一种新型长寿命的金刚石锯片制造技术

技术编号:30081657 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-18 08:39
本实用新型专利技术属于金刚石锯片生产技术领域,尤其为一种新型长寿命的金刚石锯片,包括基体,基体的侧壁固定连接有两个对称分布的矩形块,基体的表面卡装有刀架盘,基体的表面开设有散热孔,基体的上表面插接有T形伸缩板,矩形块的内部开设有第一空腔,第一空腔的内壁固定连接有圆杆,圆杆的表面滑动连接有卡块,卡块的一侧设置有活动套设在圆杆表面的第一弹簧,第一空腔的内壁固定连接有第一定滑轮,卡块的一侧固定连接有钢丝绳。本实用新型专利技术通过的基体、刀架盘、粗粒金刚石层、细粒金刚石层和耐磨层相配合,解决了现有的金刚石锯片的刀架盘与基体不便于快速拆卸和现有金刚石锯片使用寿命短的问题。命短的问题。命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型长寿命的金刚石锯片


[0001]本技术涉及金刚石锯片生产
,具体为一种新型长寿命的金刚石锯片。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片,用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀架盘的),用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片,金刚石锯片广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。
[0003]现有的金刚石锯片存在以下不足:
[0004]1、目前市场上的金刚石锯片刀架盘会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,而现有金刚石锯片的刀架盘与基体不便于快速拆卸;
[0005]2、现有的金刚石锯片使用的刀头耐磨性差,容易破损,导致金刚石锯片的使用寿命短。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型长寿命的金刚石锯片,解决了现有的金刚石锯片的刀架盘与基体不便于快速拆卸和现有金刚石锯片使用寿命短的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型长寿命的金刚石锯片,包括基体,所述基体的侧壁固定连接有两个对称分布的矩形块,所述基体的表面卡装有刀架盘,所述基体的表面开设有散热孔,所述基体的上表面插接有T形伸缩板,所述矩形块的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内壁固定连接有圆杆,所述圆杆的表面滑动连接有卡块,所述卡块的一侧设置有活动套设在圆杆表面的第一弹簧,所述第一空腔的内壁固定连接有第一定滑轮,所述卡块的一侧固定连接有钢丝绳,所述基体的内部开设有第二空腔、弧形空腔和L形空腔,所述第一空腔与L形空腔相连通,所述第二空腔与弧形空腔相连通,所述弧形空腔与L形空腔相连通,所述L形空腔的内壁固定连接有第二定滑轮和第三定滑轮,所述T形伸缩板的底部与第二空腔的内底壁固定连接,所述钢丝绳的一端依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮的表面并与T形伸缩板的表面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述刀架盘的上表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁开设有卡槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述刀架盘的表面开设有排屑孔,所述刀架盘的表面固定连接有金刚石刀头。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二空腔的内壁固定连接有两个对称分布的固定杆,所述固定杆的表面滑动连接有两个对称分布的移动板,两个所述移动板之
间设置有第二弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板的一侧设置有圆环,所述圆环与钢丝绳的表面固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述金刚石刀头包括粗粒金刚石层,所述粗粒金刚石层的表面设置有细粒金刚石层,所述细粒金刚石层的表面涂覆有耐磨层。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种新型长寿命的金刚石锯片,具备以下有益效果:
[0017]1、该新型长寿命的金刚石锯片,通过设置的基体、矩形块、刀架盘、矩形槽和钢丝绳相配合,当需要将刀盘架从基体上拆卸下来时,向上拉动T形伸缩板,T形伸缩板能够带动钢丝绳向上运动,钢丝绳能够依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮和第三定滑轮的表面,并拉动卡块使得卡块被拉进矩形块内部开设的第一空腔内,且卡块在移动时能够压缩第一弹簧,进而卡块不再与卡槽卡装,此时将刀盘架向上移动即可快速将刀盘架从基体上拆卸下来,操作简单,节约时间,同时能够提高基体的使用寿命。
[0018]2、该新型长寿命的金刚石锯片,通过设置的粗粒金刚石层、细粒金刚石层和耐磨层相配合,其中,粗粒金刚石层选用五十目金刚砂胎体,细粒金刚石层选用九十目金刚砂胎体,耐磨层可以提高锯片的耐磨度,增加刀头的适用寿命,粗粒金刚石层主要能够提高金刚石刀头的锋利程度,细粒金刚石层能够提高金刚石刀头的耐磨程度,由此能够提高刀头的耐磨性,延长刀头的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术刀盘架和金刚石刀头连接结构示意图;
[0021]图3为本技术基体内部结构示意图;
[0022]图4为本技术图3中A处放大图;
[0023]图5为本技术图3中B处放大图;
[0024]图6为本技术图3中C处放大图;
[0025]图7为本技术金刚石刀头剖视图。
[0026]图中:1、基体;2、矩形块;201、第一空腔;202、圆杆;203、卡块;204、第一弹簧;205、第一定滑轮;3、刀架盘;301、矩形槽;302、卡槽;303、排屑孔;4、散热孔;5、T形伸缩板;501、第二空腔;502、固定杆;503、移动板;504、第二弹簧;505、圆环;6、弧形空腔;7、钢丝绳;8、L形空腔;801、第二定滑轮;802、第三定滑轮;9、金刚石刀头;901、粗粒金刚石层;902、细粒金刚石层;903、耐磨层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1

