一种水泥胶砂振实台制造技术

技术编号:30072754 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-18 08:26
本申请涉及一种水泥胶砂振实台,其包括底座和设置在底座上的台面,所述台面上设置有用于压紧试模的压紧件,所述台面上设置有遮挡罩,所述压紧件位于所述遮挡罩内,所述遮挡罩可拆卸设置,所述遮挡罩包括相互拼接的第一罩体和第二罩体,且所述遮挡罩和台面之间设置有用于将遮挡罩固定在台面上的固定件。本申请具有便于减少工作人员的工作量的效果。有便于减少工作人员的工作量的效果。有便于减少工作人员的工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂振实台


[0001]本申请涉及混凝土测试设备的领域,尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。

技术介绍

[0002]在水泥强度检验所用试样的制备中,需要将水泥与胶砂搅拌后振实,水泥胶砂振实台能够带动试模压板及装在试模压板中的水泥胶砂抬升,然后下降,试模压板上升到固定位置时,突然下降并下降到原位置,在原位置时由于下降的惯性对水泥胶砂进行振实。
[0003]授权公告号为CN211784663U的一种水泥胶砂振实台,包括底座和设置与底座上的台面,底座的一端上固定设置有支撑架,另一端上固定设置有立柱,立柱上设置有用于驱动台面振动的驱动组件,台面位于立柱的上方,支撑架顶端转动连接有摇臂,摇臂远离支撑架的一端与台面固定连接,台面上表面上设置有固定柱,固定柱上转动连接有试模压板,且台面上还设置有清理组件,所述清理组件包括滑动设置在台面上的刮板,台面的一端设置有用于收集胶砂的收纳盒,能够对振实过程中洒落的水泥胶砂进行清理。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为水泥胶砂在振动的很可能会四处飞溅并沾附在底座上,进而需要工作人员对底座进行擦拭清理,增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0005]为了便于减少工作人员的工作量,本申请提供一种水泥胶砂振实台。
[0006]本申请提供的一种水泥胶砂振实台采用如下的技术方案:
[0007]一种水泥胶砂振实台,包括底座和设置在底座上的台面,所述台面上设置有用于压紧试模的压紧件,所述台面上设置有遮挡罩,所述压紧件位于所述遮挡罩内,所述遮挡罩可拆卸设置,所述遮挡罩包括相互拼接的第一罩体和第二罩体,且所述遮挡罩和台面之间设置有用于将遮挡罩固定在台面上的固定件。
[0008]通过采用上述技术方案,进行振实工作时,将第一罩体和第二罩体拼接并放置在台面上,将压紧件罩在遮挡罩内,然后利用固定件将遮挡罩进行固定,进而振实过程中飞溅出的水泥胶砂不易溅落在底座和振实台附近的地面上,不需要工作人员额外对底座和地面进行清理,从而具有便于减少工作人员的工作量的效果。
[0009]可选的,所述固定件包括固定板、卡接框、螺纹杆以及抵紧片,所述固定板设置在第一罩体和第二罩体的底端,且所述固定板与所述台面的上板面相互平行,所述卡接框卡接在台面的侧壁上,所述螺纹杆螺纹穿设在卡接框上,所述抵紧片设置在所述螺纹杆穿过所述卡接框的一端上,且所述抵紧片抵紧在所述固定板上。
[0010]通过采用上述技术方案,安装第一罩体和第二罩体时,将固定板贴合在台面上,然后将卡接框卡接在台面的侧壁上,然后转动螺纹杆驱动抵紧片抵紧在固定板上,进而卡接框和抵紧片将固定板和台面进行夹持,从而在一定程度上减少振实过程中第一罩体和第二罩体的晃动。
[0011]可选的,所述抵紧片上设置有抵紧垫。
[0012]通过采用上述技术方案,抵紧垫能够增加抵紧片与固定板之间的摩擦力,从而在一定程度上使得抵紧片更紧密地抵接在固定板上。
[0013]可选的,所述第一罩体靠近第二罩体的一侧设置有拼接槽,所述第二罩体靠近所述第一罩体的一侧设置有与所述拼接槽相适配的拼接条,所述拼接条卡接在所述拼接槽中。
[0014]通过采用上述技术方案,通过在第一罩体和第二罩体之间设置拼接槽和拼接条,能够在一定程度上减少第一罩体和第二罩体之间的相对晃动。
[0015]可选的,所述第一罩体和第二罩体相互拼接的一侧设置均设置有橡胶条。
[0016]通过采用上述技术方案,橡胶条可以使得第一罩体和第二罩体拼接的更为紧密。
[0017]可选的,所述第一罩体和第二罩体之间设置有连接件,所述连接件用于将第一罩体和第二罩体进行稳定拼接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在第一罩体和第二罩体之间设置连接件,使得第一罩体和第二罩体更稳定的拼接在一起,提高遮挡罩遮挡时的稳定性。
