数控加工中心用多功能钣金机壳制造技术

技术编号:30087456 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-18 08:47
本实用新型专利技术公开一种数控加工中心用多功能钣金机壳,其包括钣金机壳主体、安装于钣金机壳主体前端的前操作窗口和钣金前门、安装于钣金机壳主体侧面的侧操作窗口和钣金侧门,钣金机壳主体上安装有可摆动的控制箱结构,控制箱结构包括固定于钣金机壳主体上的旋转底座、以可旋转的方式安装于旋转底座上并呈L字形的摆臂、安装于摆臂末端并可相对摆臂转动的旋转座及安装于旋转座下端的控制箱,控制箱上具有控制面板,该控制箱分部于前操作窗口和侧操作窗口之间;钣金前门包括有可滑动并可打开或关闭前操作窗口的左滑动门和右滑动门;该钣金机壳主体于前操作窗口上端右侧凹设有用于方便加工吊装工件的避让槽,所述右滑动门关闭后,可将该避让槽封住。可将该避让槽封住。可将该避让槽封住。

【技术实现步骤摘要】
数控加工中心用多功能钣金机壳


[0001]本技术涉及加工中心
,特指一种数控加工中心用多功能钣金机壳。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
[0003]加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有:卧式和立式加工中心;按工艺用途分类有:镗铣加工中心,复合加工中心;按功能特殊分类有:单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心等。
[0004]目前的加工中心一般都只设置一个操作窗口,并在操作窗口旁侧设置有一电箱,以致只能在一个位置操作,使用起来不够方便,并且该加工中心在加工吊装工件时,常规的操作窗口是不够位置的,即没有足够的空间将吊装工件放置于加工中心主机上,导致不能满足加工要求,对使用者造成较大的困扰。
[0005]有鉴于此,本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种数控加工中心用多功能钣金机壳。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该数控加工中心用多功能钣金机壳包括钣金机壳主体、安装于钣金机壳主体前端的前操作窗口和可打开和关闭该前操作窗口的钣金前门、安装于钣金机壳主体侧面的侧操作窗口和可打开和关闭该侧操作窗口的钣金侧门,所述钣金机壳主体上安装有可摆动的控制箱结构,该控制箱结构包括有固定于该钣金机壳主体上的旋转底座、以可旋转的方式安装于该旋转底座上并呈L字形的摆臂、安装于该摆臂末端并可相对该摆臂转动的旋转座以及安装于该旋转座下端的控制箱,该控制箱上具有控制面板,该控制箱分部于前操作窗口和侧操作窗口之间;所述钣金前门包括有可滑动并可打开或关闭该前操作窗口的左滑动门和右滑动门;该钣金机壳主体于前操作窗口上端右侧凹设有用于方便加工吊装工件的避让槽,所述右滑动门关闭后,可将该避让槽封住。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述摆臂末端设置有用于将旋转座锁定以使摆臂
末端与旋转座固定连接的螺栓和用于控制螺栓旋转的手柄。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述钣金机壳主体上端设置有用于防止摆臂过度摆动的第一限位座和第二限位座,该第一限位座和第二限位座分布于摆臂两侧,且该第一限位座和第二限位座上分别设置有第一缓冲块和第二缓冲块。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述控制箱左右两侧分别设置有纵向分布的第一手把和第二手把。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述控制面板为触控屏。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述钣金机壳主体下端面的前部设置有主水箱;所述钣金机壳主体下端面的侧面设置有副水箱。
[0013]进一步而言,上述技术方案中,所述主水箱还连接有链条排屑机构。
[0014]进一步而言,上述技术方案中,所述钣金机壳主体于前操作窗口下端设置有可拆卸的前脚梯;所述钣金机壳主体于侧操作窗口下端设置有可拆卸的侧脚梯
[0015]进一步而言,上述技术方案中,所述钣金机壳主体侧面设置有向内凹设的插座盒,该插座盒具有凹位,且该凹位的下内壁设置为斜面,电箱的航空插座设置于该插座盒的凹位内。
[0016]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术设置两个操作窗口,分别为前操作窗口和侧操作窗口,并且设置有可摆动的控制箱结构供该前操作窗口和侧操作窗口同时使用,以满足不同的使用要求,并且该控制箱结构中的控制箱通过摆臂摆到前操作窗口或侧操作窗口,并将控制箱相对摆臂旋转,使控制箱上的控制面板面向前操作窗口或侧操作窗口,即可实现双窗口共用一个控制箱,其结构简便,使用灵活,并可降低使用成本,还可提高使用的便利性;再者,钣金机壳主体于前操作窗口上端右侧凹设有用于方便加工吊装工件的避让槽,所述右滑动门关闭后,可将该避让槽封住,且当数控加工中心在加工吊装工件时,常规的操作窗口是不够位置的,即没有足够的空间将吊装工件放置于加工中心主机上,以致本技术设置该避让槽后,吊装工件则有足够的空间将吊装工件放置于加工中心主机,以便完成加工,以满足不同的使用要求,令本技术具有极强的市场竞争力。
附图说明:
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术另一视角的立体图。
具体实施方式:
[0019]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0020]见图1

