一种加强衬板总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种加强衬板总成，包括加强的衬板体，衬板主骨架，螺栓安装孔，卡嵌连接槽，第一防撞花纹，第二防撞花纹，卡嵌凸起主体，螺栓穿过孔和主骨架卡置槽，其中：多个所述加强的衬板体通过所述衬板主骨架固定在一起；所述加强的衬板体上方端面中心开设有所述卡嵌连接槽；所述加强的衬板体表面设置有多个所述第一防撞花纹；所述第一防撞花纹下方设置有所述第二防撞花纹。本实用新型专利技术衬板主骨架，第一防撞花纹和第二防撞花纹的设置，可以通过衬板主骨架进行将多个加强的衬板体进行安装，加快安装的速度，且不需要人工进入到滚筒内部进行将每个加强的衬板体依次对齐。行将每个加强的衬板体依次对齐。行将每个加强的衬板体依次对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种加强衬板总成


[0001]本技术属于衬板
，尤其涉及一种加强衬板总成。

技术介绍

[0002]衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0003]现有市场上的衬板无法通过自身结构进行与别的衬板连接，且衬板与衬板之间会具有很多的缝隙空隙，所以这些空隙会将研磨的物料储存起来，这样会造成研磨的物料浪费掉，且安装衬板过程复杂繁琐。
[0004]因此，专利技术一种加强衬板总成显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种加强衬板总成，以解决衬板无法通过自身结构进行与别的衬板连接，且衬板与衬板之间会具有很多的缝隙空隙，所以这些空隙会将研磨的物料储存起来，这样会造成研磨的物料浪费掉，且安装衬板过程复杂繁琐。一种加强衬板总成，包括加强的衬板体，衬板主骨架，螺栓安装孔，卡嵌连接槽，第一防撞花纹，第二防撞花纹，卡嵌凸起主体，螺栓穿过孔和主骨架卡置槽，其中：多个所述加强的衬板体通过所述衬板主骨架固定在一起；所述加强的衬板体上方两侧分别开设有一个所述螺栓安装孔；所述加强的衬板体上方端面中心开设有所述卡嵌连接槽；所述加强的衬板体表面设置有多个所述第一防撞花纹；所述第一防撞花纹下方设置有所述第二防撞花纹；所述加强的衬板体下端端面中心设置有所述卡嵌凸起主体；所述卡嵌凸起主体两侧分别开设有一个所述螺栓穿过孔；所述加强的衬板体两侧表面中心分别开设有一个所述主骨架卡置槽。
[0006]所述加强的衬板体整体呈盾牌形状；所述加强的衬板体上方为圆弧凹陷端；所述加强的衬板体下端为圆弧段；所述加强的衬板体的外侧表面整个表面设置有多个所述第一防撞花纹和所述第二防撞花纹；所述第一防撞花纹和所述第二防撞花纹设置的数量相同。
[0007]所述第一防撞花纹和所述第二防撞花纹都是采用多个倾斜凸起块组成的花纹；所述第一防撞花纹和所述第二防撞花纹倾斜的方向相反；所述第一防撞花纹和所述第二防撞花纹设置的方式为矩形阵列。
[0008]所述衬板主骨架上端和下端都是通过焊接和螺栓固定的方式安装在滚筒内壁处；所述加强的衬板体通过自身两侧的所述主骨架卡置槽与所述衬板主骨架相连；所述主骨架卡置槽是采用
‘
T
’
型结构制成的滑动滑槽；所述衬板主骨架两侧表面则是采用
‘
T
’
形面制成的端面；所述加强的衬板体整体具有轻微的弧度；所述加强的衬板体的弧度与滚筒的直径紧密相关。
[0009]所述卡嵌连接槽的大小和形状与所述卡嵌凸起主体相同；一个所述加强的衬板体泰国下端的所述卡嵌凸起主体卡嵌在另一个所述加强的衬板体上方的所述卡嵌连接槽内
部；所述卡嵌凸起主体是采用圆弧形状制成的凸起；所述螺栓安装孔和所述螺栓穿过孔的直径相同；所述螺栓安装孔和所述螺栓穿过孔内侧均设置有内螺纹。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术的设置，有益效果为：可以通过衬板主骨架进行将多个加强的衬板体进行安装，加快安装的速度，且不需要人工进入到滚筒内部进行将每个加强的衬板体依次对齐。
