一种均压密封气缸盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均压密封气缸盖，包括气缸盖本体，气缸盖本体与气缸上的气缸孔对应的位置上设有若干个缸孔密封筋，若干个缸孔密封筋设置在同一个分布圆上。本实用新型专利技术提供了一种均压密封气缸盖，在气缸盖安装压紧后，缸孔密封筋可以压紧在阀板上，相隔阀板、吸气阀片对缸孔边缘进行压紧，防止气体泄漏。防止气体泄漏。防止气体泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种均压密封气缸盖


[0001]本技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种均压密封气缸盖。

技术介绍

[0002]制冷压缩机作为冰箱的核心，对冰箱的工作效率有着决定性的影响，现有的冰箱制冷压缩机多为活塞式压缩机，其工作方式是：活塞在气缸内部上下止点之间进行往复运动，于是在密闭的气缸中气体被压缩，被吸入，从吸气孔吸入气体，压缩后从排气孔排出。在这一过程中，吸入的低温低压的气体被压缩成高温高压气体排出。由于气体在气缸中被压缩，所以需要保证气缸内部具有一定的密封性，而气缸盖就是对密封作用起决定性影响的零部件。气缸盖将阀板紧压在气缸端面上，防止在压缩机工作的时候吸排气的气体泄漏，并且需要具有均压的作用，防止压力在某个点过于大另一个点过于小导致阀板被压变形。
[0003]目前制冷压缩机的气缸盖在气缸端面对于气缸孔周围缺少有效的压紧措施，导致仍有一部分气体可能从气缸孔边缘泄漏，并且其结构瑕疵还存在于气缸盖与消音器头的连接处，缺少密封措施，仅靠固定夹进行消音器头的压紧，这样的压紧方式第一在消音器安装时较为麻烦，第二仅仅压紧但是没有达到均压的效果，尤其在消音器头与气缸孔边缘交叠处容易造成气体泄漏。以上的结构瑕疵最终会造成吸排气泄漏，阀板变形等一系列问题，为压缩机的可靠性带来不良影响。因此，需要设计一种均压密封气缸盖，在气缸盖安装压紧后，气缸盖上的结构可以压紧在阀板上，相隔阀板、吸气阀片对缸孔边缘进行压紧，防止气体泄漏。
[0004]中国专利申请公开号CN201496235U，公开日为2010年06月02日，名称为“封闭式压缩机的气缸盖”，公开了一种封闭式压缩机的气缸盖，属于封闭式压缩机气缸结构改进的
气缸盖上形成内腔，气缸盖的四角分别有一个安装孔，其中一个安装孔用于与排气管路连接，其特征在于所述内腔内至少形成有与气缸盖的端面齐平的第一凸筋和第二凸筋，其中第一凸筋将内腔分割第一内腔和第二内腔，第一内腔和第二内腔相通，所述第二凸筋位于第一内腔内。它利于排气阀可靠定位，温升较低，提高了压缩机整机性能的稳定性，解决了现有封闭式压缩机存在的气缸盖不利于排气阀的可靠定位，气缸盖温升较高，从而影响了压缩机整机的性能稳定性等问题。但是该气缸盖仍未解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有技术中气缸盖的结构瑕疵最终会造成吸排气泄漏，阀板变形等一系列问题，为压缩机的可靠性带来不良影响的不足，提供一种均压密封气缸盖，在气缸盖安装压紧后，缸孔密封筋可以压紧在阀板上，相隔阀板、吸气阀片对缸孔边缘进行压紧，防止气体泄漏。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种均压密封气缸盖，包括气缸盖本体，气缸盖本体与气缸上的气缸孔对应的位置上设有若干个缸孔密封筋，若干个缸孔密封筋设置在同一个分布圆上。
[0008]上述技术方案中，所述气缸盖本体为左右对称结构，在气缸盖安装压紧后，缸孔密封筋的作用力作用在阀板上，相隔阀板、吸气阀片对缸孔边缘进行压紧，防止气体泄漏。且若干个缸孔密封筋设置在同一个分布圆上，作用力均匀。
[0009]作为优选，所述缸孔密封筋为圆弧形结构。所述结构可以使缸孔密封筋沿缸孔边缘进行压紧，保证密封性。
[0010]作为优选，所述缸孔密封筋对称分布在气缸盖本体的对称面的两侧。所述结构可以使压紧力更加均匀。
[0011]作为优选，所述缸孔密封筋的数量为三个。
[0012]作为优选，所述气缸盖本体上设有限位器压紧块，限位器压紧块设置在相邻的两个缸孔密封筋之间。所述限位器压紧块不仅对限位器进行压紧，对阀板也有一定的作用力，配合缸孔密封筋进行密封。
[0013]作为优选，所述限位器压紧块数量为两个，两个限位器压紧块对称分布在气缸盖本体的对称面的两侧。所述结构可以使压紧力更加均匀。
