一种金刚石锯片焊接机制造技术

技术编号:30081441 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:39
本实用新型专利技术属于金刚石锯片技术领域,尤其为一种金刚石锯片焊接机,包括工作台,所述工作台的上端中心位置横向设置有线性轨道,所述线性轨道内适配有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外壁上传动连接有滑动在线性轨道上的位移块,所述位移块的上表面固定有焊接平台,所述焊接平台的前后端均凸出设置有侧延伸板,两个所述侧延伸板末端的底部均设置有金属件,所述金属件的下表面固定有滑动支撑件,所述工作台前后侧上部的中心位置均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过在设备上设置移动及辅助定位机构,不仅可以增强机构在焊接加工时的稳定性,还方便了金刚石锯片的上下料,解决了现阶段的设备不方便上下料,以及其切割加工时稳定性不佳的问题。以及其切割加工时稳定性不佳的问题。以及其切割加工时稳定性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片焊接机


[0001]本技术涉及金刚石锯片
,具体为一种金刚石锯片焊接机。

技术介绍

[0002]金刚石锯片用于石材等材料的切割处理,在材料的切割行业中经常使用,一种性能好的金刚石锯片直接影响着材料的加工品质,而金刚石锯片在生产加工时需要进行焊接处理,进而实现锯片的加工成型,现阶段的金刚石锯片焊接机在使用时能够满足其基本的使用需求,但是在实际使用时仍然存在着一些不足。
[0003]存在以下问题:
[0004]1、首先,现阶段的设备在使用时不方便锯片焊接的上下料,浪费人力,同时存在安全隐患,使用效果不理想,浪费人力及时间成本;
[0005]2、其次,金刚石锯片进行焊接加工时定位效果及稳定性不理想,影响金刚石锯片的加工。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金刚石锯片焊接机,通过在设备上设置移动及辅助定位机构,不仅可以增强机构在焊接加工时的稳定性,还方便了金刚石锯片的上下料,解决了现阶段的设备不方便上下料,以及其切割加工时稳定性不佳的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金刚石锯片焊接机,包括工作台,所述工作台的上端中心位置横向设置有线性轨道,所述线性轨道内适配有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外壁上传动连接有滑动在线性轨道上的位移块,所述位移块的上表面固定有焊接平台,所述焊接平台的前后端均凸出设置有侧延伸板,两个所述侧延伸板末端的底部均设置有金属件,所述金属件的下表面固定有滑动支撑件,所述工作台前后侧上部的中心位置均开设有凹槽,所述凹槽内安装有电磁吸盘,所述电磁吸盘与金属件相适配,所述焊接平台上表面的四角处对应设置有锯片定位机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的左部一端安装有伺服电机,所述滚珠丝杆的一端固定在伺服电机的输出轴上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的下端对称设置有支撑墩。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述位移块内包括上滑动板,以及固定在上滑动板下表面并延伸至线性轨道内的下滑动板,且下滑动板的内部中心位置开设有左右贯穿的丝杆适配孔,所述滚珠丝杆传动连接在丝杆适配孔内。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的背部固定有支架,且支架的顶部安装有锯片焊接组件,所述锯片焊接组件对应设置在焊接平台的上方。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述锯片定位机构内包括气压伸缩杆,以
及固定在所述气压伸缩杆上端的气压泵,且气压泵的顶部连接有真空吸盘。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种金刚石锯片焊接机,具备以下有益效果:
[0017]1、该金刚石锯片焊接机,通过在工作台上设置线性轨道,并且在线性轨道上设置位移机构,焊接平台能够实现在工作台上的左右移动,并且通过在焊接平台上安装锯片定位机构,锯片定位机构能够通过真空吸盘的方式直接实现锯片的吸附定位,该吸附方式稳定性好,同时方便锯片的固定,需要将锯片移除时,直接消除真空吸盘的锁定功能即可,能够简单实现锯片的上下料,非常好用。
