一种耐高温的压力容器盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的压力容器盖，包括上盖、密封套接环、下盖、扣位带条、第一嵌装齿块、第二嵌装齿块、开口槽A、开口槽B、开口槽C、开口槽D、中心槽、外壳、耐高温板以及隔离层，上盖通过密封套接环设置于下盖的顶部，下盖表面设置有扣位带条，第一嵌装齿块可拆装式设置于下盖的左侧，第二嵌装齿块可拆装式设置于下盖的右侧，开口槽A、开口槽B、开口槽C以及开口槽D依次呈中心对称设置于上盖的内部，中心槽设置于上盖的中心位置，外壳设置于上盖的外表面，耐高温板设置于上盖的内顶部，且通过隔离层固定隔离。本实用新型专利技术具有稳定的耐高温性能，避免压力容器盖在高温环境下发生变形，设置多组槽口能够保证上下盖连接的可靠度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的压力容器盖


[0001]本技术涉及一种压力容器盖，具体的说是一种耐高温的压力容器盖。

技术介绍

[0002]目前，随着科技的发展，压力容器的使用是必然，压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器，压力容器盖是将压力容器封闭的重要部件。
[0003]现有的压力容器盖不具有耐高温特性，不便于维修更换，密封性能较差，综上所述，针对现有技术的缺陷，我们提出一种耐高温的压力容器盖，从而解决以上提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种耐高温的压力容器盖。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种耐高温的压力容器盖，包括上盖、密封套接环、下盖、扣位带条、第一嵌装齿块、第二嵌装齿块、开口槽A、开口槽B、开口槽C、开口槽D、中心槽、外壳、耐高温板以及隔离层，所述上盖通过密封套接环设置于下盖的顶部，所述下盖表面设置有扣位带条，所述第一嵌装齿块可拆装式设置于下盖的左侧，所述第二嵌装齿块可拆装式设置于下盖的右侧，所述开口槽A、开口槽B、开口槽C以及开口槽D依次呈中心对称设置于上盖的内部，所述中心槽设置于上盖的中心位置，所述外壳设置于上盖的外表面，所述耐高温板设置于上盖的内顶部，且通过隔离层固定隔离。
[0006]本技术进一步设置为：所述下盖包括第一短接凸块、长接凸块、第二短接凸块、第一齿块槽以及第二齿块槽，所述第一短接凸块设置于下盖顶部的左侧，所述长接凸块设置于下盖顶部的中心位置，所述第二短接凸块设置于下盖顶部的右侧，所述第一齿块槽设置于下盖的最左侧，所述第二齿块槽设置于下盖的最右侧。
[0007]本技术进一步设置为：所述第一短接凸块、第二短接凸块设置为相同的型号参数。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一齿块槽与所述第一嵌装齿块相适配。
[0009]本技术进一步设置为：所述第二齿块槽与所述第二嵌装齿块相适配。
[0010]本技术进一步设置为：所述开口槽A、开口槽B、开口槽C以及开口槽D的槽底的高度均由内侧向侧方开口方向逐步降低，且宽度4
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6cm。
[0011]本技术进一步设置为：所述耐高温板设置为贴合上盖内顶部的曲面结构，且
至少为两层。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]一、该种耐高温的压力容器盖具有稳定的耐高温性能，避免压力容器盖在高温环境下发生变形。
[0014]二、该种耐高温的压力容器盖设置的多组槽口能够保证上下盖连接的可靠度，以确保容器的密封。
[0015]三、该种耐高温的压力容器盖结构简单，便于拆装更换，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术上盖的底部结构示意图；
[0018]图3为本技术上盖的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术下盖的结构示意图。