[0012]2.本技术卡嵌连接槽和卡嵌凸起主体的设置，便于通过卡嵌的方式使每个加强的衬板体进行卡嵌到对方的内部，从而在不固定的时候就以及可以固定在该位置，且便于减少每个加强的衬板体之间缝隙的大小。
[0013]3.本技术第一防撞花纹和第二防撞花纹的设置，可以避免衬板表面过于光滑而无法辅助打磨器进行工作，且还能避免衬板表面与打磨器碰撞而出现过于深的凹陷。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术图1的结构示意图。
[0016]图3是本技术图1的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1‑
加强的衬板体，2
‑
衬板主骨架，3
‑
螺栓安装孔，4
‑
卡嵌连接槽，5
‑
第一防撞花纹，6
‑
第二防撞花纹，7
‑
卡嵌凸起主体，8
‑
螺栓穿过孔，9
‑
主骨架卡置槽。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如附图1至附图3所示：
[0022]本技术提供的一种加强衬板总成，包括加强的衬板体1，衬板主骨架2，螺栓安装孔3，卡嵌连接槽4，第一防撞花纹5，第二防撞花纹6，卡嵌凸起主体7，螺栓穿过孔8和主骨架卡置槽9，其中：多个所述加强的衬板体1通过所述衬板主骨架2固定在一起；所述加强的
衬板体1上方两侧分别开设有一个所述螺栓安装孔3；所述加强的衬板体1上方端面中心开设有所述卡嵌连接槽4；所述加强的衬板体1表面设置有多个所述第一防撞花纹5；所述第一防撞花纹5 下方设置有所述第二防撞花纹6；所述加强的衬板体1下端端面中心设置有所述卡嵌凸起主体7；所述卡嵌凸起主体7两侧分别开设有一个所述螺栓穿过孔8；所述加强的衬板体1两侧表面中心分别开设有一个所述主骨架卡置槽9；所述加强的衬板体1整体呈盾牌形状；所述加强的衬板体1上方为圆弧凹陷端；所述加强的衬板体1下端为圆弧段；所述加强的衬板体1的外侧表面整个表面设置有多个所述第一防撞花纹5和所述第二防撞花纹6；所述第一防撞花纹5和所述第二防撞花纹6设置的数量相同；所述第一防撞花纹5和所述第二防撞花纹6 都是采用多个倾斜凸起块组成的花纹；所述第一防撞花纹5和所述第二防撞花纹6倾斜的方向相反；所述第一防撞花纹5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强衬板总成，其特征在于：包括加强的衬板体(1)，衬板主骨架(2)，螺栓安装孔(3)，卡嵌连接槽(4)，第一防撞花纹(5)，第二防撞花纹(6)，卡嵌凸起主体(7)，螺栓穿过孔(8)和主骨架卡置槽(9)，其中：多个所述加强的衬板体(1)通过所述衬板主骨架(2)固定在一起；所述加强的衬板体(1)上方两侧分别开设有一个所述螺栓安装孔(3)；所述加强的衬板体(1)上方端面中心开设有所述卡嵌连接槽(4)；所述加强的衬板体(1)表面设置有多个所述第一防撞花纹(5)；所述第一防撞花纹(5)下方设置有所述第二防撞花纹(6)；所述加强的衬板体(1)下端端面中心设置有所述卡嵌凸起主体(7)；所述卡嵌凸起主体(7)两侧分别开设有一个所述螺栓穿过孔(8)；所述加强的衬板体(1)两侧表面中心分别开设有一个所述主骨架卡置槽(9)。2.如权利要求1所述的加强衬板总成，其特征在于：所述加强的衬板体(1)整体呈盾牌形状；所述加强的衬板体(1)上方为圆弧凹陷端；所述加强的衬板体(1)下端为圆弧段；所述加强的衬板体(1)的外侧表面整个表面设置有多个所述第一防撞花纹(5)和所述第二防撞花纹(6)；所述第一防撞花纹(5)和所述第二防撞花纹(6)设置的数量相同。3.如权利要求1所述的加强衬板总成，其特征在于：所述第一防撞花纹(5)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐平，
申请(专利权)人：艾华浙江新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：