一种油墨输送用管道连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨输送用管道连接结构，包括固定连通在两个输送管之间的连接管，所述连接管的内部为中空设置，且输送管的两端均连接管并位于连接管内，所述连接管上转动安装有一个阻尼转轴，且阻尼转轴的一端位于连接管的外部，所述阻尼转轴上固定安装有多个隔板，相邻两个所述隔板之间固定安装有一个滤网，所述连接管的上端部分开设有弧形盲孔。优点在于：滤网的设置可有效的对油墨中所含有的杂质进行一定程度的清理，同时利用隔板将连接管内隔成多个区间，从而使得该连接结构在不影响油墨流动的前提下可定期对滤网所截留的杂质进行清理，且清理操作简便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨输送用管道连接结构
本技术涉及一种管道连接结构，尤其涉及一种油墨输送用管道连接结构。
技术介绍
油墨在生产加工过程中会利用输送管道系统进行输送，输送管道系统包含用于连接输送管的管道连接结构，连接结构用于相邻两输送管的连通，但是现有的管道连接结构其仅具有连通作用，功能较为单一，并未具有对油墨中所含杂质进行一定程度清理的能力，为此，我们提出一种油墨输送用管道连接结构来对油墨中所含杂质进行一定程度的清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种油墨输送用管道连接结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油墨输送用管道连接结构，包括固定连通在两个输送管之间的连接管，所述连接管的内部为中空设置，且输送管的两端均连接管并位于连接管内，所述连接管上转动安装有一个阻尼转轴，且阻尼转轴的一端位于连接管的外部，所述阻尼转轴上固定安装有多个隔板，相邻两个所述隔板之间固定安装有一个滤网，所述连接管的上端部分开设有弧形盲孔，所述阻尼转轴上通过拆装结构安装有多个与滤网相配合的集渣座，每个所述集渣座上均固定安装有一个密封块，所述连接管与密封块之间安装有固定机构。在上述的一种油墨输送用管道连接结构中，所述弧形盲孔上卡合安装有盖体，所述盖体的外壁上固定安装有把手。在上述的一种油墨输送用管道连接结构中，所述拆装结构由安装槽、限位滑块以及条形限位槽组成，所述阻尼转轴上开设有多个安装槽，且集渣座滑动位于相应的安装槽内，每个所述安装槽的内壁上均开设有两个条形限位槽，所述集渣座的两侧均固定安装有与条形限位槽相配合的限位滑块，且限位滑块的端面形状为T形，且条形限位槽位于连接管外部的长度等于阻尼转轴位于连接管外部的长度。在上述的一种油墨输送用管道连接结构中，所述固定机构由块体、杆体、凸块、螺纹块、固定块，所述连接管的外壁上固定安装有固定块，每个所述密封块远离集渣座的一侧均固定安装有一个块体，每个所述块体上均滑动贯穿有一个杆体，所述杆体的两端分别固定安装有凸块、螺纹块，所述固定块上开设有多个与螺纹块相配合的螺纹孔。在上述的一种油墨输送用管道连接结构中，每个所述块体上均开设有一个与杆体相配合的通孔，且通孔的端面形状为圆形，每个所述通孔的内壁上均固定安装有橡胶圈。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：利用隔板将连接管内隔成多个区间，从而使得该连接结构在不影响油墨流动的前提下可定期对滤网所截留的杂质进行清理，且清理操作简便，省时省力。2：弧形盲孔的设置便于在所需时对相应滤网上所截留的杂质进行清理，且直接对杂质施加一个向下的清扫力即可完成该清扫操作，清扫操作简便，且省时省力。3：清扫后集渣座所收集的杂质可快速从输送管内取出，且该取出操作也并不会对油墨的流动产生影响。附图说明图1为本技术提出的一种油墨输送用管道连接结构的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为图2中B部分的结构放大示意图；图4为图2中C部分的结构放大示意图。图中：1连接管、2输送管、3阻尼转轴、4滤网、5隔板、6弧形盲孔、7盖体、8安装槽、9集渣座、10限位滑块、11密封块、12块体、13通孔、14杆体、15凸块、16螺纹块、17固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种油墨输送用管道连接结构，包括固定连通在两个输送管2之间的连接管1，连接管1上转动安装有一个阻尼转轴3，且阻尼转轴3的一端位于连接管1的外部，阻尼转轴3上固定安装有多个隔板5，相邻两个隔板5之间固定安装有一个滤网4，连接管1的上端部分开设有弧形盲孔6；上述值得注意的有以下几点：1、连接管1的内部为中空设置，且输送管2的两端均连接管1并位于连接管1内。