一种无碱速凝剂的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:30070712 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 08:22
本实用新型专利技术公布了一种无碱速凝剂的过滤装置,属于速凝剂生产装置领域,它包括箱体,所述箱体顶部设置有进料口,箱体内位于进料口下方设置有下料板,下料板为倾斜设置,下料板上方为第一过滤通道,下料板上依次设置有第一过滤网板和第二过滤网板,下料板下端连接有下料口,下料口下方设置有抽屉式过滤装置,所述抽屉式过滤装置包括过滤抽屉,所述过滤抽屉通过箱体内壁上的第一支撑板和第二支撑板进行支撑,过滤抽屉底部设置有过滤底网,过滤底网上设置有分流组件,所述箱体位于抽屉式过滤装置下方设置有临时储存室,临时储存室的侧壁设置有出料口。有出料口。有出料口。

【技术实现步骤摘要】
一种无碱速凝剂的过滤装置


[0001]本技术涉及速凝剂生产装置领域,尤其涉及一种无碱速凝剂的过滤装置。

技术介绍

[0002]无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂,其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺,微黄色均匀液体,完全环保,无碱无氯,凝固时间可由掺入量多少任意调整,使用安全、方便,主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程,加快工程进度,提高工效和工程质量,无碱速凝剂的加工主要通过加水混合其他不同的添加剂制作而成。
[0003]由于速凝剂杂质较多,需要对其进行过滤,现有的过滤装置结构较为简单,在使用的过程中过滤桶内的滤网容易出现大面积堵塞,使用时间短,经常需要整体拆机更换过滤桶内的滤网,进行清洗,降低了整体的工作效率;且现有过滤的工序较为简单,容易产生过滤效果不够彻底的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,提供一种无碱速凝剂的过滤装置,提供多道过滤工序以便进行更为彻底的过滤,保证产品的质量,同时各过滤组件便于拆卸与更换,方便及时清理,有利于提高整体的工作效率。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种无碱速凝剂的过滤装置,包括箱体,所述箱体顶部设置有进料口,箱体内位于进料口下方设置有下料板,下料板为倾斜设置,下料板上方为第一过滤通道,下料板上依次设置有第一过滤网板和第二过滤网板,下料板下端连接有下料口,下料口下方设置有抽屉式过滤装置,所述抽屉式过滤装置包括过滤抽屉,所述过滤抽屉通过箱体内壁上的第一支撑板和第二支撑板进行支撑,过滤抽屉底部设置有过滤底网,过滤底网上设置有分流组件,所述箱体位于抽屉式过滤装置下方设置有临时储存室,临时储存室的侧壁设置有出料口。
[0007]进一步的,所述第一过滤网板和第二过滤网板的顶盖位于箱体顶板上方,并通过螺栓将顶盖固定连接在箱体顶板上。
[0008]进一步的,所述下料板上设置有两组限位板,每组限位板形成一道限位槽,所述第一过滤网板和第二过滤网板的底端均通过该限位槽进行限位。
[0009]进一步的,所述下料口处设置有挡板对下料板下料的物料进行阻挡。
[0010]进一步的,所述过滤抽屉的侧盖位于箱体侧壁外侧,且侧盖通过螺栓固定连接在箱体侧壁上。
[0011]进一步的,所述侧盖上设置有拉环。
[0012]进一步的,所述分流组件包括第一分流板和第二分流板,所述第一分流板和第二分流板均为倾斜设置且顶部相连,两者形成拱形状并通过连接板进行支撑,所述连接板底部连接在过滤底网上。
[0013]进一步的,所述第一分流板与连接板之间的夹角小于第二分流板与连接板之间的夹角。
[0014]进一步的,所述进料口上设置有进料阀,所述出料口上设置有出料阀。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]1.为了解决过滤效果不够彻底的问题,通过在箱体内第一过滤通道内设置第一过滤网板和第二过滤网板,同时第一过滤通道下料的物料通过抽屉式过滤装置进行再次过滤,从而实现多次过滤,便于达到更为彻底的过滤效果。其中第一过滤网板和第二过滤网板位于倾斜设置的下料板上,物料在下料板下料的同时即可通过依次设置的过滤网板进行过滤,而抽屉式过滤装置的底部设置有过滤底网,物料在下落的过程中通过分流组件进行分流,更为均匀的分布于过滤底网上进行过滤。
[0017]2.为了解决过滤装置的拆卸与更换不方便的问题,本技术的第一过滤网板和第二过滤网板均通过螺栓拧紧固定在箱体顶板上,同时抽屉式过滤装置本身为抽屉式设计,方便取出清洗,且抽屉式过滤装置也通过螺栓固定在箱体侧壁上,从而实现各个过滤装置的方便拆卸,便于及时的进行清洗或更换,保证过滤的效果,也提高了整体的工作效率。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的第一通道部分的示意图。
[0021]图3为本技术的抽屉式过滤装置的结构示意图。
[0022]图中所述文字标注表示为:1、箱体;2、分流组件;201、第一分流板;202、第二分流板;3、进料口;4、进料阀;5、第一过滤通道;6、下料板;7、第一支撑板;8、顶盖;9、第一过滤网板;10、第二过滤网板;11、挡板;12、限位板;13、下料口;14、出料阀;15、出料口;16、临时储存室;17、连接板;18、过滤底网;19、第二支撑板;20、拉环;21、侧盖;22、抽屉式过滤装置。
具体实施方式
[0023]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0024]请参阅图1

