一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹，其技术方案要点包括底座以及设置在底座上方两侧的墙板；所述墙板之间设置有压纹部；所述压纹部包括：前压纹滚筒，所述前压纹滚筒上装有金属模板；后压纹滚筒，所述后压纹滚筒上可拆卸的装有橡皮模板，所述橡皮模板通过橡皮夹固定在后压纹滚筒的外周面上；所述橡皮夹包括转动设置在后压纹滚筒上的长轴；所述长轴上键连接有若干个咬牙；所述咬牙包括连接块；所述连接块向斜上方延伸形成一个弧形的压紧部；所述压紧部下侧与后压纹滚筒相对的位置设置有咬紧面；所述咬紧面上设置有若干个锯齿，本实用新型专利技术具有方便使用，同时方便更换橡皮模板的有益效果。皮模板的有益效果。皮模板的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹


[0001]本技术涉及一种压纹机械领域，更具体地说它涉及一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹。

技术介绍

[0002]圆压压纹机的压纹部分是由橡皮滚筒和装版滚筒组成，橡皮滚筒直径为455mm，外包一层1.9mm厚的印刷橡皮布。装版滚筒直径为455.5mm，外包一层1mm厚的不锈钢板。它的主要工作性能体现：可以在机器的印版滚筒表面装上精致光纹版，通过深压纹印压，将表面上光纹直接印压到纸张、金银卡或PET膜等特种纸上。YW
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102E型压纹机是由变频器带动电机，整机有PLC控制，本机两滚筒之间有650吨的压力，在实际使用过程中，以为不同产品规格的不同，需要压印出不同的花纹，则需要更换不同的橡皮模板，而橡皮模板的更换，需要用到固定装置，一般用到橡皮夹来进行固定，但是橡皮夹的固定方式会因为滚筒的转动而松动。
[0003]在同一申请的人的另一个公开的专利号为CN201920155627.2的专利中，公开了如下技术特征，包括基座、均活动连接基座的第一压纹辊筒和第二压纹辊筒，所述第一压纹辊筒和第二压纹辊筒相互传动连接；所述第一压纹辊筒包括辊筒本体、辊筒牙抓取装置和转轴控制装置，所述辊筒牙抓取装置包括与中心转轴平行的筒牙转轴和轴向固定安装于筒牙转轴上的多个辊筒牙一压纹辊筒转动至一定角度范围内时，所述转轴控制装置控制筒牙转轴转动，所述压板部向外翻出抓取待压纹件；但是，咬牙(辊筒牙抓取装置)的实际作用，在于实现对橡皮模板的固定，而不是抓取待压纹件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹，具有方便使用，同时方便更换橡皮模板的有益效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹，包括底座以及设置在底座上方两侧的墙板；所述墙板之间设置有压纹部；其特征在于：所述压纹部包括：
[0006]前压纹滚筒，所述前压纹滚筒上装有金属模板；
[0007]后压纹滚筒，所述后压纹滚筒上可拆卸的装有橡皮模板，所述橡皮模板通过橡皮夹固定在后压纹滚筒的外周面上。
[0008]通过采用上述技术方案：压纹部包括前压纹滚筒和后压纹滚筒，其中，前压纹滚筒为
技术介绍
当中的装版滚筒，外包一层不锈钢板，后压纹滚筒是橡皮滚筒，外面包一层橡皮模板，橡皮模板是可更换设置的，通过橡皮夹可拆卸的安装在后压纹滚筒的外周面上，而驱动滚筒转动的方式，可以是电机驱动皮带轮转动，也可以是
技术介绍
当中对比文件的凸轮传动。
[0009]本技术进一步设置为：所述橡皮夹包括转动设置在后压纹滚筒上的长轴；所
述长轴上键连接有若干个咬牙；所述咬牙包括连接块；所述连接块向斜上方延伸形成一个弧形的压紧部；所述压紧部下侧与后压纹滚筒相对的位置设置有咬紧面；所述咬紧面上设置有若干个锯齿。
[0010]通过采用上述技术方案：橡皮夹包括两个不相同的部分，分别设置两个不同的条形缺口内，其中的一个条形缺口内设置转动的长轴，长轴内固定连接若干个咬牙，通过咬牙的转动，对橡皮模板的一侧进行按压固定，同时咬牙的结构，咬紧面上的锯齿，可以实现增加对橡皮模板的摩擦力，进一步加强固定。
[0011]本技术进一步设置为：所述后压纹滚筒为中空设置；所述后压纹滚筒上沿轴向方向开设有两个条形缺口；所述长轴设置在条形缺口内；在其中一个条形缺口内还设置基座；所述基座与长轴通过铜套转动连接；所述条形缺口侧边还设置有牙垫；所述牙垫外侧还设置有若干个与压紧部适配的缺口；所述橡皮模板边缘置于牙垫上，并通过压紧部与缺口的配合，将橡皮模板固定。
[0012]通过采用上述技术方案：后压纹滚筒的中空内部，中部设置有可以设置一个放置基座的圆柱，基座设置在圆柱上，而铜套的设置，可以减少转动的摩擦力，牙垫的设置，可以方便橡皮模板的放置，同时方便压紧部对牙垫上缺口的配合，实现压紧，同时长轴的转动，可以采用电机配合皮带轮的方式，带动长轴转动，从而实现自动化的控制效果。
