本实用新型专利技术提供了一种铝模板双面喷涂装置，属于建筑铝模板技术领域。包括机架、设置在机架上的第一输板线、设置在机架上的第二输板线、以及位于第一输板线和第二输板线之间的翻板机构，翻板机构包括对称设置的两个限位结构，限位结构包括转动连接在机架上的第一安装板和平行第一安装板的第二安装板，第一安装板上通过单向轴承转动连接有若干第一导向轮，第二安装板上通过单向轴承转动连接有与第一导向轮一一对应的第二导向轮，第一导向轮的可转动方向与第二导向轮的可转动方向相反；机架上设置有位于第一输板线上方的第一喷涂机构，机架上设置有位于第二输板线上方的第二喷涂机构。本实用新型专利技术具有能够实现在线双面喷涂等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板双面喷涂装置
[0001]本技术属于建筑模板
，涉及一种铝模板双面喷涂装置。
技术介绍
[0002]现有的建筑铝模板通常为单面喷涂结构，仅仅在与混凝土接触的一面喷涂树脂粉末涂层，以提高铝模板与混凝土的接触面的耐磨性和脱模效果，由于铝模板外侧面也有很大概率粘附混凝土，在回收后清理铝模板时，容易造成清理困难、模板受损等情况。
[0003]双面喷涂铝模板的设备需要对铝模板在线翻板，由于板材有有一定量的自重，旋转板材过程中非常容易出现板材滑落的情况，造成板材受损、刮伤，致使传统的翻板机构难以满足铝模板在线双面喷涂的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种铝模板双面喷涂装置，本技术所要解决的技术问题是如何使铝模板能够在线双面喷涂。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝模板双面喷涂装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的第一输板线、设置在机架上的第二输板线、以及位于第一输板线和第二输板线之间的翻板机构，所述翻板机构包括对称设置的两个限位结构，所述限位结构包括转动连接在机架上的第一安装板和平行第一安装板的第二安装板，所述第一安装板上固定设置有若干导柱，所述第二安装板上固定设置有与导柱一一对应的导向管，所述导柱插设在对应的导向管内，所述导向管与导柱之间连接有一处于压缩状态下的复位弹簧，所述导柱的端部固定设置有一铁质的滑块，所述导向管内设置有一电磁结构；所述第一安装板上通过单向轴承转动连接有若干第一导向轮，所述第二安装板上通过单向轴承转动连接有与第一导向轮一一对应的第二导向轮，所述第一导向轮的可转动方向与第二导向轮的可转动方向相反，所述第二导向轮上固定设置有一限位插销，所述第二导向轮上设置有与限位插销对应的限位孔；所述机架上设置有位于第一输板线上方的第一喷涂机构，所述机架上设置有位于第二输板线上方的第二喷涂机构。
[0006]进一步的，所述第一导向轮上具有呈锥面的限位部一，所述第二导向轮上具有呈锥面的限位部二，所述限位部一和限位部二对称设置。
[0007]进一步的，所述第一安装板通过一转轴与机架相连，所述转轴与一设置在机架上的伺服电机的输出轴相连。
[0008]电磁结构包括衔铁块和绕设在衔铁块上的通电线圈，在通电线圈通电后能够吸附铁质的滑块，使第二安装板靠近第一安装板，从而使得限位插销插设在对应的限位孔内，实现第一导向轮和第二导向轮的锁止。
[0009]待喷涂板材在第一输板线上匀速通过，位于第一输板线上方的第一喷涂机构对板材与第一喷涂机构正对的板面进行喷涂，喷涂完成后，板材继续平移，此时，第一导向轮和第二导向轮形成的板材插入通道与第一输板线平齐，电磁结构处于断电状态，第一导向轮
和第二导向轮之间的间距较大，利于板材进入，在惯性力的作用下，板材全部进入插入通道内，需要说的是，在该状态下，第一导向轮沿板材运行方向处于可旋转状态，而第二导向轮则处于转动限制状态，待板材全部进入后，对电磁结构进行通电，使第二安装板靠近第一安装板，第二导轮上的限位插销插入与之对应的限位孔内，限位插销为花键结构，限位孔内具有与之配合的内花键，实现第一导向轮和第二导向轮的同步锁止，且板材处于被第一导向轮和第二导向轮夹持的状态，启动伺服电机，使第一安装板和第二安装板同步逆时针旋转，在旋转至170
°
左右时，断开电磁结构的电流，使第二安装板远离第一安装板，此时，第一导向轮处于旋转限制状态，而第二安装板则处于可旋转状态，板材受重滑离第二安装板，进入第二输板线上，在第二输板线上的辊筒旋转下，板材完全进入第二输板线，第二输板线上的第二喷涂机构对板材的另一个侧面进行喷涂；在板材进行翻边过程中，板材的两个面均能够不受刮损，且翻板过程的存在可缩短板材在第一次喷涂后的干燥时间，使双面喷涂效率提升，翻板过程中板材夹持牢靠，不会造成板材的滑落事件，提高了可靠性和安全性。