2所示,为一种数控加工中心用多功能钣金机壳,其包括钣金机壳主体1、安装于钣金机壳主体1前端的前操作窗口11和可打开和关闭该前操作窗口11的钣金前门12、安装于钣金机壳主体1侧面的侧操作窗口13和可打开和关闭该侧操作窗口13的钣金侧门14,所述钣金机壳主体1上安装有可摆动的控制箱结构2,该控制箱结构2包括有固定于该钣金机壳主体1上的旋转底座21、以可旋转的方式安装于该旋转底座21上并呈L字形的摆臂22、安装于该摆臂22末端并可相对该摆臂22转动的旋转座23以及安装于该旋转座23下端的
控制箱24,该控制箱24上具有控制面板241,该控制箱24分部于前操作窗口11和侧操作窗口13之间;所述钣金前门12包括有可滑动并可打开或关闭该前操作窗口11的左滑动门121和右滑动门122;该钣金机壳主体1于前操作窗口11上端右侧凹设有用于方便加工吊装工件的避让槽111,所述右滑动门122关闭后,可将该避让槽111封住。本技术设置两个操作窗口,分别为前操作窗口11和侧操作窗口13,并且设置有可摆动的控制箱结构2供该前操作窗口11和侧操作窗口13同时使用,以满足不同的使用要求,并且该控制箱结构2中的控制箱24通过摆臂22摆到前操作窗口11或侧操作窗口13,并将控制箱24相对摆臂22旋转,使控制箱24上的控制面板241面向前操作窗口11或侧操作窗口13,即可实现双窗口共用一个控制箱24,其结构简便,使用灵活,并可降低使用成本,还可提高使用的便利性;再者,钣金机壳主体1于前操作窗口11上端右侧凹设有用于方便加工吊装工件的避让槽111,所述右滑动门122关闭后,可将该避让槽111封住,且当数控加工中心在加工吊装工件时,常规的操作窗口是不够位置的,即没有足够的空间将吊装工件放置于加工中心主机上,以致本技术设置该避让槽111后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控加工中心用多功能钣金机壳,其包括钣金机壳主体(1)、安装于钣金机壳主体(1)前端的前操作窗口(11)和可打开和关闭该前操作窗口(11)的钣金前门(12)、安装于钣金机壳主体(1)侧面的侧操作窗口(13)和可打开和关闭该侧操作窗口(13)的钣金侧门(14),其特征在于:所述钣金机壳主体(1)上安装有可摆动的控制箱结构(2),该控制箱结构(2)包括有固定于该钣金机壳主体(1)上的旋转底座(21)、以可旋转的方式安装于该旋转底座(21)上并呈L字形的摆臂(22)、安装于该摆臂(22)末端并可相对该摆臂(22)转动的旋转座(23)以及安装于该旋转座(23)下端的控制箱(24),该控制箱(24)上具有控制面板(241),该控制箱(24)分部于前操作窗口(11)和侧操作窗口(13)之间;所述钣金前门(12)包括有可滑动并可打开或关闭该前操作窗口(11)的左滑动门(121)和右滑动门(122);该钣金机壳主体(1)于前操作窗口(11)上端右侧凹设有用于方便加工吊装工件的避让槽(111),所述右滑动门(122)关闭后,可将该避让槽(111)封住。2.根据权利要求1所述的数控加工中心用多功能钣金机壳,其特征在于:所述摆臂(22)末端设置有用于将旋转座(23)锁定以使摆臂(22)末端与旋转座(23)固定连接的螺栓和用于控制螺栓旋转的手柄(221)。3.根据权利要求2所述的数控加工中心用多功能钣金机壳,其特征在于:所述钣金机壳主体(1)上端设置有用于防止摆臂(22)过度摆动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋福春韦梅新
申请(专利权)人:东莞市钜辉五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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