[0013]本技术进一步设置为：所述橡皮夹还包括设置在另一个条形缺口内的橡皮夹轴；所述橡皮夹轴转动穿过条形缺口两端的后压纹滚筒与齿轮固定连接；所述后压纹滚筒端面固定有固定块；所述固定块转动连接有小蜗杆；所述小蜗杆与齿轮啮合；所述小蜗杆的另一端转动连接有蜗杆定位块；所述蜗杆定位块与后压纹滚筒端面固定连接；所述小蜗杆的端部穿过蜗杆定位块形成一个方便螺母扳手转动的正多边形块。
[0014]通过采用上述技术方案：设置在另外一个条形缺口内的橡皮夹轴，可以实现转动，驱动橡皮夹轴转动的是设置在其端部的齿轮和蜗杆结构，齿轮与橡皮夹轴固定插接或者键连接，然后齿轮与小蜗杆配合，当螺母扳手转动正多边形块后，正多边形块带动蜗杆转动，小蜗杆上的外螺纹带动齿轮转动，从而实现橡皮夹辊的转动，同时为了防止松脱，可以将小蜗杆与蜗杆定位块之间的连接关系设置为过盈配合，只有在受到外力时才能实现转动。
[0015]本技术进一步设置为：所述橡皮夹轴的一侧设置有平面；所述平面上通过螺钉固定有上夹板以及下夹板；所述上夹板以及下夹板通过螺钉连接后具有空隙；所述空隙两侧的上夹板以及下夹板上设置有防滑纹。
[0016]通过采用上述技术方案：橡皮夹轴的结构不是圆杆转，而是在其中部削有一平面，通过平面安装有上夹板以及下夹板，通过上夹板以及下夹板的结构设置，将橡皮模板的另外一侧安装在两者之间，而防滑纹为垂直于橡皮模板进入方向的横向凸棱。
[0017]本技术进一步设置为：所述长轴上方的条形缺口两侧设置有若干个弧形的过桥；所述咬牙设置在过桥之间的空隙之中。
[0018]通过采用上述技术方案：过桥的结构为弧形，可以增强滚筒的整体强度。
附图说明
[0019]图1是本实施例结构示意图；
[0020]图2是本实施例后压纹滚筒结构示意图；
[0021]图3是本实施例咬牙结构示意图；
[0022]图4是本实施例后压纹滚筒结构示意图；
[0023]图5是本实施例后压纹滚筒上的橡皮夹的结构示意图；
[0024]图6是图5的A部放大图。
[0025]附图标记：1、底座；2、墙板；3、前压纹滚筒；4、后压纹滚筒；5、长轴；6、咬牙；7、连接块；8、压紧部；9、咬紧面；10、锯齿；11、条形缺口；12、基座；13、牙垫；14、缺口；15、橡皮夹轴；16、齿轮；17、固定块；18、小蜗杆；19、蜗杆定位块；20、正多边形块；21、上夹板；22、下夹板；23、防滑纹；24、过桥。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]本实施例公开了一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹，如图1至图6所示，具有方便使用，同时方便更换橡皮模板的有益效果。包括底座1以及设置在底座1上方两侧的墙板2；所述墙板2之间设置有压纹部；所述压纹部包括：
[0028]前压纹滚筒3，所述前压纹滚筒3上装有金属模板；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹，包括底座(1)以及设置在底座(1)上方两侧的墙板(2)；所述墙板(2)之间设置有压纹部；其特征在于：所述压纹部包括：前压纹滚筒(3)，所述前压纹滚筒(3)上装有金属模板；后压纹滚筒(4)，所述后压纹滚筒(4)上可拆卸的装有橡皮模板，所述橡皮模板通过橡皮夹固定在后压纹滚筒(4)的外周面上。2.根据权利要求1所述的圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹，其特征在于：所述橡皮夹包括转动设置在后压纹滚筒(4)上的长轴(5)；所述长轴(5)上键连接有若干个咬牙(6)；所述咬牙(6)包括连接块(7)；所述连接块(7)向斜上方延伸形成一个弧形的压紧部(8)；所述压紧部(8)下侧与后压纹滚筒(4)相对的位置设置有咬紧面(9)；所述咬紧面(9)上设置有若干个锯齿(10)。3.根据权利要求2所述的圆压压纹机橡皮滚筒橡皮夹，其特征在于：所述后压纹滚筒(4)为中空设置；所述后压纹滚筒(4)上沿轴向方向开设有两个条形缺口(11)；所述长轴(5)设置在条形缺口(11)内；在其中一个条形缺口(11)内还设置基座(12)；所述基座(12)与长轴(5)通过铜套转动连接；所述条形缺口(11)侧边还设置有牙垫(13)；所述牙垫(13)外侧还设置有若干个与压紧部(8)适配的缺口(14)；所述橡皮模板边缘置于牙垫(13)上，并通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德霸，
申请(专利权)人：龙港市鑫鑫印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：