本实用新型专利技术公开了一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置，涉及SCR脱硝催化剂生产技术领域，为解决现有的烘干装置对脱硝催化烘干效率较差的问题。所述烘干仓内部的下方安装有转动座，且转动座与烘干仓通过轴承转动连接，所述转动座的上方设置有支撑板，所述支撑板上端的两侧均固定设置有固定板，所述支撑板的上方设置有脱硝催化剂，所述烘干仓的一侧设置有进风管，所述进风管的一端密封固定有第一支管，所述第一支管的一端密封固定有第二支管，第二支管设置有三个，且第二支管的一端均延伸至烘干仓的内部，所述烘干仓上端的一侧设置有出风管，所述出风管的一侧密封固定有余热回收管，所述余热回收管的一端与烘干仓相连通。所述余热回收管的一端与烘干仓相连通。所述余热回收管的一端与烘干仓相连通。
【技术实现步骤摘要】
一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置
[0001]本技术涉及SCR脱硝催化剂生产
，具体为一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置。
技术介绍
[0002]SCR脱硝催化剂是应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式，在SCR脱硝催化剂生产完成后，需要使用烘干装置，以确保内部的水分含量降低至使用标准。
[0003]但是，现有的SCR脱硝催化剂用烘干装置功耗较大，且不能够均匀快速的对SCR脱硝催化剂进行烘干，影响生产效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干装置对脱硝催化烘干效率较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置，包括烘干仓，所述烘干仓内部的下方安装有转动座，且转动座与烘干仓通过轴承转动连接，所述转动座的上方设置有支撑板，所述支撑板上端的两侧均固定设置有固定板，所述支撑板的上方设置有脱硝催化剂，所述烘干仓的一侧设置有进风管，所述进风管的一端密封固定有第一支管，所述第一支管的一端密封固定有第二支管，第二支管设置有三个，且第二支管的一端均延伸至烘干仓的内部，所述烘干仓上端的一侧设置有出风管，所述出风管的一侧密封固定有余热回收管，所述余热回收管的一端与烘干仓相连通。
[0006]优选的，所述烘干仓的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动座固定连接，所述转动座与支撑板之间固定设置有支撑杆，且支撑杆设置有四个。
[0007]优选的，所述进风管的另一端安装有加热装置，所述加热装置的内部安装四个呈环形均匀分布的加热丝，所述进风管与余热回收管的中间位置处均安装有风机。
[0008]优选的，所述出风管的内部固定设置有换热片，换热片设置有若干个，且换热片依次分布。
[0009]优选的，所述余热回收管的下端安装有净化管，且净化管与余热回收管通过螺纹配合，所述净化管的内部安装有过滤网，过滤网安装有若干个，且过滤网依次分布。
[0010]优选的，所述支撑板的一侧均安装有两个调节螺栓，且调节螺栓的一端贯穿并延伸至支撑板的另一侧，所述调节螺栓的一端安装有夹板，且夹板与调节螺栓通过轴承转动连接，所述夹板与脱硝催化剂相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过采用活动式烘干的方法，通过将脱硝催化剂固定在支撑板上，支撑板通过支撑柱与转动座固定，通过启动驱动电机，带动上方的脱硝催化剂进行缓慢转动，同时开启加热装置，加热装置为内部的加热丝通电，将电能转化为热能，热量在风机的作用下通过进风管输送至第一支管，再由第一支管分别输送中第二支管，高温空气分别从烘干仓内部的上中下方进入内部，随着脱硝催化剂的转动，对其上中下三个方向进行同步烘干，从而加快了脱硝催化剂的烘干效率。
[0013]2、本技术通过在出风管的一侧设置有余热回收管，烘干仓内气体通过出风管排出，而内部设置的换热片能够对排出气体中的热量进行吸收，提高整体的热回收效率，同时开启风机，风机将经过换热片加热的一部分的气体通过余热回收管吸收，进入净化管时，通过在净化管的内部设置有若干个过滤网，过滤网能够对气体中的杂质以及水汽进行阻挡，令再次进入烘干仓的气体保持干燥的状态，通过这种方式，能够对排出的热气进行净化再利用，提高了热能的利用效率，从而减轻了能耗。