[0018]2、该金刚石锯片焊接机,通过在焊接平台的前后端对应设置侧延伸板,侧延伸板的下端设置有金属件,金属件与电磁吸盘的位置对应时,可连接电磁吸盘的供电电路,使得电磁吸盘上通入电流,当电流通过电磁吸盘时,电磁吸盘会产生强大的吸力,紧紧的吸住金属件,进而达到锁定的效果,实现侧延伸板在工作台上的固定,继而增加焊接平台的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处的结构放大图;
[0021]图3为本技术锯片定位机构的结构示意图;
[0022]图4为本技术位移块的结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、支撑墩;3、位移块;4、焊接平台;5、线性轨道;6、滚珠丝杆;7、伺服电机;8、锯片定位机构;9、锯片焊接组件;10、支架;11、凹槽;12、电磁吸盘;13、侧延伸板;14、金属件;15、滑动支撑件;16、气压伸缩杆;17、气压泵;18、真空吸盘;19、上滑动板;20、下滑动板;21、丝杆适配孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种金刚石锯片焊接机,包括工作台1,工作台1的上端中心位置横向设置有线性轨道5,线性轨道5内适配有滚珠丝杆6,滚珠丝杆6的外壁上传动连接有滑动在线性轨道5上的位移块3,位移块3的上表面固定有焊接平台4,焊接平台4的前后端均凸出设置有侧延伸板13,两个侧延伸板13末端的底部均设置有金属件14,金属件14的下表面固定有滑动支撑件15,工作台1前后侧上部的中心位置均开设有凹槽11,凹槽11内安装有电磁吸盘12,电磁吸盘12与金属件14相适配,焊接平台4上表面的四角处对应设置有锯片定位机构8。
[0027]本实施方案中,通过在滚珠丝杆6的外壁上传动连接有滑动在线性轨道5上的位移块3,且位移块3的上表面固定有焊接平台4,实现焊接平台4的左右移动,进而方便锯片的上
料,同时两个侧延伸板13末端的底部均设置有金属件14,并且在凹槽11内安装电磁吸盘12,电磁吸盘12与金属件14相适配,能够实现焊接平台4的定位处理,进而增强锯片焊接时的稳定性。
[0028]具体的,工作台1的左部一端安装有伺服电机7,滚珠丝杆6的一端固定在伺服电机7的输出轴上。
[0029]本实施例中,通过将滚珠丝杆6的一端固定在伺服电机7的输出轴上,实现滚珠丝杆6的驱动处理。
[0030]具体的,工作台1的下端对称设置有支撑墩2。
[0031]本实施例中,通过该方式实现装置的支撑作用。
[0032]具体的,位移块3内包括上滑动板19,以及固定在上滑动板19下表面并延伸至线性轨道5内的下滑动板20,且下滑动板20的内部中心位置开设有左右贯穿的丝杆适配孔21,滚珠丝杆6传动连接在丝杆适配孔21内。
[0033]本实施例中,通过在下滑动板20的内部中心位置开设左右贯穿的丝杆适配孔21,实现滚珠丝杆6在位移块3上的传动处理。
[0034]具体的,工作台1的背部固定有支架10,且支架10的顶部安装有锯片焊接组件9,锯片焊接组件9对应设置在焊接平台4的上方。
[0035]本实施例中,通过将锯片焊接组件9对应设置在焊接平台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片焊接机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端中心位置横向设置有线性轨道(5),所述线性轨道(5)内适配有滚珠丝杆(6),所述滚珠丝杆(6)的外壁上传动连接有滑动在线性轨道(5)上的位移块(3),所述位移块(3)的上表面固定有焊接平台(4),所述焊接平台(4)的前后端均凸出设置有侧延伸板(13),两个所述侧延伸板(13)末端的底部均设置有金属件(14),所述金属件(14)的下表面固定有滑动支撑件(15),所述工作台(1)前后侧上部的中心位置均开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内安装有电磁吸盘(12),所述电磁吸盘(12)与金属件(14)相适配,所述焊接平台(4)上表面的四角处对应设置有锯片定位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接机,其特征在于:所述工作台(1)的左部一端安装有伺服电机(7),所述滚珠丝杆(6)的一端固定在伺服电机(7)的输出轴上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:丁攀
申请(专利权)人:赛拓工具江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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