一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置，包括上料机构、输料管及磁选机构；所述上料机构放置于提取罐侧部，磁选机构设于提取罐顶端；所述磁选机构底部设有漏料口，输料管的一端连接上料机构，另一端通向磁选机构的上口；所述上料机构包括料箱、支腿、泵体及电机A；所述料箱呈漏斗状，支腿设于料箱的底部；所述泵体的进液口连接于料箱底部，电机A设于料箱的上口；所述磁选机构包括支架、磁选箱、电机B及磁辊；所述磁选箱固接于支架的顶端，支架固接于提取罐的顶端，磁辊转动连接于磁选箱内侧，磁选箱底部设有用于储存铁屑的卸料部。本实用新型专利技术可有效的去除浮选炭料中的铁屑，保证提取后碳化硅的纯度。保证提取后碳化硅的纯度。保证提取后碳化硅的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置


[0001]本技术涉及碳化硅生产设备
，尤其涉及一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置。

技术介绍

[0002]碳化硅（SiC）又名金刚砂是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时 需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广 泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化 硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 目前，在绿碳化硅微粉生产过程中所浮选出来的炭料，还含80%以上的绿碳化硅微粉，就这样与炭料一起废弃实为可惜。
[0003]专利号为201720783836.2的中国技术专利公开了一种从浮选炭料中深度提取碳化硅微粉装置，有效的解决了从炭料中获得碳化硅微粉的问题。但是，浮选的炭料中会混入一定比例的铁屑，该装置采用管道直接上料，无法去除铁屑，从而影响碳化硅的纯度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置，其特征在于：包括上料机构（1）、输料管（2）及磁选机构（3）；所述上料机构（1）放置于提取罐（4）侧部，磁选机构（3）设于提取罐（4）顶端；所述磁选机构（3）底部设有漏料口（301），输料管（2）的一端连接上料机构（1），另一端通向磁选机构（3）的上口。2.如权利要求1所述的一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置，其特征在于：所述上料机构（1）包括料箱（101）、支腿（102）、泵体（103）及电机A（104）；所述料箱（101）呈漏斗状，支腿（102）设于料箱（101）的底部；所述泵体（103）的进液口（105）连接于料箱（101）底部，电机A（104）设于料箱（101）的上口，电机的动力输出轴穿过料箱（101）并连接于泵体（103）的叶轮，泵体（103）的出液口（106）位于泵体（103）的侧部。3.如权利要求2所述的一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置，其特征在于：所述料箱（101）的上口固接有支撑板（107），电机A（104）固接于支撑板（107）上，输料管（2）的底端连接泵体（103）的出液口（106）。4.如权利要求1所述的一种从炭料中提取碳化硅微粉设备的上料装置，其特征在于：所述磁选机构（3）包括支架（302）、磁选箱（303）、电机B（304）及磁辊（305）；所述磁选箱（303）固接于支架（302）的顶端，支架（302）固接于提取罐（4）的顶端，磁辊（305）转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮，沈小丽，
申请(专利权)人：淮安利泰碳化硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：