一种棉花加工用杂质沉降机构制造技术

一种棉花加工用杂质沉降机构，含有杂质的气流通过进气口进入到进气箱体中，气流由于调节搁板的阻隔，其进入到沉杂箱体中气流在沉杂箱体中扩散，同时在档杂板的阻挡的作用下，使气流的方向和速度发生急剧的变化，气流中的尘土、碎棉叶、游离纤维等被沉淀下来，落到沉杂箱体的底部，最终可以通过排杂口排出。干净的气流通过上端的排气箱体上端的出气口排出，最终干净的气流进入气流管道。大大减少了气流管道内的沉积，气流管道始终畅通，保证了籽棉异性纤维气流吸附清理的高效运转。纤维气流吸附清理的高效运转。纤维气流吸附清理的高效运转。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工用杂质沉降机构


[0001]本专利技术涉及棉花加工设备
，具体涉及一种棉花加工用杂质沉降机构。

技术介绍

[0002]机采棉中含有大量的尘土、碎棉杆、碎棉叶等细小杂质。在棉花加工过程中，特别是在籽棉异性纤维清理工艺中，采用低压气流吸附的原理清除籽棉中的片状异性纤维。由于尘土、碎棉叶等与片状异性纤维特性相似，也容易被气流吸附。在经过吸附尘笼时，片状异性纤维被尘笼网面阻挡，随着网面旋转排出，而尘土、碎棉叶、游离纤维等则随着吸附气流透过尘笼网面进入气流管道、风机及沙克龙除尘。当含杂气流经过管道的弯头、变径、风机内部时，由于管道阻力变化、涡流的产生和和管道内壁的摩擦，尘土、碎棉叶、游离纤维等就容易形成沉积。经过长时间的运行，就会造成管道堵塞，降低吸附气流的速度和压力，最终影响片状异性纤维的清除。因此必须提前清除吸附气流中的尘土、碎棉叶等细杂。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服以上技术的不足，提供了一种可以使尘土、碎棉叶、游离纤维等杂质在沉杂箱内沉淀下来，保证气流管道畅通的棉花加工用杂质沉降机构。
[0004]本专利技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种棉花加工用杂质沉降机构，包括：沉杂箱体，其左侧端、上侧端分别开口，其下端设置有排杂口，内部形成密闭的容腔；进气箱体，四周密闭，其左侧端设置有进气口，其右侧端与沉杂箱体的左侧端的开口处密闭连接，进气箱体与沉杂箱体的容腔相连通，进气口与尘笼两端吸风口连接；排气箱体，四周密闭，其上端设置有出气口，其下端与沉杂箱体的上侧端的开口处密闭连接，排气箱体与沉杂箱体的容腔相连通，出气口连接气流管道；调节隔板，沿竖直方向设置于进气箱体与沉杂箱体的连接部位，调节隔板的宽度与进气箱体的宽度相匹配；以及若干档杂板，沿竖直方向相互间隔设置于沉杂箱体的右侧端的内壁上，各个档杂板位于调节隔板的下方。
[0005]为了调节风量大小，还包括设置于排气箱体内的风门板，所述风门板的宽度与出气口的宽度相匹配，风门板下端左右两侧分别通过转轴转动安装于排气箱体中，所述排气箱体的左右两侧分别以转轴的轴心为圆心，沿圆弧方向间隔排布有若干螺孔，所述转轴的外侧端设置有摆杆，手拧螺栓Ⅰ穿过摆杆后旋合于对应的螺孔中。
[0006]为了实现前后方向摆动，上述调节隔板的上端左右两侧分别通过转轴转动安装于进气箱体中，所述进气箱体的左右两端分别设置有圆弧形的圆弧槽，所述圆弧槽的圆心与转轴的轴心相同心，手拧螺栓Ⅱ穿过圆弧槽后旋合于调节隔板中。
[0007]为了便于杂质排出，还包括沿竖直方向安装于排杂口下端的排气管道，所述排气
管道与沉杂箱体的容腔相连通。
[0008]还为了便于观察清理，包括设置于进气箱体侧面的观察孔，与观察孔相匹配的观察窗通过合页转动安装于进气箱体上，当观察窗闭合于观察孔处时，螺钉穿过观察窗后旋合于进气箱体中。
[0009]为了实现调节隔板上下调节，还包括伸缩板，所述伸缩板上沿竖直方向设置有若干长孔，所述调节搁板上设置有若干螺杆，所述螺杆从对应的长孔中穿出，蝶形螺母旋合于螺杆上。
[0010]本专利技术的有益效果是：含有杂质的气流通过进气口进入到进气箱体中，气流由于调节搁板的阻隔，其进入到沉杂箱体中气流在沉杂箱体中扩散，同时在档杂板的阻挡的作用下，使气流的方向和速度发生急剧的变化，气流中的尘土、碎棉叶、游离纤维等被沉淀下来，落到沉杂箱体的底部，最终可以通过排杂口排出。干净的气流通过上端的排气箱体上端的出气口排出，最终干净的气流进入气流管道。大大减少了气流管道内的沉积，气流管道始终畅通，保证了籽棉异性纤维气流吸附清理的高效运转。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视剖面结构示意图；图3为本专利技术的调节隔板部位的主视结构示意图；图4为本专利技术的调节隔板部位的侧视结构示意图；图中，1.进气箱体 2.进气口 3.沉杂箱体 4.排气箱体 5.排气管道 6.观察窗 7.合页 8.螺钉 9.转轴 10风门板 11.摆杆 12.螺孔 13.手拧螺栓