[0020]图中：1上盖、2密封套接环、3下盖、31第一短接凸块、32长接凸块、33第二短接凸块、34第一齿块槽、35第二齿块槽、4扣位带条、5第一嵌装齿块、6第二嵌装齿块、7开口槽A、8开口槽B、9开口槽C、10开口槽D、11中心槽、12外壳、13耐高温板、14隔离层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种耐高温的压力容器盖，包括上盖1、密封套接环2、下盖3、扣位带条4、第一嵌装齿块5、第二嵌装齿块6、开口槽A7、开口槽B8、开口槽C9、开口槽D10、中心槽11、外壳12、耐高温板13以及隔离层14，上盖1通过密封套接环2设置于下盖3的顶部，下盖3表面设置有扣位带条4，第一嵌装齿块5可拆装式设置于下盖3的左侧，第二嵌装齿块6可拆装式设置于下盖3的右侧，开口槽A7、开口槽B8、开口槽C9以及开口槽D10依次呈中心对称设置于上盖1的内部，中心槽11设置于上盖1的中心位置，外壳12设置于上盖1的外表面，耐高温板13设置于上盖1的内顶部，且通过隔离层14固定隔离。
[0023]本技术中：
[0024]本技术进一步设置为：下盖3包括第一短接凸块31、长接凸块32、第二短接凸块33、第一齿块槽34以及第二齿块槽35，第一短接凸块31设置于下盖3顶部的左侧，长接凸块32设置于下盖3顶部的中心位置，第二短接凸块33设置于下盖3顶部的右侧，第一齿块槽34设置于下盖3的最左侧，第二齿块槽35设置于下盖3的最右侧，通过第一齿块槽34、第二齿块槽35分别对应安装第一嵌装齿块5、第二嵌装齿块6，便于固定组装。
[0025]本技术进一步设置为：第一短接凸块31、第二短接凸块33设置为相同的型号参数，便于密封嵌装。
[0026]本技术再进一步设置为：第一齿块槽34与第一嵌装齿块5相适配，便于稳定安装。
[0027]本技术再进一步设置为：第二齿块槽35与第二嵌装齿块6相适配，便于稳定安装。
[0028]本技术进一步设置为：开口槽A7、开口槽B8、开口槽C9以及开口槽D10的槽底的高度均由内侧向侧方开口方向逐步降低，且宽度4
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6cm，设置的多组槽结构能够保证上盖1和下盖3连接的可靠度，其槽底的高度由内侧向侧方开口逐步降低可以提高排水的效率，且该种宽度下的开口槽可以防止水以珠状形态吸附在槽壁上而无法排出。
[0029]本技术进一步设置为：耐高温板13设置为贴合上盖1内顶部的曲面结构，且至少为两层，进一步提升了压力容器盖本身的耐高温性能，避免压力容器盖在高温环境下发生变形。
[0030]本技术的工作原理是：使用时，通过密封套接环2将上盖1与下盖3紧密连接，由上盖1的开口槽A7与开口槽C9或开口槽B8与开口槽D10横纵向对应下盖3的第一短接凸块31、第二短接凸块33嵌装固定，通过上盖1的中心槽11与下盖3的长接凸块32再进一步嵌装固定后，通过第一齿块槽34、第二齿块槽35分别对应安装第一嵌装齿块5、第二嵌装齿块6后，利用第一嵌装齿块5、第二嵌装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的压力容器盖，包括上盖(1)、密封套接环(2)、下盖(3)、扣位带条(4)、第一嵌装齿块(5)、第二嵌装齿块(6)、开口槽A(7)、开口槽B(8)、开口槽C(9)、开口槽D(10)、中心槽(11)、外壳(12)、耐高温板(13)以及隔离层(14)，其特征在于：所述上盖(1)通过密封套接环(2)设置于下盖(3)的顶部，所述下盖(3)表面设置有扣位带条(4)，所述第一嵌装齿块(5)可拆装式设置于下盖(3)的左侧，所述第二嵌装齿块(6)可拆装式设置于下盖(3)的右侧，所述开口槽A(7)、开口槽B(8)、开口槽C(9)以及开口槽D(10)依次呈中心对称设置于上盖(1)的内部，所述中心槽(11)设置于上盖(1)的中心位置，所述外壳(12)设置于上盖(1)的外表面，所述耐高温板(13)设置于上盖(1)的内顶部，且通过隔离层(14)固定隔离。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的压力容器盖，其特征在于：所述下盖(3)包括第一短接凸块(31)、长接凸块(32)、第二短接凸块(33)、第一齿块槽(34)以及第二齿块槽(35)，所述第一短接凸块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳启国，
申请(专利权)人：德坤环境工程山东有限公司，
类型：新型
国别省市：