3,是本技术提供的一种无碱速凝剂的过滤装置一较佳实施例的结构示意图。
[0025]一种无碱速凝剂的过滤装置,包括箱体1,所述箱体1顶部设置有进料口3,箱体1内位于进料口3下方设置有下料板6,下料板6为倾斜设置,下料板6上方为第一过滤通道5,下料板6上依次设置有第一过滤网板9和第二过滤网板10,下料板6下端连接有下料口13,下料口13下方设置有抽屉式过滤装置22,所述抽屉式过滤装置22包括过滤抽屉,所述过滤抽屉通过箱体1内壁上的第一支撑板7和第二支撑板19进行支撑,过滤抽屉底部设置有过滤底网18,过滤底网18上设置有分流组件2,所述箱体1位于抽屉式过滤装置22下方设置有临时储存室16,临时储存室16的侧壁设置有出料口15。
[0026]优选的,请参照图2所示,所述第一过滤网板9和第二过滤网板10的顶盖8位于箱体
1顶板上方,并通过螺栓将顶盖8固定连接在箱体1顶板上。
[0027]优选的,请参照图2所示,所述下料板6上设置有两组限位板12,每组限位板12形成一道限位槽,所述第一过滤网板9和第二过滤网板10的底端均通过该限位槽进行限位。
[0028]优选的,请参照图1和图2所示,所述下料口13处设置有挡板11对下料板6下料的物料进行阻挡。
[0029]优选的,请参照图3所示,所述过滤抽屉的侧盖21位于箱体1侧壁外侧,且侧盖21通过螺栓固定连接在箱体1侧壁上。
[0030]优选的,请参照图3所示,所述侧盖21上设置有拉环20。
[0031]优选的,请参照图3所示,所述分流组件2包括第一分流板201和第二分流板202,所述第一分流板201和第二分流板202均为倾斜设置且顶部相连,两者形成拱形状并通过连接板17进行支撑,所述连接板17底部连接在过滤底网18上。
[0032]优选的,请参照图3所示,所述第一分流板201与连接板17之间的夹角小于第二分流板202与连接板17之间的夹角。
[0033]优选的,请参照图1所示,所述进料口3上设置有进料阀4,所述出料口15上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无碱速凝剂的过滤装置,它包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部设置有进料口(3),箱体(1)内位于进料口(3)下方设置有下料板(6),下料板(6)为倾斜设置,下料板(6)上方为第一过滤通道(5),下料板(6)上依次设置有第一过滤网板(9)和第二过滤网板(10),下料板(6)下端连接有下料口(13),下料口(13)下方设置有抽屉式过滤装置(22),所述抽屉式过滤装置(22)包括过滤抽屉,所述过滤抽屉通过箱体(1)内壁上的第一支撑板(7)和第二支撑板(19)进行支撑,过滤抽屉底部设置有过滤底网(18),过滤底网(18)上设置有分流组件(2),所述箱体(1)位于抽屉式过滤装置(22)下方设置有临时储存室(16),临时储存室(16)的侧壁设置有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂的过滤装置,其特征在于,所述第一过滤网板(9)和第二过滤网板(10)的顶盖(8)位于箱体(1)顶板上方,并通过螺栓将顶盖(8)固定连接在箱体(1)顶板上。3.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂的过滤装置,其特征在于,所述下料板(6)上设置有两组限位板(12),每组限位板(12)形成一道限位槽,所述第一过滤网板(9)和第二过滤网板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王湘裕
申请(专利权)人:湖南湘鑫科贸发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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