一种液下渣浆泵喷漆支座工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液下渣浆泵喷漆支座工装，包括焊接底座、立柱、支撑座、支撑销和吊环，所述焊接底座为由左竖梁、右竖梁、以及两根横梁合围而成的矩形底座，在两根横梁的中部还设有居中竖梁；所述右竖梁的两端对称焊接有两根立柱，在两根立柱的顶部对称开设用于固定液下渣浆泵支撑板的卡槽；在所述居中竖梁的中央焊接有支撑座，支撑座内设置有支撑销、用于与液下渣浆泵的支架管支撑固定连接；所述立柱和支撑座底部均焊接有吊环。有益效果：保证整个泵体都可以均匀喷漆，可节省底部反复喷漆的时间，加大泵体与底面的间隙，减小泵体与支座的接触面积。的接触面积。的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种液下渣浆泵喷漆支座工装


[0001]本技术涉及液下渣浆泵喷漆
，具体来说，涉及一种液下渣浆泵喷漆支座工装。

技术介绍

[0002]液下渣浆泵，在环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业广泛应用，主要用于抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥、以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。液下渣浆泵生产装配完成后，必须对泵体全部外表面进行多道喷漆后才能包装发货，以确保产品在浸入工作介质部分及露天部分不会生锈而影响外观美观及使用寿命。
[0003]由于液下渣浆泵的长度较长，泵体长度普遍在2m以上，部分长度超过3米，而且结构大致为柱状，导致喷漆困难，尤其泵体平放喷漆时下表面与喷漆平台/地面距离较小，导致喷漆困难。甚至与地面的接触面无法喷漆，影响产品外观及使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种液下渣浆泵喷漆支座工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种液下渣浆泵喷漆支座工装，包括焊接底座、立柱、支撑座、支撑销和吊环，所述焊接底座为由左竖梁、右竖梁、以及两根横梁合围而成的矩形底座，在两根横梁的中部还设有居中竖梁；所述右竖梁的两端对称焊接有两根立柱，在两根立柱的顶部对称开设用于固定液下渣浆泵支撑板的卡槽；在所述居中竖梁的中央焊接有支撑座，支撑座内设置有支撑销、用于与液下渣浆泵的支架管支撑固定连接；所述立柱和支撑座底部均焊接有吊环。
[0007]本技术的进一步改进在于：所述支撑座顶部并排开设两个圆柱阶梯孔，在圆柱阶梯孔内插有支撑销，所述支撑销通过卡板分隔成不同长度的两段，所述卡板的外径大于圆柱阶梯孔中小径孔的直径、小于圆柱阶梯孔中大径孔的直径。
[0008]本技术的进一步改进在于：所述支撑销中部开设有销孔，所述支撑座侧壁上对应销孔的位置开设有一垂直设置的长条孔；所述支撑座的两侧均设置有与所述支撑销固定连接的卡位装置。
[0009]本技术的进一步改进在于：所述卡位装置包括与所述支撑座两侧固定连接的第一连接管，所述第一连接管的中部一侧开设有第一滑槽，所述第一连接管的一端活动连接有贯穿所述第一连接管并延伸所述第一滑槽内部的第一活动杆，所述第一活动杆的顶端固定有第一拉头，所述第一活动杆靠近所述第一拉头的一端套有限位环，所述第一活动杆位于所述第一滑槽的中部焊接有固定块，所述第一活动杆位于所述第一滑槽与所述固定块之间套有第一弹簧，所述第一活动杆的顶端焊接有与所述销孔相配合的定位销，所述定位销上设置有若干环槽。
[0010]本技术的进一步改进在于：所述第一连接管的上端焊接有第二固定管，所述第二固定管的中部靠近所述第一连接管开设有第二活动槽，所述第二固定管上活动连接有贯穿所述第二固定管并延伸所述第二活动槽内部的第二活动杆，所述第二活动杆的顶端固定有第二拉头，所述第二活动杆的顶端延伸至所述第一滑槽内的卡块，并且，所述卡块与所述环槽相配合连接，所述第二活动杆位于所述卡块与所述第二活动槽之间套有第二弹簧。
[0011]本技术的进一步改进在于：所述第一拉头和所述第二拉头均为连接拉环，所述连接拉环上套设有防滑套。
[0012]本技术的进一步改进在于：所述支撑销的两头都磨成尖头圆角状。
[0013]本技术的进一步改进在于：所述立柱上的吊环为焊接在立柱下部的半圆形吊环，所述支撑座上的吊环为焊接在支撑座与居中竖梁交接处的圆形吊环。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术提供了一种液下渣浆泵喷漆支座工装，通过焊接底座、立柱、支撑座、支撑销和吊环，实现了对液下渣浆泵的稳定支托，整个泵体表面一次性全部喷涂到位，无需再吊装翻转泵体，极大的提高了喷漆效果和喷漆效率。
