一种油墨管道集中输送供料机构制造技术

技术编号:30089341 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:50
本实用新型专利技术公开了一种油墨管道集中输送供料机构,包括集中箱,所述集中箱的上端设有进料管,所述集中箱的两侧侧壁均设有多个输送管,所述集中箱中设有第一活塞板,所述进料管中设有第二活塞板,所述第二活塞板通过直杆与第一活塞板连接,所述集中箱的外侧侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴密封贯穿集中箱的一侧侧壁,且电机的输出轴固定连接有扇形齿轮。本实用新型专利技术通过多组结构的配合,使油墨能够顺利进入集中箱,也使油墨能够顺利输送到输送管,保证整个集中输料的过程顺利完成,还利用油墨的流动使同组的两个刮板周期性地移动,将附着在输送管内壁上的油墨刮除下来,节省了印刷过程中的原料,也就提高了油墨输送过程的利用率。利用率。利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨管道集中输送供料机构


[0001]本技术涉及油墨输送
,尤其涉及一种油墨管道集中输送供料机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济、文化的快速发展,包装印刷业的发展也进入一个快速的增长期,但是长期以来我国包装印刷业都在高消耗下粗放式发展,如果不改变这种发展方式,包装印刷业健康持续的发展必将受到阻碍,所以需要减少印刷过程中的浪费现象。
[0003]现有技术中,油墨在输送时通常将油墨集中到一起再利用多组输送供料装置进行输送,虽然输送的效率得到了提高,但是部分油墨会附着在输送管的内壁上,而附着在内壁上的油墨不能够被很好地利用,浪费了印刷过程中的原料,也就降低了油墨的利用率,为此,我们提出一种油墨管道集中输送供料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在附着在输送管内壁上的油墨不能够被很好地利用的问题,而提出的一种油墨管道集中输送供料机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种油墨管道集中输送供料机构,包括集中箱,所述集中箱的上端设有进料管,所述集中箱的两侧侧壁均设有多个输送管,所述集中箱中设有第一活塞板,所述进料管中设有第二活塞板,所述第二活塞板通过直杆与第一活塞板连接,所述集中箱的外侧侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴密封贯穿集中箱的一侧侧壁,且电机的输出轴固定连接有扇形齿轮,所述集中箱的两侧内壁上滑动连接有回形框,且回形框的上端外壁与第一活塞板的下端侧壁连接,所述回形框的两侧内壁均固定连接有与扇形齿轮匹配的齿条。
[0007]优选地,多个所述输送管的两侧内壁均固定连接有异形杆,且异形杆为L字形,同一输送管中两个所述异形杆的一端通过转轴连接有同一转杆,多个所述转杆位于同组两个异形杆之间均固定连接有水轮,多个所述转杆的两端分别固定连接有转动圆盘。
[0008]优选地,同一输送管中两个所述转动圆盘与同组水轮在同一平面,且同一输送管中两个转动圆盘的大小与同组水轮的大小相同。
[0009]优选地,多个所述输送管中均滑动连接有两个方形块,同一输送管中两个所述方形块远离集中箱的一端均固定连接有刮板,同一输送管中两个所述刮板分别与该输送管的内壁相抵。
[0010]优选地,同一输送管中两个所述转动圆盘远离同组水轮的一侧侧壁均通过转轴连接有长杆,同一输送管中两个所述长杆远离对应转动圆盘的一端分别与同组两个方形块转动连接。
[0011]优选地,所述集中箱的下端外壁固定连接有多个防滑块,多个所述防滑块的表面均设有橡胶涂层。
[0012]本技术中有益效果如下:
[0013]1、通过第一活塞板、第二活塞板、直杆、电机、扇形齿轮、回形框、齿条等多组结构的配合,利用进料管向集中箱中输送油墨的同时,通过电机有效地调整第一活塞板与第二活塞板的位置,使得油墨能够顺利进入集中箱,也使得油墨能够顺利输送到输送管,保证整个集中输料的过程顺利完成;
[0014]2、通过异形杆、转杆、水轮、转动圆盘、方形块、刮板、长杆等结构的配合,利用油墨的流动带动水轮的转动,从而带动两个转动圆盘的转动,进而使同组的两个刮板周期性地移动,将附着在输送管内壁上的油墨刮除下来,节省了印刷过程中的原料,也就提高了油墨输送过程的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种油墨管道集中输送供料机构的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的结构示意图;
[0017]图3为输送管、异形杆、转杆、水轮、转动圆盘、方形块、刮板、长杆的连接关系示意图。
