一种镀锡铜线加工用的镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锡铜线加工技术领域，公开了一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的两端均转动连接有输送辊一，所述酸洗箱的内壁固定连接有隔板一和隔板二

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜线加工用的镀锡装置


[0001]本技术涉及镀锡铜线加工
，尤其涉及一种镀锡铜线加工用的镀锡装置
。

技术介绍

[0002]为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成铜绿，使得铜线的导电性变差，会增加电阻，所以需要给铜线镀锡，可以增加散热，可以改善导电，改善导线性能，另外，铜导线镀锡还可以有效防止绝缘橡皮发黏，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，在对铜线进行镀锡前需要对其进行酸洗
。
[0003]如公开号为
CN213866432U
的中国专利所公开的一种带水循环的铜线镀锡装置，包括放置箱
、
酸洗槽
、
支架
、
支撑板
、
循环泵
、
吸管
、
横管和排液管，所述酸洗槽固定连接在放置箱内底壁的一侧，所述支架固定连接在放置箱的底部，所述支撑板固定连接在支架内部的中部，所述循环泵固定连接在支撑板的顶部，所述吸管固定连通在循环泵的输入端，所述吸管的顶部固定连通在放置箱的底部
。
本技术中酸洗液会掉落至放置箱的内部，循环泵工作运行通过吸管可将放置箱内部的酸洗液进行抽取，然后通过横管和排液管排至酸洗槽的内部，便于酸洗液的重复循环使用，提高了酸洗液的使用率，节约了使用成本，同时，避免了对环境造成污染
。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：仅仅通过酸洗槽对铜线的浸泡来进行处理，使得铜线经过酸洗槽中可能会导致酸洗不充分从而导致酸洗后的铜线成品质量，且在铜线酸洗完成排出时，会导致铜线的表面有液体残留，对加工效果造成影响
。

