一种加载孔矩阵模块结构及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种加载孔矩阵模块结构及其制作方法，包括加载孔本体，型钢骨架系统，圆钢。加载孔单件通过圆钢过渡焊接在型钢骨架上，组成加载孔矩阵模块。其实施包括：步骤1、加载孔制作；步骤2、型钢骨架制作；步骤3、加载孔矩阵模块预埋件制作。通过此发明专利技术，解决了加载孔预埋件单件现场定位安装或加载孔预埋件单件安装定位模具进行纠偏定位的缺点。加载孔矩阵模块预埋件在工厂精加工制作，只需在现场调整模块垂直、平整度及模块间的相对位置，调位简单易行，全局定位精度高，施工工期最短。从而达到质量保证率高、安全可靠，环保节能，降低成本，提高效益的目的。提高效益的目的。提高效益的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种加载孔矩阵模块结构及其制作方法


[0001]本专利技术涉及机械加工领域铆焊预埋件制作
，尤其涉及一种加载孔矩阵模块结构及其制作方法。

技术介绍

[0002]反力墙及反力台座可以开展结构和部件的二维伪动力试验研究。反力墙及反力台座混凝土结构里预埋矩阵加载孔，加载孔是试验构件与反力墙、反力台座的连接通道，也是受力传递的主要部件。加载孔单件是一段两端焊接方形钢板的钢管。加载孔安装定位、加载孔端板垂直度及平整度指标精度要求极高（设计为毫米级），只有高精度，才能保证在试验中相关仪器设备精确安装和试验数据准确。
[0003]由于设计要求加载孔现场预埋安装指标精度要求高，普通的预埋件施工定位方法已经不能满足施工要求，加之后续模板、钢筋、混凝土等分项施工过程不可避免的会产生震动，造成预埋件的位移，必须采取有效预埋方案。通过国内外相关资料研究检索，目前反力墙及反力台座加载孔主要有以下安装方式：1、加载孔预埋件单件现场定位安装；2、加载孔预埋件单件安装，由现场安装定位模具进行纠偏定位。
[0004]第1种方式简单易行但存在加载孔调位困难，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加载孔矩阵模块结构，其特征在于：包括有若干加载孔单件和型钢骨架系统，所述的若干加载孔单件呈矩阵形式排列，并焊接在所述的型钢骨架系统上，构成加载孔矩阵模块。2.根据权利要求1所述的一种加载孔矩阵模块结构，其特征在于：所述的型钢骨架系统包括有上片型钢骨架和下片型钢骨架，所述的上片型钢骨架和下片型钢骨架均是由多个相互平行的纵向型钢和多个相互平行的横向型钢焊接而成的， 上片型钢骨架和下片型钢骨架的位于中部的上下两片相对应位置的横向型钢相互交错，每个加载孔单件的两侧分别与上下两片相对应位置的横向型钢焊接。3.根据权利要求1所述的一种加载孔矩阵模块结构，其特征在于：所述的若干加载孔单件通过圆钢过渡焊接在所述的型钢骨架系统上。4.一种加载孔矩阵模块的制作方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤（1）、制作加载孔单件；步骤（2）、制作上片型钢骨架和下片型钢骨架；步骤（3）、将制作好的加载孔单件呈矩阵形式排列，并通过圆钢过渡焊接在上片型钢骨架和下片型钢骨架上，构成加载孔矩阵模块。5.根据权利要求4所述一种加载孔矩阵模块的制作方法，其特征在于：所述的制作加载孔单件，其具体的施工过程为：1）按照加载孔单件设计尺寸规格准备加载孔单件原材料；2）将准备好的加载孔单件原材料采用工作模具制作加载孔单件，经检验合格后堆码备用。6.根据权利要求4所述一种加载孔矩阵模块的制作方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建军，陈雷，郑贤好，李云，戚仁君，程永水，郭茂林，高杨，陈钢，江然，
申请(专利权)人：安徽轻钢龙骨有限公司，
类型：发明
国别省市：