一种奥氏体不锈钢套管制造技术

本发明专利技术涉及套管领域，具体的公开了一种奥氏体不锈钢套管，包括外管和其内部套装的内管，所述外管的内部两端均通过固定机构与内管安装，两个固定机构之间还安装有装载板和多个冷却室；内管远离外管的一端内部套装有可伸缩移动的伸缩管，并与伸缩管形成一个油缸。摄像头能拍摄内管外壁的情况，使得内管使用中的外部情况能得到及时记录，方便后续工作人员的查看维护。工作人员通过记录的视频能准确的知道需要维护的点，提高了后续的工作效率。提高了后续的工作效率。提高了后续的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种奥氏体不锈钢套管


[0001]本专利技术涉及一种套管，具体涉及一种奥氏体不锈钢套管，属于套管领域。

技术介绍

[0002]随着国民经济的高速发展和科学技术进步，不锈钢管的应用范围日益广泛，对不锈钢管的要求也越来越高，为了使不锈钢管在数量和质量上满足各个领域的使用要求，国内外在新钢种的开发方面有了快速发展；我国不锈钢在工艺技术、装备水平、产品质量等方面同国际先进水平尚有较大的差距，需要进行不断研发、技术改造和提高，以适应国民经济发展的要求；目前不锈钢管已广泛应用于各个领域。不锈耐热用奥氏体不锈钢无缝大口径液压套管采用研发出的性能好的不锈钢，在国产化之前，全部依赖进口，且目前液压套管多存在保护性差，使用中管道的自身情况得不到及时的检测，导致发生的损坏得不到及时的维修，严重的会造成安全事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种奥氏体不锈钢套管。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种奥氏体不锈钢套管，包括外管和其内部套装的内管，所述外管的内部两端均通过固定机构与内管安装，两个固定机构之间还安装有装载板和多个冷却室；内管远离外管的一端内部套装有可伸缩移动的伸缩管，并与伸缩管形成一个油缸。
[0005]多个所述冷却室相互连通，且其中一个冷却室的两端均连接有管道接头，管道接头的一端贯穿外管的内壁连接有连接软管，连接软管的另一端连接有冷却机构；伸缩管远离内管的一端连接有可拆卸的横板，横板朝向内管的一端安装有用于驱动冷却机构运行的驱动组件。r/>[0006]所述固定机构包含有固定环套，固定环套的外壁与外管的内壁之间连接有多个支撑杆，装载板转动安装在两个固定环套之间，装载板朝向内管的一侧安装有多个超声波检测探头和摄像头。
[0007]可选地，所述装载板的侧边设置有凹槽，超声波检测探头和摄像头均安装在凹槽的内部，装载板的两端均安装有电动滑块，朝向横板一端的固定环套远离外管的一端安装有行程开关，两个固定环套相对立的一侧沿圆周方向设置有滑动槽，电动滑块滑动安装在滑动槽的内部。
[0008]可选地，所述驱动组件包含有第一推杆和第二推杆，第一推杆和第二推杆均为可伸缩调节的杆体，第一推杆远离横板的一端连接有磁铁板，第二推杆远离横板的一端也安装有行程开关，第二推杆的一端可与固定环套抵接。
[0009]可选地，所述横板的一端通过固定架与伸缩管远离内管的一端连接，外管的外部一侧连接有安装板，冷却机构包含有装载箱，装载箱的底部安装有支架，支架的一端与安装板连接。
[0010]可选地，所述装载箱的内部分隔为相互独立的气仓和水仓，气仓和水仓的内部均竖直安装有加压管，加压管的内部安装有可上下移动的加压杆，加压杆的底部也安装有磁铁板，第二推杆端部的磁铁板可与加压杆底部的磁铁板通过磁力粘接。可选地，所述加压杆的顶部连接有与加压管内径相适配的密封板，加压管的上方一侧贯通连接有入口管，加压管的顶部贯通连接有排出管，排出管的顶端贯穿装载箱的顶部，装载箱顶部任意一个排出管与远离伸缩管一端的连接软管连接，排出管和入口管与加压管的连接处均安装有单向阀。
[0011]可选地，所述气仓的底部贯穿设置进气管，水仓的底部贯通连接有回流管，回流管与水仓的连接处也安装有单向阀，回流管与靠近伸缩管一端的连接软管连接。
[0012]可选地，所述装载箱的底部安装有底座，底座的底部与支架转动安装，且底座的一侧安装有螺钉，螺钉的一端可与支架抵接。
[0013]可选地，所述外管由两个弧形的管道拼接而成，固定环套由两个半环拼接而成，任意一个弧形管道和任意一个半环的两端均设置有插孔，另外的弧形管道和半环两端均连接有与插孔相适配的插杆。
[0014]可选地，两个弧形管道内壁相远离的一端均连接有螺纹杆，两个弧形管道内壁的另一端连接有拉杆，拉杆朝向螺纹杆的一端转动安装有螺纹筒，螺纹筒的另一端通过螺纹与螺纹杆连接。
[0015]本专利技术的有益效果：1、通过设置外管，使得外管能稳定的安装在内管的外部，使用中不易发生晃动脱离。外管能在内管的外部起到防护的作用，受到外部撞击后，内管不易发生变形，外管能对其进行缓冲。且外管安装拆卸简单快捷，使用中较为简单。
