一种高压滤芯加工用剪板设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压滤芯加工技术领域，具体为一种高压滤芯加工用剪板设备，包括底座，底座上安装有电机，底座连接有第一转板、第二转板和安装架，第一转板和第二转板分别连接有多个传动轴和多个转轴，传动轴和转轴之间连接有滚筒，第一转板上转动连接有张紧轴，电机通过皮带和传动轴传动连接，底座通过支撑伸缩杆和支撑弹簧连接有运输板，底座通过工作台连接有固定刀具，安装架通过按压液压缸连接有压板，压板通过按压弹簧连接有刀架，刀架安装有移动刀具，底座分别通过第一连接伸缩杆和第二连接伸缩杆安装有剪切液压缸和回程液压缸，剪切液压缸和回程液压缸均和刀架连接，其剪切效率较高，并且其便于自动送料，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高压滤芯加工用剪板设备


[0001]本技术涉及高压滤芯加工
，具体为一种高压滤芯加工用剪板设备。

技术介绍

[0002]众所周知，高压滤芯是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，主要有气液分离、固液分离、排气滤尘和环保等形式，主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等以及机械、电子、石油、化工、交通等领域，高压滤芯在加工过程中通常需要使用高压滤芯加工用剪板设备对原料进行剪切，高压滤芯加工用剪板设备在高压滤芯加工领域得到了广泛使用。
[0003]现有的高压滤芯加工用剪板设备包括液压缸、上刀片、下刀片、刀架和工作台，剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上，其在使用时，操作人员手动送料，将高压滤芯放置在工作台上，刀架在液压缸的带动下做往复运动，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对高压滤芯施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其剪切效率较低，并且其不便于自动送料，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压滤芯加工用剪板设备，其剪切效率较高，并且其便于自动送料，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压滤芯加工用剪板设备，包括底座，所述底座的顶端安装有电机，底座的顶端连接有第一转板、第二转板和安装架，并且第一转板和第二转板分别转动连接有多个传动轴和多个转轴，传动轴和转轴之间连接有滚筒，第一转板上转动连接有张紧轴，电机的前部输出轴通过皮带和传动轴传动连接，底座的顶端通过多个支撑伸缩杆和多个支撑弹簧连接有运输板，所述底座的顶端通过工作台连接有固定刀具，安装架的底端通过按压液压缸连接有压板，压板的底端通过多个按压弹簧连接有刀架，刀架的底端安装有移动刀具，底座的顶端分别通过第一连接伸缩杆和第二连接伸缩杆安装有剪切液压缸和回程液压缸，并且剪切液压缸的后部输出端和回程液压缸的前部输出端均和刀架连接。
[0009]优选的，所述底座的顶端连接有斜坡，斜坡上连接有挡板，并且挡板上开设有落孔。
[0010]优选的，所述运输板的顶端连接有多个限位板。
[0011]优选的，所述底座的右端连接有收集箱。
[0012]优选的，所述底座的右端连接有磁铁，并且收集箱的材质为铁金属。
[0013]优选的，所述底座的底端通过多个移动柱滚动连接有多个滚珠。
[0014]优选的，所述收集箱的底端通过多个移动架转动连接有多个移动轮。
[0015]优选的，所述滚筒上套设有橡胶圈。
[0016]优选的，(三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高压滤芯加工用剪板设备，具备以下有益效果：
[0018]1.该高压滤芯加工用剪板设备，通过按压液压缸带动压板向下运动，使弹簧对刀架和移动刀具施加向下的力，将移动刀具抵触在工件上，通过剪切液压缸带动刀架向后移动，通过回程液压缸带动刀架向前移动，通过刀架带动移动刀具前后往复运动对工件进行剪切，其剪切效率较高。
