一种过滤器生产用浇注机制造技术

技术编号:30089251 阅读:8 留言:0更新日期:2021-09-18 08:50
本实用新型专利技术涉及过滤器生产技术领域,具体为一种过滤器生产用浇注机,包括底座,所述底座的顶端通过固定架连接有熔炉,底座的顶端通过支撑架连接有挤出箱,所述熔炉通过加液筒和挤出箱连通,熔炉的左端通过安装板安装有挤出液压缸,挤出液压缸的底部输出端连接有压板并且压板和挤出箱呈滑动配合,所述挤出箱的底端连接有多个挤出管,底座的顶端通过多个连接架安装有多个定模块,底座的顶端通过液压块安装有开模液压缸,开模液压缸的后部输出端连接有拉板,拉板的后端通过多个拉杆连接有多个动模块,动模块上设置有温度传感器,并且底座的顶端连接有冷却装置,其浇注效率较高,并且其便于模具的开合,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器生产用浇注机


[0001]本技术涉及过滤器生产
,具体为一种过滤器生产用浇注机。

技术介绍

[0002]众所周知,过滤器是输送介质管道上个可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端设备,过滤器可以对杂质进行阻挡,使用维护极为方便,通常需要使用过滤器生产用浇注机生产过滤器。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN210387561U的技术专利公开了一种半自动浇注机,主要包括浇注机、塞杆浇注系统和炉内增压系统,浇注机设有两个浇注口,可以满足两个生产线的浇注需求,可以提高工作效率,浇注机与模具匹配,可以更好的定位模具。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:其在使用时,浇注效率较低,并且其不便于模具的开合,实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种过滤器生产用浇注机,其浇注效率较高,并且其便于模具的开合,实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤器生产用浇注机,包括底座,所述底座的顶端通过固定架连接有熔炉,底座的顶端通过支撑架连接有挤出箱,所述熔炉通过加液筒和挤出箱连通,熔炉的左端通过安装板安装有挤出液压缸,挤出液压缸的底部输出端连接有压板,并且压板和挤出箱呈滑动配合,所述挤出箱的底端连接有多个挤出管,底座的顶端通过多个连接架安装有多个定模块,底座的顶端通过液压块安装有开模液压缸,开模液压缸的后部输出端连接有拉板,拉板的后端通过多个拉杆连接有多个动模块,动模块上设置有温度传感器,并且底座的顶端连接有冷却装置。
[0009]优选的,所述冷却装置包括水箱,所述水箱连接在底座的顶端,水箱的顶端安装有水泵,水泵的底端连接有抽水管并且抽水管伸入水箱的内部,水泵的顶端连接有出水管,出水管通过总接头连接有多个分管,分管通过第一转接头连接有定模冷却管道和动模冷却管道,定模块和动模块的内部均开设有冷却槽,水箱连接有进水管,进水管通过第二转接头连接有多个热管,底座的顶端安装有冷却器,冷却器的右端通过冷却管和水箱连接。
[0010]优选的,所述定模块的前端连接有多个导套,并且动模块的后端连接有多个导柱,导套和导柱呈滑动配合。
[0011]优选的,所述底座的顶端连接有多个收集箱。
[0012]优选的,所述压板的顶端连接有挡板。
[0013]优选的,所述挤出管的底端连接有挤出头,并且定模块和动模块上均开设有和挤出头匹配的挤出口。
[0014]优选的,所述收集箱的内底壁上连接有缓冲垫。
[0015]优选的,所述底座的底座连接有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种过滤器生产用浇注机,具备以下有益效果:
[0018]1.该过滤器生产用浇注机,通过加液筒将熔炉的内部熔融的原料流入挤出箱,通过挤出液压缸的作用,带动压板将原料通过挤出管挤入定模块和动模块之间,在定模块和动模块的作用下挤压成型,其浇注效率较高。
[0019]2.该过滤器生产用浇注机,通过冷却装置对定模块和动模块进行降温,通过温度传感器的作用,当检测到定模块和动模块下降到合适的温度,将开模液压缸通电开启,开模液压缸带动拉板和拉杆运动,可以对动模块进行移动,便于将动模块和定模块分离,成型好的过滤器从分型面自动脱落收集,然后开模液压缸带动拉板和动模块向定模块靠近合并,其便于模具的开合,实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图;
[0023]图4为本技术左视的平面结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、熔炉;3、挤出箱;4、挤出液压缸;5、压板;6、挤出管;7、定模块;8、开模液压缸;9、拉板;10、动模块;11、温度传感器;12、水箱;13、水泵;14、出水管;15、分管;16、定模冷却管道;17、进水管;18、冷却器;19、导套;20、导柱;21、收集箱;22、挡板;23、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

