一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置制造方法及图纸

技术编号:30068532 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-18 08:19
本实用新型专利技术公开了一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置,包括两个磁棒模块;两个磁棒模块,分别设置在双层极片涂敷机出烘箱中的双面极片的上下两侧;每个磁棒模块包括横向分布的磁棒(3);磁棒的横向长度,大于双面极片的横向宽度;双面极片为水平分布、纵向传送的极片;磁棒的轴线方向,与双面极片的纵向传送方向相垂直;每个磁棒的前后两端,分别通过一个螺丝,固定连接垂直分布的一个固定架(1)上端的直槽口;每个固定架下端具有连接安装孔,用于连接双层极片涂敷机出烘箱的预设部位。本实用新型专利技术能够通过磁力,吸附烘干后的双面极片表面的铁磁性物质,减少极片上的磁性异物,有效提高极片的质量,提高锂电池的安全性能和使用寿命。提高锂电池的安全性能和使用寿命。提高锂电池的安全性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置


[0001]本技术涉及电池
,特别是涉及一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的安全要求越来越高。
[0003]在锂离子电池生产过程中,电极车间为至关重要的第一步,而涂敷工序又在电极车间起着承上启下的作用,目前,极片的涂敷及走带过程中,不能实现全封闭,还需要暴露在一定的空间中,且引带及部分箔材也会引入一些相对物质(具体为铁磁性物质,例如铁屑),如果这些物质最终附在极片上并被制成电池,则会引起锂离子电池自放电问题,严重时,甚至会造成电池内部短路,对锂离子电池的使用寿命和安全性能造成严重的影响。
[0004]因此,目前,现需一种装置,能够对附在烘干后的双面极片表面的铁磁性物质进行吸附。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置。
[0006]为此,本技术提供了一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置,其包括两个磁棒模块;
[0007]两个磁棒模块,分别设置在双层极片涂敷机出烘箱中的双面极片的上下两侧;
[0008]每个磁棒模块包括横向分布的、圆柱形的磁棒;
[0009]磁棒的横向长度,大于双面极片的横向宽度;
[0010]双面极片为水平分布、纵向传送的极片;
[0011]磁棒的轴线方向,与双面极片的纵向传送方向相垂直;
[0012]每个磁棒的前后两端中心位置具有的螺丝连接孔,分别通过一个螺丝,固定连接垂直分布的一个固定架上端的直槽口;
[0013]每个固定架的下端具有连接安装孔,用于连接双层极片涂敷机出烘箱中的预设部位。
[0014]其中,对于每个磁棒模块,两个固定架下端具有的连接安装孔,固定在双层极片涂敷机出烘箱中纵向分布的导辊的前后两端。
[0015]其中,每个固定架包括上下分布的磁棒支撑架和连接安装架;
[0016]其中,磁棒支撑架的下端和连接安装架的上端,具有上下对称的两个半圆形孔;
[0017]两个半圆形孔,合在一起组成连接安装孔;
[0018]对于每个磁棒模块,其上的两个连接安装孔,分别用于连接双层极片涂敷机出烘箱原有的一根导辊的左右两端端部;
[0019]双层极片涂敷机出烘箱原有的两根导辊,分别位于双层极片涂敷机出烘箱中烘干后的极片上下两侧。
[0020]其中,直槽口的形状为矩形或者椭圆形。
[0021]其中,螺丝的头部纵向宽度,大于直槽口的纵向宽度。
[0022]由以上本技术提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本技术提供了一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置,其能够通过磁力,吸附烘干后的双面极片表面(具体为双层极片涂敷机出烘箱中的双面极片表面)的铁磁性物质,减少极片上的磁性异物,防止磁性物质附着在极片上并进入后续制备的锂离子电池内部,能够有效的提高极片的质量,以及提高锂电池的安全性能和使用寿命,具有重大的生产实践意义。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置中,任意一个磁棒模块的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术提供的一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置中,任意一个磁棒模块的立体分解爆炸结构示意图;
[0025]图中:1为固定架,2为螺丝连接孔,3为磁棒,11为直槽口,12为连接安装孔;
[0026]101为磁棒支撑架,102为连接安装架。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段更容易理解,下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请,而非对该申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分。
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]需要说明的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”等应做广义理解,例如,可以是固定安装,也可以是可拆卸安装。
[0031]对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]参见图1、图2,本技术提供了一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置,包括两个磁棒模块;
[0033]两个磁棒模块,分别设置在双层极片涂敷机出烘箱中的双面极片的上下两侧;
[0034]该双面极片为水平分布,且纵向放置,具体为纵向传送;
[0035]其中,每个磁棒模块包括横向分布的、圆柱形的磁棒3;
[0036]磁棒3的横向长度,大于双面极片的横向宽度;
[0037]双面极片为纵向传送的极片;
[0038]磁棒3的轴线方向,与双面极片的纵向传送方向相垂直;
[0039]每个磁棒3的前后两端中心位置具有的螺丝连接孔2,分别通过一个螺丝,固定连接垂直分布的一个固定架1上端的直槽口11;
[0040]每个固定架1的下端具有连接安装孔12,用于连接双层极片涂敷机出烘箱(为现有的极片处理设备)中的预设部位(具体可以为双层极片涂敷机出烘箱中的导辊端部)。
[0041]在本技术中,具体实现上,对于每个磁棒模块,两个固定架1下端具有的连接安装孔12,固定在双层极片涂敷机出烘箱中横向分布的一根导辊的左右两端;
[0042]具体实现上,每个固定架1包括上下分布的磁棒支撑架101和连接安装架102;
[0043]其中,磁棒支撑架101的下端和连接安装架102的上端,具有上下对称的两个半圆形孔;
[0044]两个半圆形孔,合在一起组成连接安装孔12;
[0045]对于每个磁棒模块,其上的两个连接安装孔12,分别用于连接双层极片涂敷机出烘箱原有的一根导辊的左右两端端部;
[0046]双层极片涂敷机出烘箱原有的两根导辊,分别位于双层极片涂敷机出烘箱中烘干后的极片上下两侧。也就是说,每个导辊对应,对应连接一个磁棒模块。
[0047]在本技术中,具体实现上,直槽口11的形状可以为矩形或者椭圆形。
[0048]具体实现上,螺丝的头部纵向宽度,大于直槽口11的纵向宽度。
[0049]需要说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置,其特征在于,包括两个磁棒模块;两个磁棒模块,分别设置在双层极片涂敷机出烘箱中的双面极片的上下两侧;每个磁棒模块包括横向分布的、圆柱形的磁棒(3);磁棒(3)的横向长度,大于双面极片的横向宽度;双面极片为水平分布、纵向传送的极片;磁棒(3)的轴线方向,与双面极片的纵向传送方向相垂直;每个磁棒(3)的前后两端中心位置具有的螺丝连接孔(2),分别通过一个螺丝,固定连接垂直分布的一个固定架(1)上端的直槽口(11);每个固定架(1)的下端具有连接安装孔(12),用于连接双层极片涂敷机出烘箱中的预设部位。2.如权利要求1所述的应用于涂敷出烘箱的除铁磁性装置,其特征在于,对于每个磁棒模块,两个固定架(1)下端具有的连接安装孔(12),固定在双层极片涂敷机出烘箱中纵向分布的一根导辊的前后两端。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈煜李燕伶张龙王震郭忠国
申请(专利权)人:天津力神电池股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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