[0018]图中:1集中箱、2进料管、3输送管、4第一活塞板、5第二活塞板、6直杆、7电机、8扇形齿轮、9回形框、10齿条、11异形杆、12转杆、13水轮、14转动圆盘、15方形块、16刮板、17长杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种油墨管道集中输送供料机构,包括集中箱1,集中箱1的下端外壁固定连接有多个防滑块,多个防滑块的表面均设有橡胶涂层,通过设置多个防滑块,使得集中箱1在输送油墨的过程中能够保持稳定,集中箱1的上端设有进料管2,集中箱1的两侧侧壁均设有多个输送管3,集中箱1中设有第一活塞板4,进料管2中设有第二活塞板5,第二活塞板5通过直杆6与第一活塞板4连接,集中箱1的外侧侧壁固定连接有电机7,电机7的输出轴密封贯穿集中箱1的一侧侧壁,电机7的输出轴固定连接有扇形齿轮8,集中箱1的两侧内壁上滑动连接有回形框9,回形框9的上端外壁与第一活塞板4的下端侧壁连接,回形框9的两侧内壁均固定连接有与扇形齿轮8匹配的齿条10;
[0021]多个输送管3的两侧内壁均固定连接有异形杆11,异形杆11为L字形,同一输送管3中两个异形杆11的一端通过转轴连接有同一转杆12,多个转杆12位于同组两个异形杆11之间均固定连接有水轮13,多个转杆12的两端分别固定连接有转动圆盘14,同一输送管3中两个转动圆盘14与同组水轮13在同一平面,同一输送管3中两个转动圆盘14的大小与同组水轮13的大小相同,当输送的油墨通过多个输送管3时,能够带动其中的水轮13转动,从而分别带动了同组的两个转动圆盘14的转动;
[0022]多个输送管3中均滑动连接有两个方形块15,同一输送管3中两个方形块15远离集中箱1的一端均固定连接有刮板16,同一输送管3中两个刮板16分别与该输送管3的内壁相抵,同一输送管3中两个转动圆盘14远离同组水轮13的一侧侧壁均通过转轴连接有长杆17,
同一输送管3中两个长杆17远离对应转动圆盘14的一端分别与同组两个方形块15转动连接,通过同一输送管3中两个转动圆盘14的转动,能够使同组的两个方形块15周期性地左右滑动,从而带动同组的两个刮板16周期性地移动,进而将附着在输送管3内壁上的油墨刮除下来。
[0023]本技术中,当需要进行油墨集中输送时,启动电机7,通过电机7带动扇形齿轮8的转动,在扇形齿轮8与齿条10的配合下,使回形框9上下周期性地滑动,从而使第一活塞板4与第二活塞板5都周期性地上下移动,通过进料管2向集中箱1中输送油墨,当第二活塞板5向下移动时,油墨进入集中箱1,而当第一活塞板4与第二活塞板5一起向上移动时,第二活塞板5堵住进料管2,第一活塞板4则推动油墨进入多个输送管3中,保证了整个集中输料的过程顺利完成,当油墨进入输送管3后,油墨的流动带动水轮13的转动,从而带动同组的两个转动圆盘14的转动,在同组里两个长杆17的作用下,也就能够使同组的两个方形块15周期性地左右滑动,进而带动同组的两个刮板16周期性地移动,将附着在输送管3内壁上的油墨刮除下来,节省了印刷过程中的原料,也就提高了油墨输送过程的利用率。
[0024]以上所述,仅为本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨管道集中输送供料机构,包括集中箱(1),其特征在于,所述集中箱(1)的上端设有进料管(2),所述集中箱(1)的两侧侧壁均设有多个输送管(3),所述集中箱(1)中设有第一活塞板(4),所述进料管(2)中设有第二活塞板(5),所述第二活塞板(5)通过直杆(6)与第一活塞板(4)连接,所述集中箱(1)的外侧侧壁固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴密封贯穿集中箱(1)的一侧侧壁,且电机(7)的输出轴固定连接有扇形齿轮(8),所述集中箱(1)的两侧内壁上滑动连接有回形框(9),且回形框(9)的上端外壁与第一活塞板(4)的下端侧壁连接,所述回形框(9)的两侧内壁均固定连接有与扇形齿轮(8)匹配的齿条(10)。2.根据权利要求1所述的一种油墨管道集中输送供料机构,其特征在于,多个所述输送管(3)的两侧内壁均固定连接有异形杆(11),且异形杆(11)为L字形,同一输送管(3)中两个所述异形杆(11)的一端通过转轴连接有同一转杆(12),多个所述转杆(12)位于同组两个异形杆(11)之间均固定连接有水轮(13),多个所述转杆(12)的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝立明
申请(专利权)人:重庆市东瀛油墨开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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