一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工领域，具体涉及一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构，安装在玻璃钢化炉进炉门处的机架上，该机构包括电机、曲柄连杆滑块机构、若干个光电，曲柄连杆滑块机构一端连接着电机，另一端连接光电支架，光电支架上设置有若干个并列排布的光电，各光电垂直向下且与输送辊平行，通过若干个光电集成多组红外探测点，采集玻璃版面尺寸，电机运转时，曲柄连杆滑块机构带动光电支架做横向水平往复运动，消除光电探测盲点，减少光电测量误差。通过扫描测量出玻璃的尺寸大小及所在位置，MES系统会根据反馈的信息自动调整玻璃钢化工艺参数，使得玻璃受热均匀，钢化效果更佳，且减少了人工调试参数成本。了人工调试参数成本。了人工调试参数成本。

【技术实现步骤摘要】
一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构


[0001]本技术涉及玻璃加工领域，具体涉及一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，一般是在钢化炉内将预处理过的玻璃原片加热至软化，再通过均匀且快速的冷却而制成。它具有强度高，耐热冲击，破碎后钝角状的细小颗粒对人体无甚伤害，较为安全。
[0003]目前市场上钢化玻璃设备，均采用在上片台两侧进炉门处装两个光眼，以此检测加工玻璃的长度及确认玻璃是否进炉，在实际生产过程中，测得玻璃长度不够精准，且功能单一，无法检测玻璃的具体分布位置及玻璃的尺寸大小，更无法对不同排布的玻璃做出不同的加工参数变换，导致加工出的玻璃钢化效果有好有坏，参差不齐，玻璃钢化性能无法得到保证。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构。
[0005]本技术解决其技术问题通过下述的技术方案实现：一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构，该机构安装在玻璃钢化炉进炉门处的机架上，机架上平行设置有多跟输送辊，其特征在于：所述扫描梁包括电机、曲柄连杆滑块机构、若干个光电，曲柄连杆滑块机构一端连接着电机，另一端连接光电支架，光电支架上设置有若干个并列排布的光电，各光电垂直向下且与输送辊平行，通过若干个光电集成多组红外探测点，采集玻璃版面尺寸，电机运转时，曲柄连杆滑块机构带动光电支架做横向水平往复运动，消除光电探测盲点，减少光电测量误差。
[0006]优选的，所述曲柄连杆滑块机构中的滑块通过固定在横梁上的若干个导轨进行水平横向移动。
[0007]优选的，各光电水平横向排布，且各个光电间间距相等。
[0008]优选的，线槽固定在光电支架上，线槽上设置有若各个供线束出入的洞口，连接各个光电的线束分布在线槽上，排布有序，便于返修。
[0009]优选的，面板与固定在横梁上的若干个面板支架连接，避免扫描梁内部与外界过多接触，起到安全、防尘、美观的作用。
[0010]优选的，电机与电机底座相连，固定在横梁上，且固定位置为钢化炉传动轴一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过多个光电并列排布，集成多组红外探测点，电机提供动力，曲柄摇杆机构控制光电的横向移动，消除了固定光电所带来的盲区，减小测量误差，能够采集玻璃完整且精确的版面尺寸及所在位置，MES系统根据反馈的玻璃版面尺寸信息自动调整玻璃钢化工艺参数，使得玻璃能够得到充分且均匀的受热，钢化效果更好，且减少了人工调试参数成本。
附图说明
[0012]图1为本技术示意图；
[0013]图2为本技术主视图；
[0014]图3为本技术俯视图；
[0015]图4为图3中标示A的放大示意图；
[0016]图5为本技术左视图；
[0017]附图标记：1.扫描梁，2.光电，3.输送辊，4.机架，5.曲柄连杆滑块机构，6.导轨，7.面板支架，8.面板，9.横梁，10.光电支架，11.线槽，12.曲柄，13.连杆，14.滑块，15.电机，16.电机底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、2、3、4和5所示，一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构——扫描梁1，安装在玻璃钢化炉进炉门处的机架4上，机架4上平行设置有多跟输送辊3，扫描梁1由横梁9、电机15、曲柄连杆滑块机构5、若干个光电2组成，电机15与电机底座16固定相连，电机底座16固定在横梁9上，曲柄连杆滑块机构5由曲柄12、连杆13、滑块14组成，若干个光电2固定在光电支架10上，光电支架10正上方设置有线槽11，且光电支架10靠近钢化炉传动侧的一端与曲柄连杆机构5中的滑块14固定相连，光电2的线束分布在线槽11上，导轨6固定在横梁9上，滑块14可在导轨6上滑动，面板支架7分布在横梁9上，面板8与面板支架7固定连接，通过面板8可减少扫描梁1内部与外界的接触。进行玻璃钢化生产时，电机15提供动力，通过曲柄连杆滑块机构5带动多个光电2在导轨6上横向移动，消除了固定光电所带来的盲区，减小测量误差，能够采集玻璃完整且精确的版面尺寸及所在位置，MES系统根据反馈的玻璃版面尺寸信息自动调整玻璃钢化工艺参数，玻璃得到充分且均匀的受热，钢化效果明显提升，且减少了人工调试参数成本。
[0020]以上仅为本技术的具体实施例，其目的在于是本领域技术人员能够了解本技术的内容并予以实施，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术的具体实施方式所做出的任何变形，或直接或间接运用在其他
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扫描玻璃版面尺寸的横梁机构，安装在玻璃钢化炉进炉门处的机架上，机架上平行设置有多跟输送辐，其特征在于:所述横梁机构包括电机、曲柄连杆滑块机构、若干个光电探测件，曲柄连杆滑块机构一端连接着电机，另一端连接光电支架，光电支架上设置有若干个并列排布的光电探测件，各光电探测件垂直向下且与输送鲲平行，通过若干个光电探测件集成多组红外探测点，采集玻璃版面尺寸，电机运转时，曲柄连杆滑块机构带动光电支架做横向水平往复运动，消除光电探测件探测盲点，减少光电探测件测量误差。2.如权利要求1所述的横梁机构，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英豪，南彦东，周江，郭建建，
申请(专利权)人：杭州精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：