一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置，包括储罐、缓冲罐以及酚水池，储罐通过排污阀连接着缓冲罐，缓冲罐上部一侧壁上设置着气体排放口，气体排放口通过气体回收排放阀连接着原料气主管，缓冲罐内设置着分液板，缓冲罐底部通过排液阀连接着排污总管，排污总管连接着酚水池。本实用新型专利技术能够解决中高压煤气冷却器、储罐冷凝液排放过程有毒有害气体飘逸及溶解有毒有害气体冷凝液无组织排放对环境的污染问题，确保人身安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置


[0001]本技术涉及一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置。

技术介绍

[0002]冶金企业的副产煤气经过除尘、净化后经加压通过管道输送至各用户使用。其加压、冷却、缓存、输送过程中，在压力、温度变换及物理沉降作用下煤气中持续有饱和冷凝液析出及夹带的机械水沉降；在系统运行过程中须及时排出冷凝液，保持输送管道和设备的通流量，防止积液造成输送压力大幅波动、设备损坏、H2S、CL
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溶于水后形成的酸腐蚀、甚至因液封或冻堵引起煤气输送中断影响生产安全。
[0003]现有工艺技术设备设施，在中高压煤气系统其冷凝液不能使用水封连续排液，需间歇式排放，在排放过程中时有冷凝液夹带着中高压气体共同排放。且因冷凝液液位高度的静液差产生承压能力在kPa级，封不住冷却器或储罐中Mpa级的带压煤气，在排污过程中带压煤气夹带着底部产生的冷凝液共同飞溅、脉冲式排出，极易造成区域及酚水池煤气浓度超高，存在人员中毒、煤气爆燃的风险。
[0004]查阅相关资料，国内外现有解决此问题的技术比较有局限性和单一性，不能包涵解决我们中高压煤气设备设施在排污时带压煤气夹带着底部产生的冷凝液共同飞溅、脉冲式排出，造成区域及酚水池煤气浓度超高，存在人员中毒、煤气爆燃的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置，能够解决中高压煤气冷却器、储罐冷凝液排放过程有毒有害气体飘逸及溶解有毒有害气体冷凝液无组织排放对环境的污染问题，确保人身安全。
[0006]实现上述目的的一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置，包括储罐、缓冲罐以及酚水池，储罐通过排污阀连接着缓冲罐，缓冲罐上部一侧壁上设置着气体排放口，气体排放口通过气体回收排放阀连接着原料气主管，缓冲罐内设置着分液板，缓冲罐底部通过排液阀连接着排污总管，排污总管连接着酚水池。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以持续在线排放中压燃气冷却器、储罐中的冷凝液；解决了中高压煤气冷却器、储罐冷凝液排放过程有毒有害气体飘逸及溶解有毒有害气体冷凝液无组织排放对环境的污染，减少了操作人员在排污过程中与飘逸的有毒有害气体接触的风险，降低了岗位作业风险和人员中毒风险。同时回收排污过程中夹带的有毒有害气体，有利于系统的经济环保运行。
[0008]此种新型的装置无需设置液位计，可持续在线排放中高压煤气冷凝液，排放过程实现煤气等有毒有害气体“0”飘逸，从本质了隔离危险源——有毒有害气体。此装置无需人员现场操作，降低人机接触频次及暴露在有毒有害环境中的时间，规避人的不安全因素。
附图说明
[0009]下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0010]图1为本技术的连接结构示意图。
具体实施方式
[0011]一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置，如图1所示，包括储罐1、缓冲罐7以及酚水池10，储罐1通过排污阀2连接着缓冲罐7，缓冲罐7上部一侧壁上设置着气体排放口，气体排放口通过气体回收排放阀3连接着原料气主管4，缓冲罐7内设置着分液板5，缓冲罐7底部通过排液阀8连接着排污总管9，排污总管9连接着酚水池10。
[0012]所述阀2从冷却器或储罐接入，在程序设定的排放周期内，排液时阀2自动打开高流速气体夹带着冷凝液进入缓冲罐7，到达程序设定的排放时间阀2自动关闭；在所述阀2、阀3、阀8关闭状态下，夹带有带压气体的冷凝液在缓冲罐7中静置沉降20min，完成气液分离；所述阀3再自动打开将带压煤气返流至原料气总管4，到达程序设定的排放回收时间阀3自动关闭；以上步序执行结束阀8自动打开将不带压的的冷凝液通过排污总管9，排放至酚水池10，到达程序设定排放时间后阀8自动关闭。所述阀2、阀3、阀8分别为排污阀、气体回收排放阀、排液阀；根据程序设定的排液周期、排放时间、静置时间、阀门开保持时间按照上述技术方案依次动作，持续在线排放中高压煤气设备设施中的冷凝液、回收排放过程中夹带的有毒有害气体。所述阀2、阀3、阀8的动作在程序中设定了阀门故障、开关超时报警功能，阀门动作过程中设定时间内阀门无到位反馈信号、到设定时间阀门无相对应动作信号程序自动发出报警提示检查阀门；设置了三阀互锁功能，投运自动排液时，需动作外的其余两个阀在全关状态下，允许需动作的阀打开，否则程序自动二次发出故障报警提示检查排液系统。所述1和7分别为冷却器或储罐、缓冲罐，各自设置有压力检测点，在排污和气体回收排放时设定时间内对应的检测点压力未达到设定的变化速率，程序自动报警提示排液不畅。所述以上设备实施在北方寒冷地区应设置伴热保温设施。所述的持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置，根据程序设定的动作步序、时间、指令依次动作、不需设置液位计。无需考虑煤气冷凝液液位计精准性差、故障率高对自作排液装置的影响，可实现持续在线自动排液。
[0013]本技术的工作原理是： 1）、排污时夹带着煤气的冷凝液先排放至缓冲罐7中进行气液分离，将带压气体排放泄压后，在对已排放至缓冲罐中不带压冷凝液6进行排放。2）、将缓冲罐的气体排放口由对空放散连接至原料气进口，回收缓冲罐气液分离过程中产生的煤气。在具体的操作过程中，排污中高流速气体夹带着冷凝液进入缓冲罐内后先静置沉降；完全气液分离后气体返回原料气总管释放缓冲罐压力同时回收利用煤气，再对不带压的缓冲罐进行冷凝液排放进入酚水池。3）、现场测试、理论计算冷却器或储罐中的冷凝液积聚速度和量；再经试验和图纸分析确定，缓冲罐内部隔液板的位置及安装方式，确定缓冲罐中冷凝液有效存储量，确保积聚的液体不高于隔液板；计算冷却器或储罐析出上述有效储量的时间、按计算时间0.5
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0.8的经验系数设置排液周期，确保缓冲罐中每次排放液位不高于隔液板；按阀门和管道的口径测算阀门排液、气体回收排放持续时间设置对应阀门开保持时间，即为排液或排气时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种持续在线的中高压煤气冷凝液自动排放装置，包括储罐、缓冲罐以及酚水池，其特征是：储罐通过排污阀连接着缓冲罐，缓冲罐上部一侧壁上设置着气体排...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳荣，柴晓慧，王清恒，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：