同步器齿环定位结构、系统及机床技术方案

本实用新型专利技术涉及一种同步器齿环定位结构、系统及机床，该同步器齿环定位结构，包括齿槽定位结构及同步器齿环结构；齿槽定位结构包括定位基座，突出设于所述定位基座上的呈空心圆柱状的定位台主体，及呈环状突出设于所述定位台主体的顶端的多个定位凸起，每相邻的两个所述定位凸起之间形成一个限位齿槽；同步器齿环结构呈圆环状设置，卡设于所述定位台主体的内圆周中；所述同步器齿环结构包括同步器齿环主体，及呈环状突出设于所述同步器齿环主体的底端的外圆周面上的多个齿环凸起，每个所述齿环凸起对应卡设于一个所述限位齿槽中；能使同步器齿环结构的产品加工质量得到提升，避免造成轴向偏移、径向不同心、及装夹偏导致压伤的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
同步器齿环定位结构、系统及机床


[0001]本技术涉及汽车同步器
，特别涉及一种同步器齿环定位结构、系统及机床。

技术介绍

[0002]当前，汽车同步器齿环加工行业内都在开始使用自动化机械手装、卸料来降低人力成本，工装夹具定位体与自动化机械手的对接匹配如有细微的不符合，造成的外观不良等质量问题就显得很凸显，为解决气动机械手装料的周向对位不准，而造成的外观不良、轴向、径向车偏问题，一直是技术人员努力的方向，所以防止气动机械手在装料过程中造成的装夹偏导致压伤、车加工后轴向偏移、径向不同心等问题，在行业内急待解决。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种同步器齿环定位结构、系统及机床，能使同步器齿环结构的产品加工质量得到提升，避免造成轴向偏移、径向不同心、及装夹偏导致压伤的问题。
[0004]一方面，本技术实施例提供了一种同步器齿环定位结构，包括齿槽定位结构及同步器齿环结构；齿槽定位结构包括定位基座，突出设于所述定位基座上的呈空心圆柱状的定位台主体，及呈环状突出设于所述定位台主体的顶端的多个定位凸起，每相邻的两个所述定位凸起之间形成一个限位齿槽；同步器齿环结构呈圆环状设置，卡设于所述定位台主体的内圆周中；所述同步器齿环结构包括同步器齿环主体，及呈环状突出设于所述同步器齿环主体的底端的外圆周面上的多个齿环凸起，每个所述齿环凸起对应卡设于一个所述限位齿槽中。
[0005]在一些实施例中，所述定位凸起的数值为所述齿环凸起的数值的两倍。
[0006]在一些实施例中，所述定位凸起的端部呈楔形设置；所述定位凸起的端部具有两个第一倾斜面，两个所述第一倾斜面的连接端为弧形凸起齿尖；所述齿环凸起的端部呈楔形设置；所述齿环凸起的端部具有两个第二倾斜面，两个所述第二倾斜面的连接端为三角形凸起齿尖；两个所述第二倾斜面的倾斜角度一一对应的与所述定位凸起的两个所述第一倾斜面的倾斜角度相匹配。
[0007]在一些实施例中，所述齿环凸起的一个所述第二倾斜面的倾斜角度与所述定位凸起的一个所述第一倾斜面的倾斜角度相匹配；所述齿环凸起的另一个所述第二倾斜面的倾斜角度与所述定位凸起的相邻的所述定位凸起的一个所述第一倾斜面的倾斜角度相匹配。
[0008]在一些实施例中，所述弧形凸起齿尖的圆弧半径值为0.2
‑
0.3cm。
[0009]在一些实施例中，所述定位凸起呈弧形设置。
[0010]在一些实施例中，所述定位台主体的内圆周面上沿径向突出设有第一定位台阶部；所述同步器齿环主体的外圆周面上沿径向凹陷设有第一齿环主体台阶部，所述第一定位台阶部与所述第一齿环主体台阶部相匹配卡接。
[0011]在一些实施例中，所述第一定位台阶部上沿径向突出设有多个第二定位台阶部；所述第一齿环主体台阶部沿径向凹陷设有多个第二齿环主体台阶部，多个所述第二齿环主体台阶部与多个所述第二定位台阶部一一对应卡接。
[0012]另一方面，本技术实施例提供了一种同步器齿环定位系统，包括夹取装置，以及连接于所述夹取装置的上述所述的同步器齿环定位结构。
[0013]另一方面，本技术实施例提供了一种机床，包括上述所述的同步器齿环定位系统。