技术实现思路

[0005]本技术实施例所要解决的技术问题是铜线经过酸洗槽中可能会导致镀锡不充分从而导致镀锡后铜线成品的质量，且在铜线镀锡完成排出时，会导致铜线的表面有液体残留，对镀锡效果造成影响
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，具体采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，包括：酸洗箱，所述酸洗箱的两端均转动连接有输送辊一，所述酸洗箱的内壁固定连接有隔板一和隔板二，所述隔板一的一侧设置有酸洗腔，所述隔板一与隔板二之间设有清洗腔，所述酸洗腔的内部盛放有酸洗液，所述清洗腔的内部盛放有清水，所述酸洗腔的腔壁表面转动连接有两个输送辊二，所述酸洗箱的内壁转动连接有输送辊三和输送辊四，所述酸洗箱的边壁顶端开设有卡槽，所述卡槽的内部活动插接有卡板，所述卡板的一侧表面开设有通槽
。
[0008]作为本技术提供的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置的一种优选改进方式，进一步的，所述酸洗箱的边壁顶端固定连接有顶板一，所述顶板一的上表面固定连接有电机，
所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，两个所述输送辊二分别位于搅拌杆的下方且高度低于搅拌杆的底端
。
[0009]作为本技术提供的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置的一种优选改进方式，进一步的，所述输送辊三位于隔板一的正上方，所述输送辊三的高度与输送辊四的高度一致且位于卡板的一侧
。
[0010]作为本技术提供的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置的一种优选改进方式，进一步的，所述酸洗箱的边壁顶端固定连接有顶板二，所述顶板二的下表面固定连接有喷头，所述喷头的输入接口处固定连接有水管，所述水管的底端固定连接有水泵，所述水泵位于清洗腔的内底处，所述喷头的高度高于输送辊三和输送辊四的高度
。
[0011]作为本技术提供的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置的一种优选改进方式，进一步的，所述卡板位于隔板二的顶端，所述隔板二的一侧表面固定连接有两个固定板，所述固定板的表面滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的一侧表面活动卡接有吸水头，所述滑杆的表面活动套接有弹簧，所述移动块的一侧表面固定连接有螺杆，所述螺杆与固定板滑动插接，所述螺杆的表面螺纹套接有锁紧螺圈
。
[0012]作为本技术提供的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置的一种优选改进方式，进一步的，所述酸洗箱的边壁顶端固定连接有风机，所述风机位于卡板上远离顶板二的一侧
。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、
本技术中，将待酸洗的铜丝沿着输送辊一延伸至酸洗腔的内部且从输送辊二的底下穿过，此时铜丝将会完全浸没在酸洗液内，同时启动电机带动搅拌杆转动对酸洗腔内的酸洗液进行搅动，使得酸洗液与铜丝的表面完全接触，从而实现对铜丝的表面酸洗，且酸洗完成铜丝将会沿着输送辊三移动至清洗腔的内部，此时启动水泵将清洗腔内的清水从喷头喷出，并使其喷洒在铜丝的表面，对铜丝表面黏附的酸洗液进行清洗，将铜丝的表面清洗干净再进行排出，从而保证了铜丝在进行清洗后整体的整洁性，同时有效控制酸洗液与铜丝的接触时间，降低对铜丝的影响，提高铜丝的酸洗质量
。
[0015]2、
本技术中，在将铜丝酸洗且清洗完成后，铜丝从通槽内穿过，由于对酸洗后的铜丝清洗后表面黏附有水，在铜丝从通槽内穿过时，弹簧将弹力施加到移动块上，通过移动块带动吸水头对铜丝进行夹紧，对铜丝表面的水进行清理，同时在铜丝在经过通槽后，启动风机对铜丝的表面进行干燥，保证铜丝的干燥性，使得铜丝在通过输送辊一排出后即可立即收卷起来，避免后续对铜丝的清洁干燥处理，大大提高了装置的酸洗效率
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种酸洗铜线加工用的镀锡装置的装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种酸洗铜线加工用的镀锡装置的酸洗箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种酸洗铜线加工用的镀锡装置的酸洗箱内部结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种酸洗铜线加工用的镀锡装置的卡板结构示意图
。
[0021]图例说明：
[0022]1、
酸洗箱；
2、
输送辊一；
3、
隔板一；
4、
隔板二；
5、
酸洗腔；
6、
清洗腔；
7、
输送辊二；
8、
顶板一；
9、
电机；
10、
搅拌杆；
11、
顶板二；
12、
喷头；
13、
水管；
14、
水泵；
15、
输送辊三；
16、
输送辊四；
17、
卡槽；
18、
通槽；
19、
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，包括酸洗箱
(1)
，其特征在于：所述酸洗箱
(1)
的两端均转动连接有输送辊一
(2)
，所述酸洗箱
(1)
的内壁固定连接有隔板一
(3)
和隔板二
(4)
，所述隔板一
(3)
的一侧设置有酸洗腔
(5)
，所述隔板一
(3)
与隔板二
(4)
之间设有清洗腔
(6)
，所述酸洗腔
(5)
的内部盛放有酸洗液，所述清洗腔
(6)
的内部盛放有清水，所述酸洗腔
(5)
的腔壁表面转动连接有两个输送辊二
(7)
，所述酸洗箱
(1)
的内壁转动连接有输送辊三
(15)
和输送辊四
(16)
，所述酸洗箱
(1)
的边壁顶端开设有卡槽
(17)
，所述卡槽
(17)
的内部活动插接有卡板
(26)
，所述卡板
(26)
的一侧表面开设有通槽
(18)。2.
根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述酸洗箱
(1)
的边壁顶端固定连接有顶板一
(8)
，所述顶板一
(8)
的上表面固定连接有电机
(9)
，所述电机
(9)
的输出轴固定连接有搅拌杆
(10)
，两个所述输送辊二
(7)
分别位于搅拌杆
(10)
的下方且高度低于搅拌杆
(10)
的底端
。3.
根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述输送辊三
(15)
位于隔板一
(3)
的正上方，所述输送辊三
(15)
的高度与输送辊四
(16)
的高度一致且位于卡板
(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昌均，赵建军，顾相伟，卢小花，黄萌萌，
申请(专利权)人：鹰潭市一帆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：