一种单吊钩自动抓脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单吊钩自动抓脱装置，包括横梁、前后导向轮、第一转轴、轴承、左右导向轮、起吊版、开口、配重板、第二转轴、吊钩、支撑柱、抓脱锤、档杆、回力弹簧和限位轴。本实用新型专利技术的吊钩在回力弹簧的作用下始终保持竖直的状态，当钢闸门置于水下，将吊钩向下移动，吊钩可以直接勾住位于钢闸门的吊耳处，并且可以通过转动抓脱锤控制吊钩的方向，从而放下钢闸门，方便了钢闸门的吊起工作；设置的吊钩可以在水下进行长时间浸泡，区别于传统的采用钢丝绳的吊起钢闸门的方式可能会引起钢丝绳在水下腐蚀严重，从而机械强度下降的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

A single hook automatic grabbing device

【技术实现步骤摘要】
一种单吊钩自动抓脱装置
本技术涉及一种抓脱装置，具体是一种单吊钩自动抓脱装置，属于钢闸门加工设备

技术介绍
钢闸门通常是用来开启、关闭局部水工建筑物中过水口的活动结构。它能够起到调节流量、控制水位，运送船只的效果，钢闸门为便于起吊，通常均设置有起吊吊耳，根据钢闸门的宽度来确定起吊吊耳的数量，一般来说钢闸门宽度大于2m均设置2个起吊吊耳，小于等于2m宽度的钢闸门设置一个起吊吊耳。单耳的钢闸门在置于水下时，若想要吊起钢闸门，必须排潜水员下水，将钢丝绳与吊耳连接，才能将钢闸门吊起；而且，钢丝绳长时间位于水下，会导致钢丝绳腐蚀，存在极大的安全隐患。因此，针对上述问题提出一种单吊钩自动抓脱装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单吊钩自动抓脱装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种单吊钩自动抓脱装置，包括导向机构和抓脱机构；所述导向机构包括横梁、前后导向轮、第一转轴、轴承和左右导向轮，所述横梁的顶部和底部两侧对称固接有四个相同的前后导向轮，所述横梁的两个相对的侧壁两端对称固接有四个相同的第一转轴，四个所述第一转轴的外壁均通过轴承转动套接左右导向轮，所述横梁的顶部两侧对称固接有两个相同的起吊板，所述横梁的底部一侧固接有配重板，其中一个所述起吊板的底部贯穿横梁的内部并固接在配重板的顶部表面；所述抓脱机构包括第二转轴、吊钩、支撑柱、抓脱锤和档杆，所述横梁的内部套接有第二转轴，所述第二转轴的两端转动套接吊钩的顶部两端，所述吊钩的两个相对的侧壁顶部两端对称固接有四个相同的支撑柱，所述第二转轴的两端转动连接抓脱锤的底部两端，所述抓脱锤的底部两端均固接有档杆，所述横梁的侧壁固接有限位轴。优选的，所述第二转轴的两端分别套接有两个相同的回力弹簧，位于第二转轴同一端的两个所述回力弹簧的一端均固接在第二转轴的外壁，位于第二转轴同一端的两个所述回力弹簧的另外一端分别固接在两个支撑柱的表面。优选的，所述吊钩的顶端搭接在限位轴的外壁。优选的，所述档杆的一侧搭接在支撑柱的外壁。优选的，所述起吊板的顶部为四棱台体结构。优选的，两个所述起吊板的表面均开设有开口。本技术的有益效果是：1、本技术的吊钩在回力弹簧的作用下始终保持竖直的状态，当钢闸门置于水下，将吊钩向下移动，吊钩可以直接勾住位于钢闸门的吊耳处，并且可以通过转动抓脱锤控制吊钩的方向，从而放下钢闸门，方便了钢闸门的吊起工作；2、设置的吊钩可以在水下进行长时间浸泡，区别于传统的采用钢丝绳的吊起钢闸门的方式可能会引起钢丝绳在水下腐蚀严重，从而机械强度下降的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术左视剖面结构示意图。图中：1、横梁，2、前后导向轮，3、第一转轴，4、轴承，5、左右导向轮，6、起吊板，7、开口，8、配重板，9、第二转轴，10、吊钩，11、支撑柱，12、抓脱锤，13、档杆，14、回力弹簧，15、限位轴。