一种无碱速凝剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无碱速凝剂生产用混合装置，包括反应箱、对称设置在反应箱上端的固体混合箱和液体混合箱、对称设置在反应箱上端的两个快速下料组件和设置在反应箱内部的固液混合机构，所述固体混合箱包括设置在反应箱上端的固体混合箱体、转动设置在固体混合箱体内部的第一转动杆和设置在第一转动杆中部的固体搅拌叶片，通过固体混合箱和液体混合箱分别对混合搅拌前固体粉末剂和液体改性剂进行搅拌，避免在混合搅拌时结块和沉淀影响反应速率，提高了固体粉末剂和液体改性剂的混合效果，通过固液混合机构使得固体粉末剂和液体改性剂充分混合，避免反应不充分，保证了无碱速凝剂品质。速凝剂品质。速凝剂品质。

【技术实现步骤摘要】
一种无碱速凝剂生产用混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，尤其涉及一种无碱速凝剂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺，微黄色均匀液体，完全环保，无碱无氯，凝固时间可由掺入量多少任意调整，使用安全、方便，主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程，加快工程进度，提高工效和工程质量。
[0003]现有技术中，无碱速凝剂在进行加工生产时，固体粉末剂和液体改性剂通常是直接通入反应容器内进行混合搅拌，因为固体粉末剂内部存在的结块和液体改性剂产生的沉淀，导致反应容器不能快速的对二者进行搅拌，使得生产效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决混合搅拌前搅拌剂内部的结块和沉淀的问题，而提出的一种无碱速凝剂生产用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无碱速凝剂生产用混合装置，包括反应箱、对称设置在反应箱上端的固体混合箱和液体混合箱、对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无碱速凝剂生产用混合装置，其特征在于，包括反应箱（1）、对称设置在反应箱（1）上端的固体混合箱（2）和液体混合箱（3）、对称设置在反应箱（1）上端的两个快速下料组件（4）和设置在反应箱（1）中部的固液混合机构（5）；所述固体混合箱（2）包括设置在反应箱（1）上端的固体混合箱体（21）、转动设置在固体混合箱体（21）内部的第一转动杆（22）和设置在第一转动杆（22）中部的固体搅拌叶片（23），所述第一转动杆（22）于固体混合箱体（21）的外侧设有第一带轮（24）,所述液体混合箱（3）包括设置在反应箱（1）上端的液体混合箱体（31）、转动设置在液体混合箱体（31）内部的第二转动杆（32）和设置在第二转动杆（32）中部的液体搅拌叶片（33），所述第二转动杆（32）于液体混合箱体（31）的外侧设有第二带轮（34）；所述快速下料组件（4）包括对称设置在反应箱（1）上端的壳体（42）和转动设置在壳体（42）内部的叶轮（43），所述壳体（42）的一侧通过连接管（41）与反应箱（1）相连通。2.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产用混合装置，其特征在于，所述固液混合机构（5）包括转动设置在反应箱（1）中部的主动轴（51）、设置在固体混合箱（2）和液体混合箱（3）上端的U型罩（52）和设置在U型罩（52）上端的驱动电机（53），所述驱动电机（53）的输出端与主动轴（51）连接，所述主动轴（51）的上端于U型罩（52）内设有两个主动带轮（54），两个所述主动带轮（54）通过同步带分别与第一带轮（24）和第二带轮（34）连接，所述主动轴（51）的中部设有第一传动组件（55），所述主动轴（51）的下端于反应箱（1）内部设有第二传动组件（57）和弧形转板（59）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘裕，
申请(专利权)人：湖南湘鑫科贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：