板压紧铝箔板，对铝箔板上下表面进行清理，结构简单，操作便捷，通过设置气缸、调节板、弹簧、安装板、限位杆、限位块和由海绵条和毛刷条组成的清洁板，保证了清洁板对铝箔板的压力，从而保证了清洁效果，通过设置支撑板、顶板、电动推杆、安装箱和第一导向杆，便于根据不同机型的压花机本体和不同厚度的铝箔板调节安装箱的高度，保证清洁效果，从而提高适应性，通过以上设置，具备自动清洁等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左视剖视图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、压花机本体；3、支撑板；4、顶板；5、电动推杆；6、安装箱；7、第一导向杆；8、气缸；9、调节板；10、弹簧；11、安装板；12、限位杆；13、限位块；14、清洁板；15、第二导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种金属制品加工用平面压花装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有压花机本体2，底座1的上端固定连接有数量为两个且位于压花机本体2右侧的支撑板3，两个支撑板3呈对称分布，顶板4的上端开设有与电动推杆5输出端相适配的第一通孔，第一通孔为顶板4上端面的中心位置，两个支撑板3的上端均与顶板4固定连接，顶板4的上端固定连接有输出端贯穿顶板4的电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有安装箱6，安装箱6的左右端均为开口设置，两个第一导向杆7呈对称分布，安装箱6的上下端均开设有数量为两个且与第一导向杆7相适配的第二通孔，底座1的上端与顶板4的下端之间固定连接有数量为两个且贯穿安装箱6的第一导向杆7，安装箱6的内腔上下壁均固定连接有气缸8，两个气缸8分别位于安装箱6内腔上下壁的中心位置，且两个气缸8的输出端均位于两个气
缸8的相对端，两个气缸8的相对端均固定连接有调节板9，两个调节板9的相对端均固定连接有数量为四个的弹簧10，上侧四个弹簧10的下端和下侧四个弹簧10的上端分别与两个安装板11固定连接，两个安装板11的相背端均固定连接有数量为四个且贯穿调节板9的限位杆12，调节板9的上端开设有数量为四个且与限位杆12相适配的第三通孔，与同一安装板11固定连接的四个限位杆12呈对称分布，上侧四个限位杆12的上端和下侧四个限位杆12的下端均固定连接有限位块13，两个安装板11的相对端均固定连接有清洁板14，清洁板14包括若干个毛刷条和海绵条，若干个毛刷条和海绵条均与安装板11固定连接，且若干个毛刷条和海绵条依次相间分布，安装箱6的内腔上下壁之间固定连接有数量为四个且位于两个第一导向杆7之间的第二导向杆15，两个调节板9和两个安装板11的上端均开设有数量为四个且与第二导向杆15相适配的第四通孔，在使用时，压花机本体2压花工作的同时带动铝箔板穿过两个清洁板14之间的区域，气缸8带动清洁板14压紧铝箔板，对铝箔板上下表面进行清理，结构简单，操作便捷，通过设置气缸8、调节板9、弹簧10、安装板11、限位杆12、限位块13和由海绵条和毛刷条组成的清洁板14，保证了清洁板14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用平面压花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有压花机本体(2)，所述底座(1)的上端固定连接有数量为两个且位于压花机本体(2)右侧的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的上端均与顶板(4)固定连接，所述顶板(4)的上端固定连接有输出端贯穿顶板(4)的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有安装箱(6)，所述底座(1)的上端与顶板(4)的下端之间固定连接有数量为两个且贯穿安装箱(6)的第一导向杆(7)，所述安装箱(6)的内腔上下壁均固定连接有气缸(8)，两个所述气缸(8)的相对端均固定连接有调节板(9)，两个所述调节板(9)的相对端均固定连接有数量为四个的弹簧(10)，上侧四个所述弹簧(10)的下端和下侧四个所述弹簧(10)的上端分别与两个安装板(11)固定连接，两个所述安装板(11)的相背端均固定连接有数量为四个且贯穿调节板(9)的限位杆(12)，上侧四个所述限位杆(12)的上端和下侧四个所述限位杆(12)的下端均固定连接有限位块(13)，两个所述安装板(11)的相对端均固定连接有清洁板(14)，所述安装箱(6)的内腔上下壁之间固定连接有数量为四个且位于两个所述第一导向杆(7)之间的第二导向杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用平面压花装置，其特征在于：两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正华，
申请(专利权)人：苏州市中兴制轴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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