[0019]可选的,所述第一罩体和第二罩体的顶端均设置有手提件。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置手提件便于工作人员拎取第一罩体和第二罩体。
[0021]可选的,所述第一罩体和第二罩体均为亚克力罩体。
[0022]通过采用上述技术方案,将第一罩体和第二罩体设置为亚克力罩体便于工作人员观察台面上水泥胶砂的效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]进行振实工作时,将第一罩体和第二罩体拼接并放置在台面上,将压紧件罩在遮挡罩内,然后利用固定件将遮挡罩进行固定,进而振实过程中飞溅出的水泥胶砂不易溅落在底座和振实台附近的地面上,不需要工作人员额外对底座和地面进行清理,从而具有便于减少工作人员的工作量的效果;
[0025]安装第一罩体和第二罩体时,将固定板贴合在台面上,然后将卡接框卡接在台面的侧壁上,然后转动螺纹杆驱动抵紧片抵紧在固定板上,进而卡接框和抵紧片将固定板和台面进行夹持,从而在一定程度上减少振实过程中第一罩体和第二罩体的晃动;
[0026]通过在第一罩体和第二罩体之间设置拼接槽和拼接条,能够在一定程度上减少第一罩体和第二罩体之间的相对晃动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于展示拼接条和拼接槽之间位置关系的示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]附图标记说明:1、底座;11、台面;12、压紧件;2、遮挡罩;21、第一罩体;211、拼接槽;22、第二罩体;221、拼接条;23、橡胶条;24、搭扣;25、手提件;31、固定板;32、卡接框;321、第一连杆;322、连接杆;33、螺纹杆;34、抵紧片;341、抵紧垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种水泥胶砂振实台。参照图1和图2,一种水泥胶砂振实台,包括底座1和设置在底座1上的台面11,台面11上设置有用于压紧试模的压紧件12。
[0033]为了减少振实过程中水泥胶砂飞溅至底座1和台面11上,台面11上设置有遮挡罩2,遮挡罩2将压紧件12进行罩设,并且遮挡罩2可拆卸设置,遮挡罩2包括相互拼接的第一罩体21和第二罩体22。
[0034]为了使得第一罩体21和第二罩体22拼接的更为稳定,第一罩体21靠近第二罩体22的一侧设置有拼接槽211,第二罩体22靠近第一罩体21的一侧设置有与拼接槽211相适配的拼接条221,拼接条221卡接在拼接槽211中,并在第一罩体21和第二罩体22相互拼接的一侧设置均设置有橡胶条23,进而减少第一罩体21和第二罩体22之间的相对晃动。
[0035]第一罩体21和第二罩体22之间设置有连接件,本实施例中的连接件采用搭扣24,搭扣24便于快速将第一罩体21和第二罩体22进行拼接,在其他实施例中连接件还可以使用连接片与固定螺栓对第一罩体21和第二罩体22进行拼接。
[0036]为了方便工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台,包括底座(1)和设置在底座(1)上的台面(11),所述台面(11)上设置有用于压紧试模的压紧件(12),其特征在于:所述台面(11)上设置有遮挡罩(2),所述压紧件(12)位于所述遮挡罩(2)内,所述遮挡罩(2)可拆卸设置,所述遮挡罩(2)包括相互拼接的第一罩体(21)和第二罩体(22),且所述遮挡罩(2)和台面(11)之间设置有用于将遮挡罩(2)固定在台面(11)上的固定件。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台,其特征在于:所述固定件包括固定板(31)、卡接框(32)、螺纹杆(33)以及抵紧片(34),所述固定板(31)设置在第一罩体(21)和第二罩体(22)的底端,且所述固定板(31)与所述台面(11)的上板面相互平行,所述卡接框(32)卡接在台面(11)的侧壁上,所述螺纹杆(33)螺纹穿设在卡接框(32)上,所述抵紧片(34)设置在所述螺纹杆(33)穿过所述卡接框(32)的一端上,且所述抵紧片(34)抵紧在所述固定板(31)上。3.根据权利要求2所述的一种水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽君
申请(专利权)人:成都翔汇商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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