一种带搅拌装置的液下渣浆泵制造方法及图纸

技术编号:37832887 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-11 13:22
本实用新型专利技术公开了一种带搅拌装置的液下渣浆泵包括轴承体、轴承、压盖、轴套、支架管、主轴、泵体、后护板、出水管、支撑板、叶轮;轴承体连接在支架管的上方,支架管的下方连接泵体,且轴承体内套设有轴套;主轴从上至下依次穿过轴套、支架管和泵体,且轴套的上端设置有压盖;主轴的底端连接叶轮,主轴的下端连接有搅拌轴,且搅拌轴穿过叶轮;搅拌轴的下部设置入口滤网,且入口滤网套设在搅拌轴的下部;搅拌轴的底端设置有搅拌轮;泵体的侧面连通出水管,出水管的上部连接支撑板,且支撑板与支架管连接。本实用新型专利技术具有结构简单、堵塞概率低,可用于具有大颗粒或缠绕物的渣浆池的优点。于具有大颗粒或缠绕物的渣浆池的优点。于具有大颗粒或缠绕物的渣浆池的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌装置的液下渣浆泵


[0001]本技术涉及渣浆泵
,更具体涉及一种带搅拌装置的液下渣浆泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵;从概念上讲,渣浆泵指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
[0003]有些混合介质浓度比较大,而且可能会带一些大颗粒或缠绕物。若用常规的液下渣浆泵非常容易出现堵塞现象,严重影响渣浆泵的正常使用。而常规的做法是采用半开式叶轮液下渣浆泵或开式叶轮液下渣浆泵(如图2、3所示),但对于较大颗粒或缠绕物等来说使用效果却不佳,仍旧容易出现堵塞现象。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种带搅拌装置的液下渣浆泵,以解决对于有较大颗粒或缠绕物的混合介质,现有渣浆泵使用过程中容易出现堵塞的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种带搅拌装置的液下渣浆泵,包括轴承体、轴承、压盖、轴套、支架管、主轴、泵体、后护板、出水管、支撑板、叶轮;所述轴承体通过螺栓连接在支架管的上方,支架管的下方通过螺栓连接泵体,且轴承体内套设有轴套;所述主轴从上至下依次穿过轴套、支架管和泵体,泵体的顶端面设置后护板,且轴套的上端设置有套设在主轴上的压盖;其特征在于:所述主轴的底端连接叶轮,且叶轮的厚度从内向外逐渐变小;所述主轴的下端连接有搅拌轴,且搅拌轴穿过叶轮;所述搅拌轴的下部设置入口滤网,且入口滤网套设在搅拌轴的下部;所述搅拌轴的底端设置有用于搅拌、切割较大颗粒的搅拌轮;所述泵体的侧面连通出水管,出水管的上部连接水平设置的支撑板,且支撑板通过螺栓与支架管连接。
[0007]进一步优化技术方案,所述入口滤网的侧面和底端面均设置了若干用于阻碍大颗粒进入的过滤口。
[0008]进一步优化技术方案,所述入口滤网为钢板焊接制成的滤网。
[0009]进一步优化技术方案,所述搅拌轴通过螺纹扣装在主轴上。
[0010]进一步优化技术方案,所述搅拌轮为耐磨材质制成的轮。
[0011]由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。
[0012]本技术提供的一种带搅拌装置的液下渣浆泵,通过增加搅拌轴和搅拌轮,使渣浆泵具有了搅拌和切割功能,能够在介质进入泵腔前将其破碎或切割,使其进入泵腔后,能够顺利通过,不会因此产生堵塞;通过对叶轮入口滤网进行改进,增大了过滤面积,减小了滤网被完全堵塞的可能性,从而保证了液下渣浆泵的正常运行。本技术具有结构简单、堵塞概率低,可用于具有大颗粒或缠绕物的渣浆池的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为开式叶轮液下渣浆泵的部分结构示意图;
[0015]图3为半开式叶轮液下渣浆泵的部分结构示意图。
[0016]其中:1、主轴,2、支架管,3、出水管,4、支撑板,5、后护板,6、泵体,7、叶轮,8、入口滤网,9、搅拌轴,10、搅拌轮,11、轴套,12、轴承体,13、轴承,14、压盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0018]一种带搅拌装置的液下渣浆泵,结合图1至图3所示,包括主轴1、支架管2、出水管3、支撑板4、后护板5、泵体6、叶轮7、入口滤网8、搅拌轴9、搅拌轮10、轴套11、轴承体12、轴承13、压盖14。
[0019]轴承体12通过螺栓连接在支架管2的上方,且轴承体12内套设有轴套11;轴套11的上端设置有套设在主轴1上的压盖14。支架管2的下方通过螺栓连接泵体6。主轴1从上至下依次穿过轴套11、支架管2和泵体6,泵体6的顶端面设置后护板5。
[0020]主轴1的底端连接叶轮7,叶轮7的厚度从内向外逐渐变小。叶轮7的末端坚韧锋利,通过搅拌轮10的带动叶轮7进行搅拌切割,可将较大颗粒破碎,将缠绕物切割开,防止缠绕、堵塞。
[0021]主轴1的下端连接有搅拌轴9,通过螺纹扣装在主轴1上;且搅拌轴9穿过叶轮7的中心。
[0022]搅拌轴9的下部设置入口滤网8,入口滤网8套设在搅拌轴9的下部。入口滤网8为钢板焊接制成的滤网,且入口滤网8的侧面和底端面均设置了若干过滤口,用于阻碍大颗粒进入。
[0023]搅拌轴9的底端设置有搅拌轮10,搅拌轮10为耐磨材质制成的轮,用于搅拌、切割较大颗粒。
[0024]泵体6的侧面连通出水管3,出水管3的上部连接水平设置的支撑板4,且支撑板4通过螺栓与支架管2连接,用于防止磕碰造成的漏气,增加整体的稳定性,延长使用寿命。
[0025]本技术在实际使用时,将本液下渣浆泵立于渣浆池底部,将主轴1与驱动装置连接,驱动装置带动主轴1转动,同时,主轴1连接的搅拌轴9转动,搅拌轴9上的搅拌轮10同步转动,防止沉淀堆积。经过入口滤网8过滤后进入泵体6的渣浆在叶轮7的作用下对渣浆池底部的大颗粒进行破碎,对缠绕物进行切割,有效避免了堵塞,保证了泵的正常运行。需要进行维修时,使用吊车将本装置吊起即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌装置的液下渣浆泵,包括轴承体(12)、轴承(13)、压盖(14)、轴套(11)、支架管(2)、主轴(1)、泵体(6)、后护板(5)、出水管(3)、支撑板(4)、叶轮(7);所述轴承体(12)通过螺栓连接在支架管(2)的上方,支架管(2)的下方通过螺栓连接泵体(6),且轴承体(12)内套设有轴套(11);所述主轴(1)从上至下依次穿过轴套(11)、支架管(2)和泵体(6),泵体(6)的顶端面设置后护板(5),且轴套(11)的上端设置有套设在主轴(1)上的压盖(14);其特征在于:所述主轴(1)的底端连接叶轮(7),且叶轮(7)的厚度从内向外逐渐变小;所述主轴(1)的下端连接有搅拌轴(9),且搅拌轴(9)穿过叶轮(7);所述搅拌轴(9)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲建锋王道爱胡仕伟贾淑利周慧利李志云郝旭林
申请(专利权)人:石家庄凯泉杂质泵有限公司
类型:新型
国别省市:

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