4,一种过滤器生产用浇注机,包括底座1,底座1的底座1连接有防滑垫23,便于提高该过滤器生产用浇注机的稳定性,底座1的顶端通过固定架连接有熔炉2,底座1的顶端通过支撑架连接有挤出箱3,熔炉2通过加液筒和挤出箱3连通,熔炉2的左端通过安装板安装有挤出液压缸4,挤出液压缸4的底部输出端连接有压板5,并且压板5和挤出箱3呈滑动配合,压板5的顶端连接有挡板22,便于对加液筒进行阻挡,减少加液筒的内部的熔融原料流出,挤出箱3的底端连接有多个挤出管6,底座1的顶端通过多个连接架安装有多个定模块7,底座1的顶端通过液压块安装有开模液压缸8,开模液压缸8的后部输出端连接有拉板9,拉板9的后端通过多个拉杆连接有多个动模块10,挤出管6的底端连接有挤出头,并且定模块7和动模块10上均开设有和挤出头匹配的挤出口,便于挤出管6的定位,从而将熔融
的原料挤入定模块7和动模块10之间,通过加液筒将熔炉2的内部熔融的原料流入挤出箱3,通过挤出液压缸4的作用,带动压板5将原料通过挤出管6挤入定模块7和动模块10之间,在定模块7和动模块10的作用下挤压成型,其浇注效率较高。
[0028]还需说明的是,定模块7的前端连接有多个导套19,并且动模块10的后端连接有多个导柱20,导套19和导柱20呈滑动配合,便于提高动模块10和定模块7开合的稳定性,动模块10上设置有温度传感器11,并且底座1的顶端连接有冷却装置,冷却装置包括水箱12,水箱12连接在底座1的顶端,水箱12的顶端安装有水泵13,水泵13的底端连接有抽水管并且抽水管伸入水箱12的内部,水泵13的顶端连接有出水管14,出水管14通过总接头连接有多个分管15,分管15通过第一转接头连接有定模冷却管道16和动模冷却管道,定模块7和动模块10的内部均开设有冷却槽,水箱12连接有进水管17,进水管17通过第二转接头连接有多个热管,底座1的顶端安装有冷却器18,冷却器18的右端通过冷却管和水箱12连接,通过水泵13的作用,便于将水箱12的内部的水抽出,通过出水管14和分水管分别进入定模冷却管道16和动模冷却管道,对定模块7和动模块10进行降温,将浇注好的过滤器进行冷却成型,然后水通过进水管17进入水箱12的内部,通过冷却器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器生产用浇注机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端通过固定架连接有熔炉(2),底座(1)的顶端通过支撑架连接有挤出箱(3),所述熔炉(2)通过加液筒和挤出箱(3)连通,熔炉(2)的左端通过安装板安装有挤出液压缸(4),挤出液压缸(4)的底部输出端连接有压板(5),并且压板(5)和挤出箱(3)呈滑动配合,所述挤出箱(3)的底端连接有多个挤出管(6),底座(1)的顶端通过多个连接架安装有多个定模块(7),底座(1)的顶端通过液压块安装有开模液压缸(8),开模液压缸(8)的后部输出端连接有拉板(9),拉板(9)的后端通过多个拉杆连接有多个动模块(10),动模块(10)上设置有温度传感器(11),并且底座(1)的顶端连接有冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种过滤器生产用浇注机,其特征在于:所述冷却装置包括水箱(12),所述水箱(12)连接在底座(1)的顶端,水箱(12)的顶端安装有水泵(13),水泵(13)的底端连接有抽水管并且抽水管伸入水箱(12)的内部,水泵(13)的顶端连接有出水管(14),出水管(14)通过总接头连接有多个分管(15),分管(15)通过第一转接头连接有定模冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志文
申请(专利权)人:廊坊康兴过滤器有限公司
类型:新型
国别省市:

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