[0014]3、本技术通过在支撑板上端的两侧均设置有固定板，脱硝催化剂放置于支撑板上方时，通过转动调节螺栓，在调节螺栓与固定板在摩擦力的作用下逐渐朝内部移动，从而令调节螺栓另一端的夹板逐渐对脱硝催化剂进行固定，从而避免在转动过程中脱硝催化剂发生移动，确保了整体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的支撑板俯视图。
[0017]图3为本技术的出风管俯视图。
[0018]图中：1、烘干仓；2、转动座；3、支撑板；4、固定板；5、脱硝催化剂；6、支撑杆；7、驱动电机；8、夹板；9、进风管；10、第一支管；11、第二支管；12、风机；13、加热装置；14、加热丝；15、余热回收管；16、出风管；17、换热片；18、净化管；19、过滤网；20、调节螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置，包括烘干仓1，烘干仓1内部的下方安装有转动座2，且转动座2与烘干仓1通过轴承转动连接，转动座2的上方设置有支撑板3，支撑板3上端的两侧均固定设置有固定板4，支撑板3的上方设置有脱硝催化剂5，烘干仓1的一侧设置有进风管9，进风管9的一端密封固定有第一支管10，第一支管10的一端密封固定有第二支管11，第二支管11设置有三个，且第二支管11的一端均延伸至烘干仓1的内部，烘干仓1上端的一侧设置有出风管16，出风管16的一侧密封固定有余热回收管15，余热回收管15的一端与烘干仓1相连通。
[0021]进一步，烘干仓1的底部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与转动座2固定连接，转动座2与支撑板3之间固定设置有支撑杆6，且支撑杆6设置有四个，通过启动驱动电机7，带动上方的脱硝催化剂5进行缓慢转动。
[0022]进一步，进风管9的另一端安装有加热装置13，加热装置13的内部安装四个呈环形均匀分布的加热丝14，进风管9与余热回收管15的中间位置处均安装有风机12，随着脱硝催化剂5的转动，对其上中下三个方向进行同步烘干，从而加快了脱硝催化剂5的烘干效率。
[0023]进一步，出风管16的内部固定设置有换热片17，换热片17设置有若干个，且换热片17依次分布，换热片17能够对排出气体中的热量进行吸收，提高整体的热回收效率。
[0024]进一步，余热回收管15的下端安装有净化管18，且净化管18与余热回收管15通过螺纹配合，净化管18的内部安装有过滤网19，过滤网19安装有若干个，且过滤网19依次分布，过滤网19能够对气体中的杂质以及水汽进行阻挡，令再次进入烘干仓1的气体保持干燥的状态。
[0025]进一步，支撑板3的一侧均安装有两个调节螺栓20，且调节螺栓20的一端贯穿并延伸至支撑板3的另一侧，调节螺栓20的一端安装有夹板8，且夹板8与调节螺栓20通过轴承转动连接，夹板8与脱硝催化剂5相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置，包括烘干仓（1），其特征在于：所述烘干仓（1）内部的下方安装有转动座（2），且转动座（2）与烘干仓（1）通过轴承转动连接，所述转动座（2）的上方设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上端的两侧均固定设置有固定板（4），所述支撑板（3）的上方设置有脱硝催化剂（5），所述烘干仓（1）的一侧设置有进风管（9），所述进风管（9）的一端密封固定有第一支管（10），所述第一支管（10）的一端密封固定有第二支管（11），第二支管（11）设置有三个，且第二支管（11）的一端均延伸至烘干仓（1）的内部，所述烘干仓（1）上端的一侧设置有出风管（16），所述出风管（16）的一侧密封固定有余热回收管（15），所述余热回收管（15）的一端与烘干仓（1）相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型SCR脱硝催化剂用烘干装置，其特征在于：所述烘干仓（1）的底部安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴与转动座（2）固定连接，所述转动座（2）与支撑板（3）之间固定设置有支撑杆（6），且支撑杆（6）设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种新型SCR脱硝催化剂用...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴叶舜，陈超，姚力智，刘成中，
申请(专利权)人：宜兴市宜刚环保工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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