[0019]2.该高压滤芯加工用剪板设备，通过电机的旋转和皮带的传动作用，带动传动轴和滚筒旋转，将工件通过运输板送往工作台处，对工件进行剪切，其便于自动送料，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术正视的平面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、电机；3、安装架；4、传动轴；5、滚筒；6、张紧轴；7、支撑伸缩杆；8、支撑弹簧；9、运输板；10、固定刀具；11、按压液压缸；12、压板；13、按压弹簧；14、刀架；15、移动刀具；16、剪切液压缸；17、回程液压缸；18、斜坡；19、挡板；20、限位板；21、收集箱；22、滚珠；23、移动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
4，一种高压滤芯加工用剪板设备，包括底座1，底座1的底端通过多个移动柱滚动连接有多个滚珠22，便于对该高压滤芯加工用剪板设备进行移动，底座1的顶端安装有电机2，底座1的顶端连接有第一转板、第二转板和安装架3，并且第一转板和第二转板分别转动连接有多个传动轴4和多个转轴，传动轴4和转轴之间连接有滚筒5，滚筒5上套设有橡胶圈，便于增大滚筒5和工件之间的摩擦力，便于对工件进行运输，第一转板上转动连接有张紧轴6，电机2的前部输出轴通过皮带和传动轴4传动连接，底座1的顶端通过多个支撑伸缩杆7和多个支撑弹簧8连接有运输板9，运输板9的顶端连接有多个限位板20，便于对工件的位置进行限定，减少工件的脱落现象，通过电机2的旋转和皮带的传动作用，带动传动轴4和滚筒5旋转，将工件通过运输板9送往工作台处，对工件进行剪切，其便于自动送料，实用性较高。
[0028]还需说明的是，底座1的顶端通过工作台连接有固定刀具10，安装架3的底端通过按压液压缸11连接有压板12，压板12的底端通过多个按压弹簧13连接有刀架14，刀架14的底端安装有移动刀具15，底座1的顶端分别通过第一连接伸缩杆和第二连接伸缩杆安装有剪切液压缸16和回程液压缸17，并且剪切液压缸16的后部输出端和回程液压缸17的前部输出端均和刀架14连接，底座1的顶端连接有斜坡18，斜坡18上连接有挡板19，并且挡板19上开设有落孔，挡板19便于对工件的位置进行限定，斜坡18便于剪切下的工件滑落，底座1的右端连接有收集箱21，便于对剪切的工件进行收集，底座1的右端连接有磁铁，并且收集箱21的材质为铁金属，便于将收集箱21固定在底座1的右端，收集箱21的底端通过多个移动架转动连接有多个移动轮23，便于对收集箱21进行移动，通过按压液压缸11带动压板12向下运动，使弹簧对刀架14和移动刀具15施加向下的力，将移动刀具15抵触在工件上，通过剪切液压缸16带动刀架14向后移动，通过回程液压缸17带动刀架14向前移动，通过刀架14带动移动刀具15前后往复运动对工件进行剪切，其剪切效率较高。
[0029]还需要说明的是，上述的电机2、按压液压缸11、剪切液压缸16和回程液压缸17均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机2的型号为YLJ90
‑
3/6，按压液压缸11、剪切液压缸16和回程液压缸17的型号均为JRC，本专利中我们只是对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压滤芯加工用剪板设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有电机(2)，底座(1)的顶端连接有第一转板、第二转板和安装架(3)，并且第一转板和第二转板分别转动连接有多个传动轴(4)和多个转轴，传动轴(4)和转轴之间连接有滚筒(5)，第一转板上转动连接有张紧轴(6)，电机(2)的前部输出轴通过皮带和传动轴(4)传动连接，底座(1)的顶端通过多个支撑伸缩杆(7)和多个支撑弹簧(8)连接有运输板(9)，所述底座(1)的顶端通过工作台连接有固定刀具(10)，安装架(3)的底端通过按压液压缸(11)连接有压板(12)，压板(12)的底端通过多个按压弹簧(13)连接有刀架(14)，刀架(14)的底端安装有移动刀具(15)，底座(1)的顶端分别通过第一连接伸缩杆和第二连接伸缩杆安装有剪切液压缸(16)和回程液压缸(17)，并且剪切液压缸(16)的后部输出端和回程液压缸(17)的前部输出端均和刀架(14)连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志文，
申请(专利权)人：廊坊康兴过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：