一种叉轴生产用多轴钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及叉轴生产技术领域，具体为一种叉轴生产用多轴钻床，包括工作台，工作台上安装有多轴生产加工机构和固定座，固定座通过转轴连接有转盘，转盘上布置有固定机构，转盘上连接有多个弹性固定带和多个第一限位套，挡环上连接有多个第二限位套，多轴生产加工机构上通过安装框布置有散热油箱，散热油箱上设置有进油管和出油管，出油管上安装有泵体，多轴生产加工机构上安装有多个散热喷头，多个散热喷头与出油管连通，工作台上布置有回收机构，其便于对叉轴工件进行固定和调节，不仅较为省时省力，同时安全隐患性较低，实用性较高，并其在生产加工的过程中便于及时进行散热，能提高设备的使用效率和降低损坏风险，使用可靠性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种叉轴生产用多轴钻床


[0001]本技术涉及叉轴生产
，具体为一种叉轴生产用多轴钻床。

技术介绍

[0002]在叉轴的生产过程中，经常会使用到多轴钻床，其是一种能满足多轴同时生产加工要求的钻床，例如导向、功率、进给、转速与生产加工范围等，可适应某一组孔中不同孔径的生产加工需求，在叉轴生产领域得到了广泛使用。
[0003]现有的叉轴生产用多轴钻床包括工作台，所述工作台上安装有多轴生产加工机构，其在使用时，将需要进行生产加工的叉轴工件放置在工作台上，又工作人员一边控制着叉轴工件，一边使用多轴生产加工机构对叉轴工件进行生产加工即可。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其虽然便于对叉轴工件进行生产加工，但是其在生产加工的过程中需要工作人员较长时间的控制着叉轴工件，不仅较为费时费力，同时存在着一定的安全隐患，实用性较低，并其在生产加工的过程中，不便于及时进行散热，导致设备容易因过热需间断使用甚至损坏，使用可靠性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种叉轴生产用多轴钻床，其便于对叉轴工件进行固定和调节，不仅较为省时省力，同时安全隐患性较低，实用性较高，并其在生产加工的过程中便于及时进行散热，能提高设备的使用效率和降低损坏风险，使用可靠性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叉轴生产用多轴钻床，包括工作台，所述工作台上安装有多轴生产加工机构，还包括固定装置和散热装置，所述固定装置包括固定座，所述固定座通过固定杆固定安装在工作台上，固定座的顶端通过转轴固定连接有转盘，并且转盘上布置有固定机构，转盘的顶端固定连接有挡环，并且转盘的顶端固定连接有多个弹性固定带和多个第一限位套，所述挡环的外侧壁上固定安装有多个第二限位套，所述散热装置包括安装框，所述安装框固定安装在多轴生产加工机构上，并且安装框内布置有散热油箱，所述散热油箱上设置有进油管，散热油箱的内部设置有冷却润滑油，并且散热油箱的底端连通有出油管，所述出油管上安装有泵体，所述多轴生产加工机构上安装有多个散热喷头，多个所述散热喷头之间相互连通，并且多个散热喷头通过连接管与出油管连通，所述工作台上开设有回收口，并且回收口内布置有回收机构。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定销，所述转盘上开设有上下贯穿的固定通孔，所述固定销布置在固定通孔内，并且固定座的顶端对应开设有多个与固定销匹配的固定槽。
[0010]优选的，所述回收机构包括回收屉，所述回收屉布置在回收口内，所述转盘上开设有多个排油口，并且工作台上对应多个回收口的位置贯穿连接有导流套，所述导流套的底
端与回收屉内连通。
[0011]优选的，所述回收屉的内侧壁上固定连接有多个放置挡角，并且多个放置挡角上布置有过滤网板。
[0012]优选的，所述回收屉的外侧壁上固定安装有把手。
[0013]优选的，所述进油管上布置有管塞。
[0014]优选的，所述散热油箱的侧壁上固定安装有透明观察窗。
[0015]优选的，所述弹性固定带上连接有拉环。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种叉轴生产用多轴钻床，具备以下有益效果：
[0018]1.该叉轴生产用多轴钻床，通过多个弹性固定带、第一限位套和第二限位套的配合，便于对叉轴工件进行弹性固定，同时通过固定座、转轴和转盘的配合，便于通过转盘控制弹向固定的叉轴工件进行转动操作，通过固定机构，便于对转盘的转动位置进行固定，因此，该叉轴生产用多轴钻床便于对叉轴工件进行固定和调节，不仅较为省时省力，同时安全隐患性较低，实用性较高。