[0014]作为优选，所述缸孔密封筋、限位器压紧块和气缸盖本体为一体成型结构。所述结构可以保证结构强度，同时便于加工。
[0015]作为优选，还包括消音器本体，所述气缸盖本体上还设有消音器安装槽，消音器安装槽的侧壁上并排设置有第一定位槽和第二定位槽，消音器本体的一端设置在消音器安装槽内，消音器本体上设有与第一定位槽适配的第一密封压紧条，以及与第二定位槽适配的第二密封压紧条。
[0016]上述技术方案中，气缸盖本体上设置了两道定位槽，第一定位槽和第二定位槽在消音器安装好后，都起到了定位和“配合压紧”两个作用，在气缸盖安装压紧后，第一密封压紧条对气缸孔下方进行了压紧密封，与缸孔密封筋、限位器压紧组成一个环形压紧区域，相隔阀板、吸气阀片实现对气缸孔周围一圈的压紧密封；在气缸盖安装打紧后，第二密封压紧条嵌入第二定位槽，实现气缸盖消音器安装槽处的压紧，从而达到气缸盖边缘一周的压紧与均压。
[0017]作为优选，所述第一密封压紧条为弧形结构，所述第二密封压紧条为直长条形结构。第一密封压紧和缸孔密封筋经过同一个分布圆。可以使压紧结构更加均匀，密封效果更好。
[0018]本技术的有益效果是：（1）在气缸盖安装压紧后，缸孔密封筋的作用力作用在阀板上，相隔阀板、吸气阀片对缸孔边缘进行压紧，防止气体泄漏；（2）限位器压紧块不仅对限位器进行压紧，对阀板也有一定的作用力，配合缸孔密封筋进行密封；（3）气缸盖本体上设置了两道定位槽，第一定位槽和第二定位槽在消音器安装好后，都起到了定位和“配合压紧”两个作用。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术中气缸盖本体的结构示意图；
[0021]图3是本技术中消音器本体的结构示意图。
[0022]图中：气缸盖本体1、缸孔密封筋2、限位器压紧块3、消音器安装槽4、第一定位槽5、
第二定位槽6、消音器本体7、第一密封压紧条8、第二密封压紧条9。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]实施例1：
[0025]如图1图2和图3所示，一种均压密封气缸盖，包括气缸盖本体1，所述气缸盖本体1为左右对称结构，气缸盖本体1与气缸上的气缸孔对应的位置上设有三个缸孔密封筋2和两个限位器压紧块3，缸孔密封筋2、限位器压紧块3和气缸盖本体1为一体成型结构。所述缸孔密封筋2为圆弧形结构，三个缸孔密封筋2设置在同一个分布圆上。缸孔密封筋2对称分布在气缸盖本体1的对称面的两侧，限位器压紧块3设置在相邻的两个缸孔密封筋2之间。两个限位器压紧块3对称分布在气缸盖本体1的对称面的两侧。还包括消音器本体7，所述气缸盖本体1上还设有消音器安装槽4，消音器安装槽4的侧壁上并排设置有第一定位槽5和第二定位槽6，消音器本体7的一端设置在消音器安装槽4内，消音器本体7上设有与第一定位槽5适配的第一密封压紧条8，以及与第二定位槽6适配的第二密封压紧条9。第一密封压紧条8为弧形结构，所述第二密封压紧条9为直长条形结构。
[0026]上述技术方案中，所述气缸盖本体1为左右对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均压密封气缸盖，其特征是，包括气缸盖本体，气缸盖本体与气缸上的气缸孔对应的位置上设有若干个缸孔密封筋，若干个缸孔密封筋设置在同一个分布圆上。2.根据权利要求1所述的一种均压密封气缸盖，其特征是，所述缸孔密封筋为圆弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种均压密封气缸盖，其特征是，所述缸孔密封筋对称分布在气缸盖本体的对称面的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种均压密封气缸盖，其特征是，所述缸孔密封筋的数量为三个。5.根据权利要求1或2或3所述的一种均压密封气缸盖，其特征是，所述气缸盖本体上设有限位器压紧块，限位器压紧块设置在相邻的两个缸孔密封筋之间。6.根据权利要求5所述的一种均压密封气缸盖，其特征是，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤建，姚辉军，秦宋阳，朱沈瑾，
申请(专利权)人：加西贝拉压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：