【技术实现步骤摘要】
多孔型锂电负极材料的压制装置及其压制方法
[0001]本专利技术涉及锂电负极材料压制
，尤其涉及多孔型锂电负极材料的压制装置及其压制方法。
技术介绍
[0002]锂离子电池以其比能量高、自放电率小、对环境友好等优势广泛应用于移动电子终端设备等领域，且随着应用领域技术要求的提高，使得锂离子电池向着更高能量密度的方向发展；在正负极材料体系确定的情况下，锂离子电池能量密度的高低主要取决于正极和负极材料的比容量，在制备锂离子电池负极材料时，需要将材料放在模座中，然后对其进行压制成型。
[0003]但是目前在对多孔型锂电负极材料进行压制成型时，存在以下缺点：1、压制成型采用单一的冲压方式进行快速压制，由于需要对其进行冲压从多孔型，使其内部的紧密度下降，不利于锂电负极材料的压制形成，导致压制的成型率较低；2、当压制完成后，且温度过低或过高时，都不利于的出料，温度过高时，原料会沾连在模座的内壁上，温度过低时，原料松散不易成型。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多孔型锂电负极材料的压制装置，包括底板(1)、支撑机构、下压机构、限位组件，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧设有一对侧板(2)，两块所述侧板(2)的顶部之间设有横板(21)，位于两块侧板(2)底部之间在底板(1)的上方设有支撑板(11)，所述支撑板(11)通过支撑机构与底板(1)连接，所述支撑板(11)的上方安装有矩形筒(3)，位于两块侧板(2)顶部之间在横板(21)下方设有压制板(22)，所述压制板(22)通过下压机构与横板(21)连接，且两块所述侧板(2)中部之间设有方形板(4)，所述方形板(4)通过限位组件与两块侧板(2)连接。2.根据权利要求1所述的多孔型锂电负极材料的压制装置，其特征在于：所述支撑机构包括横轴(12)、偏心轮(13)，每块所述侧板(2)的里侧面底部均设有固定轴承，所述支撑板(11)、底板(1)之间设有横轴(12)，所述横轴(12)的两端分别贯穿对应的固定轴承并延伸至侧板(2)的外侧，所述横轴(12)的中部套设有一对偏心轮(13)，位于一对偏心轮(13)的上方在支撑板(11)的底面中部设有一对梯形凸块(14)，位于一对偏心轮(13)的下方在底板(1)的顶面中部设有一对弧形槽。3.根据权利要求2所述的多孔型锂电负极材料的压制装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面四个拐角里侧均开设有支撑滑孔，每个所述支撑滑孔内均插设有T形支撑滑杆(15)，每根所述T形支撑滑杆(15)的顶端均与支撑板(11)的底面对应的拐角固接，且每根所述T形支撑滑杆(15)的底段上套设有支撑弹簧。4.根据权利要求2所述的多孔型锂电负极材料的压制装置，其特征在于：所述横轴(12)的两端均套设有从动皮带轮(16)，每块所述侧板(2)的外侧面中部均设有联动轴承，每个所述联动轴承内均插设有联动轴(52)，每根所述联动轴(52)的中部均套设有主动皮带轮(53)，每个所述主动皮带轮(53)均通过驱动皮带(17)与对应的从动皮带轮(16)传动连接，每块所述侧板(2)的中上部均竖向开设有矩形滑孔，所述压制板(22)的顶面两侧设有一对L形板(5)，每块所述L形板(5)的外端均滑动贯穿对应的矩形滑孔并延伸至侧板(2)的外侧，每根所述联动轴(52)的外端均套设有齿轮(54)，每块所述L形板(5)的外端均设有齿条(51)，每根所述齿条(51)均与对应的齿轮(54)啮合连接。5.根据权利要求1所述的多孔型锂电负极材料的压制装置，其特征在于：所述支撑板(11)的顶面两侧设有一对定位轴承座(35)，每座所述定位轴承座(35)的里侧面均设有定位轴承，所述支撑板(11)的顶面中部设有双轴电机(34)，所述双轴电机(34)的两根电机轴端部均设有摆动轴(36)，每根所述摆动轴(36)的外端均插设在对应的定位轴承内，所述矩形筒(3)的底面两端设有一对摆动板(37)，每块所述摆动板(37)的底部均开设有摆动孔，每根所述摆动轴(36)的中部均贯穿固接插设在摆动孔内。6.根据权利要求1所述的多孔型锂电负极材料的压制装置，其特征在于：所述矩形筒(3)的内壁上铺设有保温防粘层(31)，所述矩形筒(3)的外侧壁中部套设有双层槽钢环(33)，所述双层槽钢环(33)内设有加热丝，所述矩形筒(3)的内部设有若干加热板(32)，所述加热丝依次与若干加热板(32)导热连接。7.根据权利要求1所述的多孔型锂电负极材料的压制装置，其特征在于：所述下压机构包括液压缸(23)、下压...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿林华，武建军，龚军，杨伟伟，
申请(专利权)人：山西贝特瑞新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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