2、隔板5的设置用于将连接管1的内部隔成多个单独的区间，从而使得图1所示状态时，油墨通过下方的滤网4在连接管1内进行流通。3、弧形盲孔6的设置便于对相应滤网4上所截留的杂质进行清理。4、弧形盲孔6上卡合安装有盖体7，盖体7的外壁上固定安装有把手；盖体7的设置使得弧形盲孔6在无需使用时处于一个相对密闭状态。阻尼转轴3上通过拆装结构安装有多个与滤网4相配合的集渣座9；上述值得注意的是：拆装结构由安装槽8、限位滑块10以及条形限位槽组成，阻尼转轴3上开设有多个安装槽8，且集渣座9滑动位于相应的安装槽8内，每个安装槽8的内壁上均开设有两个条形限位槽，集渣座9的两侧均固定安装有与条形限位槽相配合的限位滑块10，且限位滑块10的端面形状为T形，且条形限位槽位于连接管1外部的长度等于阻尼转轴3位于连接管1外部的长度。每个集渣座9上均固定安装有一个密封块11，连接管1与密封块11之间安装有固定机构；上述值得注意的有以下两点：1、固定机构由块体12、杆体14、凸块15、螺纹块16、固定块17，连接管1的外壁上固定安装有固定块17，每个密封块11远离集渣座9的一侧均固定安装有一个块体12，每个块体12上均滑动贯穿有一个杆体14，杆体14的两端分别固定安装有凸块15、螺纹块16，固定块17上开设有多个与螺纹块16相配合的螺纹孔。2、每个块体12上均开设有一个与杆体14相配合的通孔13，且通孔13的端面形状为圆形，每个通孔13的内壁上均固定安装有橡胶圈。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，在相应隔板5的配合作用下，使得该连接结构在不影响油墨在连接管1、输送管2之间流通的同时将连接管1内隔成多个区间，油墨只能在一个区间内进行流动；用手对阻尼转轴3施加一个转动力，即可使得区间位置发生改变，转动时使得隔板5转动至原先相邻位置处，从而使得每次转动区间发生一次变化，从而可对过滤有杂质的区间进行杂质清理，同时不影响油墨的流动。将所需清理的滤网4转动至弧形盲孔6所对应位置，然后取下盖体7即可直接进行清理，可直接将杂质施加一个向下的清扫作用清扫结束后盖上盖体7，然后对相应凸块15施加一个转动力，利用该转动力将螺纹块16从固定块17上转出，然后对块体12(或该凸块15、螺纹块16)施加一个远离连接管1的拉力，在该拉力作用下可将集渣座9从阻尼转轴3上取下，从而对清扫所收集的杂质进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨输送用管道连接结构，包括固定连通在两个输送管(2)之间的连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的内部为中空设置，且输送管(2)的两端均连接管(1)并位于连接管(1)内，所述连接管(1)上转动安装有一个阻尼转轴(3)，且阻尼转轴(3)的一端位于连接管(1)的外部，所述阻尼转轴(3)上固定安装有多个隔板(5)，相邻两个所述隔板(5)之间固定安装有一个滤网(4)，所述连接管(1)的上端部分开设有弧形盲孔(6)，所述阻尼转轴(3)上通过拆装结构安装有多个与滤网(4)相配合的集渣座(9)，每个所述集渣座(9)上均固定安装有一个密封块(11)，所述连接管(1)与密封块(11)之间安装有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨输送用管道连接结构，包括固定连通在两个输送管(2)之间的连接管(1)，其特征在于，所述连接管(1)的内部为中空设置，且输送管(2)的两端均连接管(1)并位于连接管(1)内，所述连接管(1)上转动安装有一个阻尼转轴(3)，且阻尼转轴(3)的一端位于连接管(1)的外部，所述阻尼转轴(3)上固定安装有多个隔板(5)，相邻两个所述隔板(5)之间固定安装有一个滤网(4)，所述连接管(1)的上端部分开设有弧形盲孔(6)，所述阻尼转轴(3)上通过拆装结构安装有多个与滤网(4)相配合的集渣座(9)，每个所述集渣座(9)上均固定安装有一个密封块(11)，所述连接管(1)与密封块(11)之间安装有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种油墨输送用管道连接结构，其特征在于，所述弧形盲孔(6)上卡合安装有盖体(7)，所述盖体(7)的外壁上固定安装有把手。


3.根据权利要求1所述的一种油墨输送用管道连接结构，其特征在于，所述拆装结构由安装槽(8)、限位滑块(10)以及条形限位槽组成，所述阻尼转轴(3)上开设有多个安装槽(8)，且集渣座(9)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝立明，
申请(专利权)人：重庆市东瀛油墨开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50