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种单吊钩自动抓脱装置，包括导向机构和抓脱机构；所述导向机构包括横梁1、前后导向轮2、第一转轴3、轴承4和左右导向轮5，所述横梁1的顶部和底部两侧对称固接有四个相同的前后导向轮2，便于前后移动导向，所述横梁1的两个相对的侧壁两端对称固接有四个相同的第一转轴3，四个所述第一转轴3的外壁均通过轴承4转动套接左右导向轮5，便于上下导向，所述横梁1的顶部两侧对称固接有两个相同的起吊板6，便于连接传动机构，所述横梁1的底部一侧固接有配重板8，便于支撑，其中一个所述起吊板6的底部贯穿横梁1的内部并固接在配重板8的顶部表面；所述抓脱机构包括第二转轴9、吊钩10、支撑柱11、抓脱锤12和档杆13，所述横梁1的内部套接有第二转轴9，所述第二转轴9的两端转动套接吊钩10的顶部两端，便于吊起钢闸门，所述吊钩10的两个相对的侧壁顶部两端对称固接有四个相同的支撑柱11，便于传动，所述第二转轴9的两端转动连接抓脱锤12的底部两端，便于控制，所述抓脱锤12的底部两端均固接有档杆13，所述横梁1的侧壁固接有限位轴15，便于限制吊钩10的转动角度。所述第二转轴9的两端分别套接有两个相同的回力弹簧14，位于第二转轴9同一端的两个所述回力弹簧14的一端均固接在第二转轴9的外壁，位于第二转轴9同一端的两个所述回力弹簧14的另外一端分别固接在两个支撑柱11的表面，便于使吊钩10处于竖直方向；所述吊钩10的顶端搭接在限位轴15的外壁，便于限位；所述档杆13的一侧搭接在支撑柱11的外壁，便于传动；所述起吊板6的顶部为四棱台体结构，便于合理利用空间；两个所述起吊板6的表面均开设有开口7，便于安装。本技术在使用时，当钢闸门置于水下时，将本装置沿着钢闸门的导槽向下移动，吊钩10触碰至钢闸门的吊耳时，吊钩10自动滑入钢闸门的吊耳内，随后吊钩10在回力弹簧14的作用下恢复原位，钢闸门的吊耳被钩在吊钩10的内部，随后通过外部动力机构将该装置吊起，该装置的吊钩10将钢闸门吊起；当勾起钢闸门的该装置需要将钢闸门放下时，使用者手动转动抓脱锤12，抓脱锤12带动档杆13转动，档杆13带动右侧的支撑柱11转动，支撑柱11带动吊钩10转动，吊钩10从吊耳中移出，随后钢闸门的吊耳离开吊钩10。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单吊钩自动抓脱装置，其特征在于：包括导向机构和抓脱机构；/n所述导向机构包括横梁（1）、前后导向轮（2）、第一转轴（3）、轴承（4）和左右导向轮（5），所述横梁（1）的顶部和底部两侧对称固接有四个相同的前后导向轮（2），所述横梁（1）的两个相对的侧壁两端对称固接有四个相同的第一转轴（3），四个所述第一转轴（3）的外壁均通过轴承（4）转动套接左右导向轮（5），所述横梁（1）的顶部两侧对称固接有两个相同的起吊板（6），所述横梁（1）的底部一侧固接有配重板（8），其中一个所述起吊板（6）的底部贯穿横梁（1）的内部并固接在配重板（8）的顶部表面；/n所述抓脱机构包括第二转轴（9）、吊钩（10）、支撑柱（11）、抓脱锤（12）和档杆（13），所述横梁（1）的内部套接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的两端转动套接吊钩（10）的顶部两端，所述吊钩（10）的两个相对的侧壁顶部两端对称固接有四个相同的支撑柱（11），所述第二转轴（9）的两端转动连接抓脱锤（12）的底部两端，所述抓脱锤（12）的底部两端均固接有档杆（13），所述横梁（1）的侧壁固接有限位轴（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种单吊钩自动抓脱装置，其特征在于：包括导向机构和抓脱机构；
所述导向机构包括横梁（1）、前后导向轮（2）、第一转轴（3）、轴承（4）和左右导向轮（5），所述横梁（1）的顶部和底部两侧对称固接有四个相同的前后导向轮（2），所述横梁（1）的两个相对的侧壁两端对称固接有四个相同的第一转轴（3），四个所述第一转轴（3）的外壁均通过轴承（4）转动套接左右导向轮（5），所述横梁（1）的顶部两侧对称固接有两个相同的起吊板（6），所述横梁（1）的底部一侧固接有配重板（8），其中一个所述起吊板（6）的底部贯穿横梁（1）的内部并固接在配重板（8）的顶部表面；
所述抓脱机构包括第二转轴（9）、吊钩（10）、支撑柱（11）、抓脱锤（12）和档杆（13），所述横梁（1）的内部套接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的两端转动套接吊钩（10）的顶部两端，所述吊钩（10）的两个相对的侧壁顶部两端对称固接有四个相同的支撑柱（11），所述第二转轴（9）的两端转动连接抓脱锤（12）的底部两端，所述抓脱锤（12）的底部两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，刘军，
申请(专利权)人：南京源自电力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32