一种调整用辅助吊装工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种调整用辅助吊装工具，包括第一吊钩、第二吊钩、外螺纹套和内螺纹杆。所述外螺纹套底部开口，其内部设有内螺纹；在外螺纹套顶部设置第一吊钩，第一吊钩底部与外螺纹套轴承连接；所述内螺纹杆的外壁上部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，内螺纹杆的底部固定设置第二吊钩；所述外螺纹套内腔顶部与内螺纹杆顶部之间的空腔内还设置限位绳；所述外螺纹套的下部设置第一定位凸台，内螺纹杆下部设置第二定位凸台。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、操作简便，不仅可以实现吊件角度的精准调整，省时省力，而且不需对吊件本身施力、不影响吊件本身的外观和质量，有效保证了装配件的质量，并大大提高了装配作业的效率。

An auxiliary hoisting tool for adjustment

【技术实现步骤摘要】
一种调整用辅助吊装工具
本技术涉及一种调整用辅助吊装工具，属于建筑设备

技术介绍
使用起重机械吊取设备件时必须使用吊具进行抓取和连接。吊具最常见的样式是吊钩下连接几根吊链、在吊链底端连接吊爪，吊爪一端连接待吊装设备件、吊钩一端勾连起重机械。市面上现有普通两爪、三爪、四爪吊具，其连接的每根吊链的长度相均同；若需要保持被起吊物品在空中具有平稳的姿态，需要很精确的选取起吊点才能实现均衡受力。而在铸造下芯、机械制造等涉及零部件工装配的环节中，一些非对称部件的起吊，需要保持该部件的水平或垂直、甚至按照一定角度倾斜，才能进一步确保部件之间按照合理的方向进行配合。遇到需要调整角度才能进行位移装配的情况，现有的多爪吊具不能满足吊件的角度调整要求，通常需要强行靠人力或其他外力进行矫正调整，这个矫正过程不仅费时费力，还容易对吊件造成磕碰损伤，造成吊件质量损失，更严重影响了装配作业的效率。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种调整用辅助吊装工具。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种调整用辅助吊装工具，包括第一吊钩、第二吊钩、外螺纹套和内螺纹杆。所述外螺纹套为底部开口的筒状结构，其内部设置有内螺纹；在外螺纹套顶部设置向上伸出的第一吊钩，第一吊钩底部与外螺纹套的顶板之间轴承连接；所述内螺纹杆的外壁上部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，内螺纹杆的底部固定设置第二吊钩；所述外螺纹套内腔顶部与内螺纹杆顶部之间的空腔内还设置有连接外螺纹套和内螺纹杆的限位绳；所述外螺纹套的下部设置第一定位凸台，内螺纹杆下部设置第二定位凸台；所述第一定位凸台和第二定位凸台上均开设有定位孔，定位销插入定位孔中实现外螺纹套和内螺纹杆相对位置的固定。本技术的进一步改进在于：所述外螺纹套的内螺纹、内螺纹杆的外螺纹均为矩形螺纹。本技术的进一步改进在于：限位绳底端固定在内螺纹杆的顶面上，限位绳的顶端贯穿外螺纹套的顶板后固定于外螺纹套的顶端面上。本技术的进一步改进在于：所述限位绳为没有弹性但柔韧性好的钢丝绳，本技术的进一步改进在于：所述外螺纹套的中部还设置有若干向外伸出的施力柱，施力柱沿圆周方向均匀布置。本技术的进一步改进在于：所述施力柱为四个。由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：本技术提供了一种调整姿态用辅助吊装工具，当吊件的起吊角度不符合装配要求时，配合原有的吊具来调整吊件的空中姿态和角度，使其达到装配要求；该辅助吊装工具结构简单、设计合理、操作简便，不仅可以实现吊件角度的精准调整，省时省力，而且不需对吊件本身施力、不影响吊件本身的外观和质量，有效保证了装配件的质量，并大大提高了装配作业的效率。本吊装工具可以在发现吊件姿态不佳时使用、进行吊件姿态的调整，也可以配合吊链吊绳等吊具同时使用，在吊件被起吊之后实时调整吊链吊绳的长度，实现吊件空中姿态的实时调整，适用性很强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术最大行程的示意图；其中，1-第一吊钩，2-第二吊钩，3-外螺纹套，4-内螺纹杆，5-限位绳，6-第一定位凸台，7-第二定位凸台，8-定位销，9-施力柱。具体实施方式下面通过参考附图来详细说明本技术。一种调整用辅助吊装工具，如图1所示，包括第一吊钩1、第二吊钩2、外螺纹套3和内螺纹杆4。所述外螺纹套3为底部开口的筒状结构，其内部设置有内螺纹；在外螺纹套3顶部设置向上伸出的第一吊钩1，第一吊钩1底部与外螺纹套3的顶板之间通过轴承连接，第一吊钩1可以相对外螺纹套3自由转动。所述内螺纹杆4的外壁上部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，内螺纹杆4由外螺纹套3底部开口旋入、与外螺纹套3之间通过螺纹实现连接；所述内螺纹杆4的底部固定设置第二吊钩2，第二吊钩2相对于内螺纹杆4相对固定，不能发生旋转或位移。