一种铜杆打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铜杆打孔装置，包括底座，该底座顶面设有用于放置铜杆的定位槽，所述底座一侧设有立柱，所述立柱顶部向一侧延伸并在下方固定有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的伸缩杆下方固定连接有移动板，所述移动板底部固定设有定位架和第二伸缩机构；所述定位架底部设有向下开口形的固定架，所述固定架的两侧末端通过铰链连接有弧形定位环；所述第二伸缩机构的伸缩轴上固定连接有电机，所述电机上设有钻头，所述钻头末端穿过所述定位架并位于所述固定架内。本实用新型专利技术利用可转动的定位环对铜杆进行定位和固定，无需使用夹具，防止夹具对铜杆造成损伤，保护铜杆表面质量。保护铜杆表面质量。保护铜杆表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆打孔装置


[0001]本技术涉及铜杆加工领域，尤其是指一种铜杆打孔装置。

技术介绍

[0002]铜杆在电子信息和电力行业中的应用极为广泛，可用于制造各种电线电缆、接插件，是重要的工业基础材料。在铜杆加工过程中，需要进行切割、拉拔、打孔等工序，传统的打孔工艺是利用夹具将铜杆固定后，使用钻头对铜杆进行打孔。而由于铜的质地软，容易在夹具夹持后发生形变，导致铜杆表面损伤。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于提供一种铜杆打孔装置，无需使用夹具，防止夹具对铜杆造成损伤，保护铜杆表面质量。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0005](二)技术方案
[0006]一种铜杆打孔装置，包括底座，该底座顶面设有用于放置铜杆的定位槽，所述底座一侧设有立柱，所述立柱顶部向一侧延伸并在下方固定有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的伸缩杆下方固定连接有移动板，所述移动板底部固定设有定位架和第二伸缩机构；所述定位架底部设有向下开口形的固定架，所述固定架的两侧末端通过铰链连接有弧形定位环；所述第二伸缩机构的伸缩轴上固定连接有电机，所述电机上设有钻头，所述钻头末端穿过所述定位架并位于所述固定架内。
[0007]进一步，所述固定架两侧为弧形。
[0008]进一步，所述固定架底部中间开有限位槽，所述定位环的一端通过铰链固定在该限位槽内，且所述定位环在该端外侧向外凸起形成限位凸块。
[0009]进一步，所述定位环内侧设有橡胶垫片。
[0010]进一步，所述定位环所对应的圆心角为50
°‑
80
°
。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，利用可转动的定位环对铜杆进行定位和固定，无需使用夹具，防止夹具对铜杆造成损伤，保护铜杆表面质量，并且；固定架两侧为弧形，且底部中间开有限位槽，定位环的一端通过铰链固定在该限位槽内，且定位环在该端外侧向外凸起形成限位凸块，可使定位环紧密贴合铜杆，同时防止其在抬起时向下过度转动而无法定位；定位环与固定架通过铰链连接，可以进行拆卸更换，以适配不同直径的铜杆，扩大适用范围。
附图说明
[0013]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是图1中Ⅰ处的局部放大示意图；
[0016]图3是本技术打孔时的示意图。
[0017]附图标号说明：
[0018]1、底座；101、定位槽；2、立柱；3、第一伸缩机构；4、移动板；5、定位架；6、第二伸缩机构；7、固定架；701、限位槽；8、定位环；801、限位凸块；9、电机；10、钻头；11、铜杆。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0024]请参阅图1至图3所示，一种铜杆打孔装置，包括底座1，该底座1顶面设有用于放置铜杆11的定位槽101，所述底座1一侧设有立柱2，所述立柱2顶部向一侧延伸并在下方固定有第一伸缩机构3，所述第一伸缩机构3的伸缩杆下方固定连接有移动板4，所述移动板4底部固定设有定位架5和第二伸缩机构6；所述定位架5底部设有向下开口形的固定架7，所述固定架7的两侧末端均通过铰链连接有弧形定位环8；所述第二伸缩机构6的伸缩轴上固定连接有电机9，所述电机9上设有钻头10，所述钻头10末端穿过所述定位架5并位于所述固定架7内。
[0025]如图2，为使定位环8紧密贴合铜杆11，并防止其在抬起时向下过度转动而无法定
位，固定架7两侧为弧形，且固定架7底部中间开有限位槽701，定位环8的一端通过铰链固定在该限位槽701内，且定位环8在该端外侧向外凸起形成限位凸块801；下压时，定位环8内侧与铜杆11接触，使定位环8转动，当定位环8转动至与铜杆11相贴合时，定位环8与限位槽701顶部接触，防止其进一步转动；打孔完毕上移时，定位环8在重力作用下向下转动，转动一定角度后限位凸块801与限位槽701底部相接触，防止定位环8进一步转动，使其保持斜向上的状态，方便下一次打孔时对铜杆11进行固定。
[0026]为提高铜杆11的稳定性并防止磨花，定位环8内侧设有橡胶垫片。
[0027]为保证铜杆11在两侧定位环8的作用下保持稳固，定位环8所对应的圆心角为50
°‑
80
°
。
[0028]如图3，本技术使用时，先将铜杆11放置在定位槽101内，然后启动第一伸缩机构3，使定位环8紧贴铜杆11表面，以固定铜杆11，随后启动电机9，使钻头10预转动，再利用第二伸缩机构6使钻头下移，对铜杆11进行打孔，无需另外的夹具。
[0029]本技术的设计要点在于利用可转动的定位环对铜杆进行定位和固定，无需使用夹具，防止夹具对铜杆造成损伤，保护铜杆表面质量。
[0030]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆打孔装置，其特征在于：包括底座(1)，该底座(1)顶面设有用于放置铜杆(11)的定位槽(101)，所述底座(1)一侧设有立柱(2)，所述立柱(2)顶部向一侧延伸并在下方固定有第一伸缩机构(3)，所述第一伸缩机构(3)的伸缩杆下方固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)底部固定设有定位架(5)和第二伸缩机构(6)；所述定位架(5)底部设有向下开口形的固定架(7)，所述固定架(7)的两侧末端均通过铰链连接有弧形定位环(8)；所述第二伸缩机构(6)的伸缩轴上固定连接有电机(9)，所述电机(9)上设有钻头(10)，所述钻头(10)末端穿过所述定位架(5)并位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，李先均，谭锦明，谭航，蔡昌均，
申请(专利权)人：鹰潭市一帆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：