[0014]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：通过将同步器齿环结构的多个齿环凸起对应卡设于齿槽定位结构的限位齿槽中，可以实现同步器齿环结构完整卡设于齿槽定位结构的定位台主体中，实现对同步器齿环结构的径向和轴向定位；当同步器齿环结构与槽定位结构对接完成后，就可以通过夹取装置对同步器齿环结构进行产品加工，因此，通过齿槽定位结构的定位作用，可使夹取装置在对同步器齿环结构进行加工操作时，能保证同步器齿环结构的产品加工质量得到提升，避免造成轴向偏移、径向不同心、及装夹偏导致压伤的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的同步器齿环结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的齿槽定位结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的部分同步器齿环结构与部分齿槽定位结构的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的定位凸起的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的同步器齿环定位系统的结构示意图。
[0021]图中：10、齿槽定位结构；100、定位基座；101、定位台主体；102、定位凸起；1020、限位齿槽；1021、第一倾斜面；1022、凸起齿尖；20、同步器齿环结构；200、同步器齿环主体；2000、第一齿环主体台阶部；2001、第二齿环主体台阶部；201、齿环凸起；2010、第二倾斜面；30、夹取装置。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1、图2所示；本技术实施例提供了一种同步器齿环定位结构，包括齿槽定位结构10及同步器齿环结构20；齿槽定位结构10包括定位基座100，突出设于定位基座
100上的呈空心圆柱状的定位台主体101，及呈环状突出设于定位台主体101的顶端的多个定位凸起102，每相邻的两个所述定位凸起102之间形成一个限位齿槽1020；同步器齿环结构20呈圆环状设置，卡设于定位台主体101的内圆周中；同步器齿环结构20包括同步器齿环主体200，及呈环状突出设于同步器齿环主体200的底端的外圆周面上的多个齿环凸起201，每个齿环凸起201对应卡设于一个限位齿槽1020中。
[0024]同时参见图3所示，通过将同步器齿环结构20的多个齿环凸起201对应卡设于齿槽定位结构10的限位齿槽1020中，可以实现同步器齿环结构20完整卡设于齿槽定位结构10的定位台主体101中，实现对同步器齿环结构20的径向和轴向定位；当同步器齿环结构20与齿槽定位结构10对接完成后，就可以通过夹取装置30对同步器齿环结构20进行产品加工，因此，通过齿槽定位结构10的定位作用，可使夹取装置30在对同步器齿环结构20进行加工操作时，能保证同步器齿环结构20的产品加工质量得到提升，避免造成轴向偏移、径向不同心、及装夹偏导致压伤的问题。
[0025]可选的，所述定位凸起102的数值为所述齿环凸起201的数值的两倍；一般的齿槽定位结构10的定位凸起102数值与同步器齿环结构20的齿环凸起201的数值保持一致，但会存在一个问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步器齿环定位结构，其特征在于，包括：齿槽定位结构(10)，包括定位基座(100)，突出设于所述定位基座(100)上的呈空心圆柱状的定位台主体(101)，及呈环状突出设于所述定位台主体(101)的顶端的多个定位凸起(102)，每相邻的两个所述定位凸起(102)之间形成一个限位齿槽(1020)；以及，同步器齿环结构(20)，呈圆环状设置，卡设于所述定位台主体(101)的内圆周中；所述同步器齿环结构(20)包括同步器齿环主体(200)，及呈环状突出设于所述同步器齿环主体(200)的底端的外圆周面上的多个齿环凸起(201)，每个所述齿环凸起(201)对应卡设于一个所述限位齿槽(1020)中。2.如权利要求1所述的同步器齿环定位结构，其特征在于，所述定位凸起(102)的数值为所述齿环凸起(201)的数值的两倍。3.如权利要求1所述的同步器齿环定位结构，其特征在于，所述定位凸起(102)的端部呈楔形设置；所述定位凸起(102)的端部具有两个第一倾斜面(1021)，两个所述第一倾斜面(1021)的连接端为弧形凸起齿尖(1022)；所述齿环凸起(201)的端部呈楔形设置；所述齿环凸起(201)的端部具有两个第二倾斜面(2010)，两个所述第二倾斜面(2010)的连接端为三角形凸起齿尖；两个所述第二倾斜面(2010)的倾斜角度一一对应的与所述定位凸起(102)的两个所述第一倾斜面(1021)的倾斜角度相匹配。4.如权利要求3所述的同步器齿环定位结构，其特征在于，所述齿环凸起(201)的一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小明，王涛，李霞，刘义超，李彪，余永林，刘涛，
申请(专利权)人：武汉协和齿环有限公司，
类型：新型
国别省市：