Ⅰꢀ
14.排杂口 15.挡杂板 16.出气口 17.调节隔板 18.转轴 19.圆弧槽 20.手拧螺栓
Ⅱꢀ
21.伸缩板 22.长孔 23.蝶形螺母。
具体实施方式
[0012]下面结合附图1至附图4对本专利技术做进一步说明。
[0013]一种棉花加工用杂质沉降机构，包括：沉杂箱体3，其左侧端、上侧端分别开口，其下端设置有排杂口14，内部形成密闭的容腔；进气箱体1，四周密闭，其左侧端设置有进气口2，其右侧端与沉杂箱体3的左侧端的开口处密闭连接，进气箱体1与沉杂箱体3的容腔相连通，进气口2与尘笼两端吸风口连接；排气箱体4，四周密闭，其上端设置有出气口16，其下端与沉杂箱体3的上侧端的开口处密闭连接，排气箱体4与沉杂箱体3的容腔相连通，出气口16连接气流管道；调节隔板17，沿竖直方向设置于进气箱体1与沉杂箱体3的连接部位，调节隔板17的宽度与进气箱体1的宽度相匹配；以及若干档杂板15，沿竖直方向相互间隔设置于沉杂箱体3的右侧端的内壁上，各个档杂板15位于调节隔板17的下方。含有杂质的气流通过进气口2进入到进气箱体1中，气流由于调节搁板17的阻隔，其进入到沉杂箱体3中气流在沉杂箱体3中扩散，同时在档杂板15的阻挡的作用下，使气流的方向和速度发生急剧的变化，气流中的尘土、碎棉叶、游离纤维等被沉淀下来，落到沉杂箱体3的底部，最终可以通过排杂口14排出。干净的气流通过上端的排气箱体4上端的出气口16排出，最终干净的气流进入气流管道。大大减少了气流管道内的沉积，气流管道始终畅通，保证了籽棉异性纤维气流吸附清
理的高效运转。
[0014]还包括设置于排气箱体4内的风门板10，风门板10的宽度与出气口16的宽度相匹配，风门板10下端左右两侧分别通过转轴9转动安装于排气箱体4中，排气箱体4的左右两侧分别以转轴9的轴心为圆心，沿圆弧方向间隔排布有若干螺孔12，转轴9的外侧端设置有摆杆11，手拧螺栓
Ⅰꢀ
13穿过摆杆11后旋合于对应的螺孔12中。松开手拧螺栓
Ⅰꢀ
13后，可以通过摆杆11驱动转轴9转动，从而驱动风门板10向下摆动一定角度，使出气口16的出气量实现调节。调节到位后通过手拧螺栓
Ⅰꢀ
13旋合于对应的螺孔12中即可实现风门板10的到位锁止。
[0015]进一步的，调节隔板17的上端左右两侧分别通过转轴18转动安装于进气箱体1中，进气箱体1的左右两端分别设置有圆弧形的圆弧槽19，圆弧槽19的圆心与转轴18的轴心相同心，手拧螺栓
Ⅱꢀ
20穿过圆弧槽19后旋合于调节隔板17中。松开手拧螺栓
Ⅱꢀ
20后，调节隔板17可以通过转轴18转动，转动到位后手拧螺栓
Ⅱꢀ
20旋紧即可。通过调节隔板17的前后摆动，实现了调节气流方向和速度。优选的，还包括伸缩板21，伸缩板21上沿竖直方向设置有若干长孔22，调节搁板17上设置有若干螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工用杂质沉降机构，其特征在于，包括：沉杂箱体（3），其左侧端、上侧端分别开口，其下端设置有排杂口（14），内部形成密闭的容腔；进气箱体（1），四周密闭，其左侧端设置有进气口（2），其右侧端与沉杂箱体（3）的左侧端的开口处密闭连接，进气箱体（1）与沉杂箱体（3）的容腔相连通，进气口（2）与尘笼两端吸风口连接；排气箱体（4），四周密闭，其上端设置有出气口（16），其下端与沉杂箱体（3）的上侧端的开口处密闭连接，排气箱体（4）与沉杂箱体（3）的容腔相连通，出气口（16）连接气流管道；调节隔板（17），沿竖直方向设置于进气箱体（1）与沉杂箱体（3）的连接部位，调节隔板（17）的宽度与进气箱体（1）的宽度相匹配；以及若干档杂板（15），沿竖直方向相互间隔设置于沉杂箱体（3）的右侧端的内壁上，各个档杂板（15）位于调节隔板（17）的下方。2.根据权利要求1所述的棉花加工用杂质沉降机构，其特征在于：还包括设置于排气箱体（4）内的风门板（10），所述风门板（10）的宽度与出气口（16）的宽度相匹配，风门板（10）下端左右两侧分别通过转轴（9）转动安装于排气箱体（4）中，所述排气箱体（4）的左右两侧分别以转轴（9）的轴心为圆心，沿圆弧方向间隔排布有若干螺孔（12），所述转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：方合义，郎晓霞，高海强，任广森，李怀坤，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：