所述外螺纹套3内腔顶部与内螺纹杆4顶部之间的空腔内还设置有限位绳5；具体来说，所述限位绳5的底端固定在内螺纹杆4的顶面上，限位绳5的顶端贯穿外螺纹套3的顶板后固定于外螺纹套3的顶端面上。所述限位绳5为没有弹性但柔韧性好的钢丝绳，当内螺纹杆4旋转时，限位绳5随着其位置的变化收卷或伸直。所述外螺纹套3的下部设置第一定位凸台6，内螺纹杆4下部设置第二定位凸台7；所述第一定位凸台6和第二定位凸台7上均开设有定位孔。当外螺纹套3和内螺纹杆4的位置调整好之后，将定位销8插入第一定位凸台6和第二定位凸台7的定位孔中，实现外螺纹套3和内螺纹杆4相对位置的固定，避免在装配移动时两个部件发生相对旋转。所述第一定位凸台6为二个，沿轴线对称设置；第二定位凸台7为四个，沿圆周方向均匀布置。第二定位凸台7的数量多于第一定位凸台6的数量，外螺纹套3和内螺纹杆4之间的旋转固定角度缩小为90°，使用更加方便。所述外螺纹套3的中部还设置有向外伸出的施力柱9。在吊装装配过程中需要人为辅助时，人工将加力杆插入施力柱9中，即可使外螺纹套进行旋转作业。所述施力柱9数量可根据实际需求进行调整，通常来说，施力柱9设置为四个，沿圆周方向均匀布置，便于从各个角度进行外力辅助。施力柱9为圆柱形，圆柱的外径小于加力杆的内径。所述施力柱9可以与外螺纹套3一体成型、也可焊接而成；施力柱9的位置优选设置为限位绳5伸直时内螺纹杆4顶端所对应的外螺纹套3上的位置；这样，施力柱9与外螺纹套3顶部之间的距离即本辅助吊装工具的行程距离，使用时可直观确定是否满足吊装高度的要求。进一步的，所述外螺纹套3的内螺纹、内螺纹杆4的外螺纹均为矩形螺纹，传动效率高，而且自锁效果好，吊装的稳定性强。进一步的，所述外螺纹套3和第一定位凸台6为一体成型，内螺纹杆4和第二定位凸台7为一体成型。进一步的，所述外螺纹套3的顶板上，用于第一吊钩1穿过的通孔位于顶板中央，用于限位绳5穿过的通孔紧邻第一吊钩1的通孔。如图2所示，本技术辅助吊装机构的有效行程为A-B，也就是限位绳9达到伸直状态时长度。本技术的工作原理为：1、第一吊钩和第二吊钩分别连接起重机械和吊件之间的吊具，例如吊链或吊绳等；第一吊钩连接吊具与起重机械相连的一端，第二吊钩连接吊具与吊件相连的一端，根据不同吊件的形状，第二吊钩也可以直接与吊件连接；2、当吊钩连接完成后，将加力杆插入施力柱中，用加力杆带动外螺纹套转动，实现辅助吊装工具的伸长或缩短，以满足吊件装配角度的要求；3、当外螺纹套和内螺纹杆的相对位置调整好后，将第一限位凸台和第二限位凸台的定位孔对齐、插入定位销，实现外螺纹套和内螺纹杆相对位置的固定，避免在装配移动时两个部件发生相对旋转。4、当起重机械和吊件之间的吊具为多爪吊具时，每一个单根吊链(吊绳)均可装配一本技术产品，可以使吊件实现多角度的实时调整。每根吊链(吊绳)的可调节范围为有效行程A-B。5、外螺纹套和内螺纹杆具有的最小啮合螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调整用辅助吊装工具，其特征在于：包括第一吊钩(1)、第二吊钩(2)、外螺纹套(3)和内螺纹杆(4)；所述外螺纹套(3)为底部开口的筒状结构，其内部设置有内螺纹；在外螺纹套(3)顶部设置向上伸出的第一吊钩(1)，第一吊钩(1)底部与外螺纹套(3)的顶板之间轴承连接；所述内螺纹杆(4)的外壁上部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，内螺纹杆(4)的底部固定设置第二吊钩(2)；所述外螺纹套(3)内腔顶部与内螺纹杆(4)顶部之间的空腔内还设置有连接外螺纹套(3)和内螺纹杆(4)的限位绳(5)；所述外螺纹套(3)的下部设置第一定位凸台(6)，内螺纹杆(4)下部设置第二定位凸台(7)；所述第一定位凸台(6)和第二定位凸台(7)上均开设有定位孔，定位销(8)插入定位孔中实现外螺纹套(3)和内螺纹杆(4)相对位置的固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种调整用辅助吊装工具，其特征在于：包括第一吊钩(1)、第二吊钩(2)、外螺纹套(3)和内螺纹杆(4)；所述外螺纹套(3)为底部开口的筒状结构，其内部设置有内螺纹；在外螺纹套(3)顶部设置向上伸出的第一吊钩(1)，第一吊钩(1)底部与外螺纹套(3)的顶板之间轴承连接；所述内螺纹杆(4)的外壁上部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，内螺纹杆(4)的底部固定设置第二吊钩(2)；所述外螺纹套(3)内腔顶部与内螺纹杆(4)顶部之间的空腔内还设置有连接外螺纹套(3)和内螺纹杆(4)的限位绳(5)；所述外螺纹套(3)的下部设置第一定位凸台(6)，内螺纹杆(4)下部设置第二定位凸台(7)；所述第一定位凸台(6)和第二定位凸台(7)上均开设有定位孔，定位销(8)插入定位孔中实现外螺纹套(3)和内螺纹杆(4)相对位置的固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，张亮，曲建锋，胡仕伟，
申请(专利权)人：石家庄凯泉杂质泵有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13