[0016]本技术支座工装可以将整个液下渣浆泵托起，加大整个泵体与底面间的间隙，方便喷漆作业，保证整个泵体都可以均匀喷漆，可节省底部反复喷漆的时间，提高喷漆效率。
[0017]所述立柱的顶部开有卡槽，可以减小立柱与液下渣浆泵支撑板间的接触面积，且可以防止泵体滑落，保证安全。所述支撑销的尖头设计可以减小其与蜗壳的接触面积，喷漆后接触点几乎不可见，保证喷漆质量及外观美观度。
[0018]本技术定位销的插入固定，有固定和灵活可变两种方式，能够有效满足喷漆要求。当大批量喷涂一种规格的液下渣浆泵时，可以采用实施例1的固定式定位销；当需要喷涂多种规格液下渣浆泵时，采用实施例2的灵活多变式定位销更佳便捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例1的侧视结构示意图；
[0021]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0022]图3是本技术实施例1的俯视结构示意图；
[0023]图4是图3的侧视结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例2的俯视结构示意图；
[0025]图6是本技术实施例2中支撑销的结构示意图；
[0026]图7是本技术实施例2中卡位装置的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、焊接底座；1
‑
1、左竖梁；1
‑
2、右竖梁；1
‑
3、横梁；1
‑
4、居中竖梁；2、立柱；3、支撑座；4、支撑销；4
‑
1、卡板；5、吊环；6、销孔；7、卡位装置；8、第一连接管；9、第一滑槽；10、第一
活动杆；11、第一拉头；12、限位环；13、固定块；14、第一弹簧；15、定位销；16、环槽；17、第二固定管；18、第二活动槽；19、第二活动杆；20、第二拉头；21、卡块；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]实施例1
[0031]一种液下渣浆泵喷漆支座工装，如图1～4所示，包括焊接底座1、立柱2、支撑座3、支撑销4和吊环5，
[0032]所述焊接底座1为由左竖梁1
‑
1、右竖梁1
‑
2、以及两根横梁1
‑
3合围而成的矩形底座，在两根横梁1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液下渣浆泵喷漆支座工装，其特征在于：包括焊接底座(1)、立柱(2)、支撑座(3)、支撑销(4)和吊环(5)，所述焊接底座(1)为由左竖梁(1
‑
1)、右竖梁(1
‑
2)、以及两根横梁(1
‑
3)合围而成的矩形底座，在两根横梁(1
‑
3)的中部还设有居中竖梁(1
‑
4)；所述右竖梁(1
‑
2)的两端对称焊接有两根立柱(2)，在两根立柱(2)的顶部对称开设用于固定液下渣浆泵支撑板的卡槽；在所述居中竖梁的中央焊接有支撑座(3)，支撑座(3)内设置有支撑销(4)、用于与液下渣浆泵的支架管支撑固定连接；所述立柱(2)和支撑座(3)底部均焊接有吊环(5)。2.根据权利要求1所述的一种液下渣浆泵喷漆支座工装，其特征在于：所述支撑座(3)顶部并排开设两个圆柱阶梯孔，在圆柱阶梯孔内插有支撑销(4)，所述支撑销通过卡板(4
‑
1)分隔成不同长度的两段，所述卡板(4
‑
1)的外径大于圆柱阶梯孔中小径孔的直径、小于圆柱阶梯孔中大径孔的直径。3.根据权利要求1所述的一种液下渣浆泵喷漆支座工装，其特征在于：所述支撑销(4)中部开设有销孔(6)，所述支撑座(3)侧壁上对应销孔(6)的位置开设有一垂直设置的长条孔；所述支撑座(3)的两侧均设置有与所述支撑销(4)固定连接的卡位装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种液下渣浆泵喷漆支座工装，其特征在于：所述卡位装置(7)包括与所述支撑座(3)两侧固定连接的第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的中部一侧开设有第一滑槽(9)，所述第一连接管(8)的一端活动连接有贯穿所述第一连接管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江涛，
申请(专利权)人：石家庄凯泉杂质泵有限公司，
类型：新型
国别省市：