7,本技术提供以下技术方案:一种新型长寿命的金刚石锯片,包括基体1,基体1的侧壁固定连接有两个对称分布的矩形块2,基体1的表面卡装有刀架盘3,基体1的表面开设有散热孔4,基体1的上表面插接有T形伸缩板5,矩形块2的内部开设有第一空腔201,第一空腔201的内壁固定连接有圆杆202,圆杆202的表面滑动连接有卡块203,卡块203的一侧设置有活动套设在圆杆202表面的第一弹簧204,第一空腔201的内壁固定连接有第一定滑轮205,卡块203的一侧固定连接有钢丝绳7,基体1的内部开设有第二空腔501、弧形空腔6和L形空腔8,第一空腔201与L形空腔8相连通,第二空腔501与弧形空腔6相连通,弧形空腔6与L形空腔8相连通,L形空腔8的内壁固定连接有第二定滑轮801和第三定滑轮802,T形伸缩板5的底部与第二空腔501的内底壁固定连接,钢丝绳7的一端依次绕过第一定滑轮205、第二定滑轮801和第三定滑轮802的表面并与T形伸缩板5的表面固定连接。
[0030]本实施方案中,刀架盘3与基体1设置成两个独立的部分,进而当金刚石刀头9磨损时,仅需更换刀架盘3即可,而基体1能够继续使用,节约资源,第一弹簧204的设置能够带动卡块203伸出矩形块2外并卡装在对应的卡槽302内,散热孔4的设置能够加快金刚石锯片在工作时表面堆积热量的排出,T形伸缩板5在向上移动时,能够带动钢丝绳7向上移动,第一定滑轮205本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型长寿命的金刚石锯片,包括基体(1),其特征在于:所述基体(1)的侧壁固定连接有两个对称分布的矩形块(2),所述基体(1)的表面卡装有刀架盘(3),所述基体(1)的表面开设有散热孔(4),所述基体(1)的上表面插接有T形伸缩板(5),所述矩形块(2)的内部开设有第一空腔(201),所述第一空腔(201)的内壁固定连接有圆杆(202),所述圆杆(202)的表面滑动连接有卡块(203),所述卡块(203)的一侧设置有活动套设在圆杆(202)表面的第一弹簧(204),所述第一空腔(201)的内壁固定连接有第一定滑轮(205),所述卡块(203)的一侧固定连接有钢丝绳(7),所述基体(1)的内部开设有第二空腔(501)、弧形空腔(6)和L形空腔(8),所述第一空腔(201)与L形空腔(8)相连通,所述第二空腔(501)与弧形空腔(6)相连通,所述弧形空腔(6)与L形空腔(8)相连通,所述L形空腔(8)的内壁固定连接有第二定滑轮(801)和第三定滑轮(802),所述T形伸缩板(5)的底部与第二空腔(501)的内底壁固定连接,所述钢丝绳(7)的一端依次绕过第一定滑轮(205)、第二定滑轮(801)和第三定滑轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁攀
申请(专利权)人:赛拓工具江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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