附图说明
[0010]图1是铝模板在第一输板线上时的结构示意图。
[0011]图2是铝模板在翻板前的结构示意图。
[0012]图3是铝模板进入第二输板线之前的结构示意图。
[0013]图4是铝模板进入第二输板线后的结构示意图。
[0014]图5是翻板机构的结构示意图。
[0015]图6是第一导轮和第二导轮的截面图。
[0016]图中，11、第一输板线；12、第二输板线；21、第一安装板；22、第二安装板；31、导柱；32、导向管；33、复位弹簧；34、滑块；35、电磁结构；41、第一导向轮；42、第二导向轮；43、限位插销；44、限位孔；51、第一喷涂机构；52、第二喷涂机构；61、限位部一；62、限位部二；7、伺服电机。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1～6所示，包括机架、设置在机架上的第一输板线11、设置在机架上的第二输板线12、以及位于第一输板线11和第二输板线12之间的翻板机构，翻板机构包括对称设置的两个限位结构，限位结构包括转动连接在机架上的第一安装板21和平行第一安装板21的第二安装板22，第一安装板21上固定设置有若干导柱31，第二安装板22上固定设置有与导柱31一一对应的导向管32，导柱31插设在对应的导向管32内，导向管32与导柱31之间连接有一处于压缩状态下的复位弹簧33，导柱31的端部固定设置有一铁质的滑块34，导向管32内设置有一电磁结构35；第一安装板21上通过单向轴承转动连接有若干第一导向轮41，第二安装板22上通过单向轴承转动连接有与第一导向轮41一一对应的第二导向轮42，第一导向轮41的可转动方向与第二导向轮42的可转动方向相反，第二导向轮42上固定设置有一限位插销43，第二导向轮42上设置有与限位插销43对应的限位孔44；机架上设置有位于第一输板线11上方的第一喷涂机构51，机架上设置有位于第二输板线12上方的第二喷涂机构
52。
[0019]第一导向轮41上具有呈锥面的限位部一61，第二导向轮42上具有呈锥面的限位部二62，限位部一61和限位部二62对称设置。
[0020]第一安装板21通过一转轴与机架相连，转轴与一设置在机架上的伺服电机7的输出轴相连。
[0021]电磁结构35包括衔铁块和绕设在衔铁块上的通电线圈，在通电线圈通电后能够吸附铁质的滑块34，使第二安装板22靠近第一安装板21，从而使得限位插销43插设在对应的限位孔44内，实现第一导向轮41和第二导向轮42的锁止。
[0022]待喷涂板材在第一输板线11上匀速通过，位于第一输板线11上方的第一喷涂机构51对板材与第一喷涂机构51正对的板面进行喷涂，喷涂完成后，板材继续平移，此时，第一导向轮41和第二导向轮42形成的板材插入通道与第一输板线11平齐，电磁结构35处于断电状态，第一导向轮41和第二导向轮42之间的间距较大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板双面喷涂装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的第一输板线(11)、设置在机架上的第二输板线(12)、以及位于第一输板线(11)和第二输板线(12)之间的翻板机构，所述翻板机构包括对称设置的两个限位结构，所述限位结构包括转动连接在机架上的第一安装板(21)和平行第一安装板(21)的第二安装板(22)，所述第一安装板(21)上固定设置有若干导柱(31)，所述第二安装板(22)上固定设置有与导柱(31)一一对应的导向管(32)，所述导柱(31)插设在对应的导向管(32)内，所述导向管(32)与导柱(31)之间连接有一处于压缩状态下的复位弹簧(33)，所述导柱(31)的端部固定设置有一铁质的滑块(34)，所述导向管(32)内设置有一电磁结构(35)；所述第一安装板(21)上通过单向轴承转动连接有若干第一导向轮(41)，所述第二安装板(22)上通过单向轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：高渭泉，胡燕江，雍杰，李小杰，刘海波，
申请(专利权)人：湖北志特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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