[0019]2.该叉轴生产用多轴钻床，通过安装框、散热油箱、进油管和冷却润滑油的配合，便于在生产加工的过程通过出油管、泵体、连接管和多个散热喷头的配合，对叉轴工件和多轴生产加工机构进行喷油散热，并且便于增加叉轴工件和多轴生产加工机构的润滑性，通过回收口内的回收机构，便于对喷出的冷却润滑油进行回收再利用，循环性和环保性较高，因此，该叉轴生产用多轴钻床便于及时进行散热，能提高设备的使用效率和降低损坏风险，使用可靠性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术炸开的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术右视的局部剖视平面结构示意图；
[0023]图4为本技术仰侧视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、多轴生产加工机构；3、固定座；4、转盘；5、转轴；6、挡环；7、弹性固定带；8、第一限位套；9、第二限位套；10、安装框；11、散热油箱；12、进油管；13、出油管；14、泵体；15、散热喷头； 16、连接管；17、固定销；18、回收屉；19、导流套；20、放置挡角；21、过滤网板；22、把手；23、管塞；24、透明观察窗；25、拉环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
4，一种叉轴生产用多轴钻床，包括工作台1，工作台1上安装有多轴生
产加工机构，还包括固定装置和散热装置，固定装置包括固定座3，固定座3通过固定杆固定安装在工作台1上，固定座3的顶端通过转轴5固定连接有转盘4，便于转动调节生产加工位置，并且转盘4上布置有固定机构，固定机构包括固定销17，转盘4上开设有上下贯穿的固定通孔，固定销17布置在固定通孔内，并且固定座3的顶端对应开设有多个与固定销17匹配的固定槽，便于对转盘4的转动位置进行固定，转盘4的顶端固定连接有挡环6，并且转盘4的顶端固定连接有多个弹性固定带7和多个第一限位套8，弹性固定带7上连接有拉环25，便于拉动弹性固定带7进行紧固，挡环6的外侧壁上固定安装有多个第二限位套9，通过多个弹性固定带7、第一限位套8和第二限位套9的配合，便于对叉轴工件进行弹性固定。
[0028]进一步的，散热装置包括安装框10，安装框10固定安装在多轴生产加工机构上，并且安装框10内布置有散热油箱11，散热油箱11上设置有进油管 12，进油管12上布置有管塞23，便于增加进油管12开口处的密封性，散热油箱11的内部设置有冷却润滑油，并且散热油箱11的底端连通有出油管13，出油管13上安装有泵体14，多轴生产加工机构上安装有多个散热喷头15，多个散热喷头15之间相互连通，并且多个散热喷头15通过连接管16与出油管13连通，便于在生产加工的过程对叉轴工件和多轴生产加工机构进行喷油散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉轴生产用多轴钻床，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有多轴生产加工机构(2)，其特征在于：还包括固定装置和散热装置，所述固定装置包括固定座(3)，所述固定座(3)通过固定杆固定安装在工作台(1)上，固定座(3)的顶端通过转轴(5)固定连接有转盘(4)，并且转盘(4)上布置有固定机构，转盘(4)的顶端固定连接有挡环(6)，并且转盘(4)的顶端固定连接有多个弹性固定带(7)和多个第一限位套(8)，所述挡环(6)的外侧壁上固定安装有多个第二限位套(9)，所述散热装置包括安装框(10)，所述安装框(10)固定安装在多轴生产加工机构(2)上，并且安装框(10)内布置有散热油箱(11)，所述散热油箱(11)上设置有进油管(12)，散热油箱(11)的内部设置有冷却润滑油，并且散热油箱(11)的底端连通有出油管(13)，所述出油管(13)上安装有泵体(14)，所述多轴生产加工机构(2)上安装有多个散热喷头(15)，多个所述散热喷头(15)之间相互连通，并且多个散热喷头(15)通过连接管(16)与出油管(13)连通，所述工作台(1)上开设有回收口，并且回收口内布置有回收机构。2.根据权利要求1所述的一种叉轴生产用多轴钻床，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连合，
申请(专利权)人：定州市四新工业有限公司，
类型：新型
国别省市：