[0016]2、通过设置可以转动的装载板，实际的伸缩管在竖直方向上移动时，第一推杆和第二推杆随之一起移动。第二推杆端部的行程开关与固定环套端部的行程开关接触后，装载板绕着内管进行转动。摄像头能拍摄内管外壁的情况，使得内管使用中的外部情况能得到及时记录，方便后续工作人员的查看维护。工作人员通过记录的视频能准确的知道需要维护的点，提高了后续的工作效率。
[0017]超声波检测探头与内管的外壁接触，进而对内管的壁厚进行测量，通过测量的结果来判断内管的内壁磨损情况，进而能对内管的使用情况进行监控，能对内管进行及时的维护，避免内管损坏导致泄露事故。装载板的转动能使得内管的内外能进行全面的检测，检测的结果更加充分准确，且装载板能随着伸缩管的移动而间隙式的运行，节省能源的消耗，同时能保证使用中具有良好的检测效果。
[0018]3、通过设置冷却机构，使得第一推杆上下移动时，能拉动加压杆一起移动。加压杆向下移动时，水仓中的冷却液或者气仓中的气体进入到加压管的内部，加压杆向上移动时，密封板对水仓中的冷却液或者气仓中的气体进行压缩，从而将冷却液或者气体从排出管压入到连接软管的内部，从而进入到冷却室的内部。冷却液或气体在冷却室的内部对内管工作中产生的热量进行吸收，对内管进行降温，使得内管在使用中具有良好的工作环境，延长使用的寿命，同时能保证使用中的稳定性。冷却液吸收热量后从下方的连接软管经回流管进入到水仓的内部进行储存供后续循环使用。冷却后的气体向外直接排出，外界常温的空气从进气管进入到气仓的内部进行使用。冷却液和气体的运行无需额外的动力支撑，只需
利用伸缩管的移动进行工作，提高了伸缩管移动中能量的利用效率，有利于节省能源。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术外管结构示意图。
[0022]图3为本专利技术外管与内管安装结构示意图。
[0023]图4为本专利技术图3中A处细节放大结构示意图。
[0024]图5为本专利技术装载箱结构示意图。
[0025]图6为本专利技术装载板与固定环套安装结构示意图。
[0026]图7为本专利技术装载板结构示意图。
[0027]图中：1、外管；2、安装板；3、连接软管；4、磁铁板；5、第一推杆；6、第二推杆；7、固定架；8、内管；9、管道接头；10、冷却室；11、螺纹筒；12、固定环套；13、行程开关；14、电动滑块；15、支撑杆；16、螺纹杆；17、拉杆；18、插孔；19、插杆；20、支架；21、底座；22、进气管；23、装载箱；24、气仓；25、水仓；26、入口管；27、排出管；28、单向阀；29、密封板；30、加压杆；31、加压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奥氏体不锈钢套管，包括外管（1）和其内部套装的内管（8），其特征在于，所述外管（1）的内部两端均通过固定机构与内管（8）安装，两个固定机构之间还安装有装载板（32）和多个冷却室（10）；内管（8）远离外管（1）的一端内部套装有可伸缩移动的伸缩管，并与伸缩管形成一个油缸；多个所述冷却室（10）相互连通，且其中一个冷却室（10）的两端均连接有管道接头（9），管道接头（9）的一端贯穿外管（1）的内壁连接有连接软管（3），连接软管（3）的另一端连接有冷却机构；伸缩管远离内管（8）的一端连接有可拆卸的横板，横板朝向内管（8）的一端安装有用于驱动冷却机构运行的驱动组件；所述固定机构包含有固定环套（12），固定环套（12）的外壁与外管（1）的内壁之间连接有多个支撑杆（15），装载板（32）转动安装在两个固定环套（12）之间，装载板（32）朝向内管（8）的一侧安装有多个超声波检测探头（33）和摄像头（34）。2.根据权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢套管，其特征在于，所述装载板（32）的侧边设置有凹槽（35），超声波检测探头（33）和摄像头（34）均安装在凹槽（35）的内部，装载板（32）的两端均安装有电动滑块（14），朝向横板一端的固定环套（12）远离外管（1）的一端安装有行程开关（13），两个固定环套（12）相对立的一侧沿圆周方向设置有滑动槽（36），电动滑块（14）滑动安装在滑动槽（36）的内部。3.根据权利要求2所述的一种奥氏体不锈钢套管，其特征在于，所述驱动组件包含有第一推杆（5）和第二推杆（6），第一推杆（5）和第二推杆（6）均为可伸缩调节的杆体，第一推杆（5）远离横板的一端连接有磁铁板（4），第二推杆（6）远离横板的一端也安装有行程开关（13），第二推杆（6）的一端可与固定环套（12）抵接。4.根据权利要求3所述的一种奥氏体不锈钢套管，其特征在于，所述横板的一端通过固定架（7）与伸缩管远离内管（8）的一端连接，外管（1）的外部一侧连接有安装板（2），冷却机构包含有装载箱（23），装载箱（23）的底部安装有支架（20），支架（20）的一端与安装板（2）连接。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，陆竹英，
申请(专利权)人：常州腾飞特材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：