本实用新型专利技术公开了一种切削液过滤回收装置，涉及数控车床技术领域，旨在解决切削液过滤不完全的问题，其技术方案要点是：包括收纳槽，收纳槽顶面开设有空腔，空腔的侧壁开设有若干倾斜设置的通槽，空腔内滑动连接有若干沿通槽长度方向设置的回收组件，回收组件包括与空腔内壁贴合的集液盘，若干所述集液盘首尾相接整体呈折叠状，相邻的两个集液盘对切削液在水平方向上的导向相反，集液盘内可拆卸连接有若干向下倾斜设置的过滤组件，集液盘向下倾斜的尾端开设有通口，过滤组件底面与集液盘卡接。本实用新型专利技术有效延长切削液流动路径，便于切削液进行多重过滤，方便工作人员使用，有效节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种切削液过滤回收装置
[0001]本技术涉及数控车床
，更具体地说，它涉及一种切削液过滤回收装置。
技术介绍
[0002]切削液循环系统广泛应用于数控机床、自动金属加工设备、钣金机械等制造行业，是其在加工器件中不可缺少的重要组成部分，切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度，在数控车床使用过程中需要用到数控车床切削液循环过滤装置，现有技术数控车床在加工过程中，要对加工部位加注切削液，对加工过程中的切削液进行回收过滤再使用，既对切削液中的铁屑进行过滤，避免加工过程中切削液的杂质对工件表面的划伤。
[0003]针对上述问题，公告号为CN210909226U的中国专利公开的一种数控车床切削液循环过滤装置其技术要点是：包括机体、控制开关、液位仪、电源线、安装板、插框、导流槽板、收纳槽、过滤装置、把手、冷却循环泵、冲洗泵和滑轮收放装置，通过在收纳槽内中部设置了过滤装置，通过控制开关启动电机，电机带动活动板转动，活动板通过滚轮带动活动杆运动，同时带动过滤板摆动，达到对切削液过滤的作用，通过在机体内部底端设置了滑轮收放装置，通过控制开关启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动滑轮进行上升下降运动，达到将滑轮收入机体内部的效果。
[0004]但是上述方案中，活动杆带动过滤板上下摆动，切削液内的杂质依旧在切削液内，对切削液的过滤不够完全。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种切削液过滤回收装置，有效延长切削液流动路径，便于切削液进行多重过滤，方便工作人员使用，有效节约成本。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切削液过滤回收装置，包括收纳槽，所述收纳槽顶面开设有空腔，所述空腔的侧壁开设有若干倾斜设置的通槽，所述空腔内滑动连接有若干沿通槽长度方向设置的回收组件，所述回收组件包括与空腔内壁贴合的集液盘，若干所述集液盘首尾相接整体呈折叠状，相邻的两个所述集液盘对切削液在水平方向上的导向相反，所述集液盘内可拆卸连接有若干向下倾斜设置的过滤组件，所述集液盘向下倾斜的尾端开设有通口，所述过滤组件底面与集液盘卡接。
[0008]通过采用上述技术方案，收纳槽便于将使用后的切削液进行收集，当切削液流入空腔内时，倾斜设置在收纳槽内的集液盘，便于切削液会顺着集液盘进行流动，并且集液盘紧贴空腔内壁，有效避免切削液流出集液盘，若干集液盘首尾相接整体呈折叠状，便于增加
切削液的流动路径，并且集液盘内卡接有过滤组件，便于过滤组件对切削液进行过滤，保证过滤效果，切削液经过层层过滤，过滤效果较好，同时集液盘尾端的通口方便切削液流向下层的集液盘，便于切削液流动，方便过滤组件对切削液进行过滤，同时空腔的侧壁开设的若干通槽，便于切削液过滤完成后将集液盘拿出进行清洁，方便长时间使用集液盘，延长过滤组件的使用时限。
[0009]本技术进一步设置为：所述回收组件还包括可拆卸连接在空腔底面的收集盘，所述收集盘的外周壁与空腔侧壁相互贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，收集盘便于将过滤后的切削液进行收集，对切削液进行重复利用，收集盘的外周壁与空腔侧壁相互贴合，有效避免切削液流出。
[0011]本技术进一步设置为：所述收集盘的侧壁固定连接有沿收集盘长度方向设置的手柄。
[0012]通过采用上述技术方案，手柄便于工作人员将收集盘取出，方便对过滤好的切削液进行提取。
[0013]本技术进一步设置为：所述空腔靠近集液盘的侧壁上开设有沿侧壁长度方向设置的滑槽，所述集液盘靠近滑槽的侧壁上固定连接有在滑槽内滑动的滑块。
[0014]通过采用上述技术方案，集液盘靠近通槽的两外侧壁上固定连接有滑块，空腔的侧壁上开设有与滑块相适配的滑槽，滑块在滑槽内滑动，便于工作人员将集液盘取出，同时便于对集液盘进行安装，方便工作人员使用。
[0015]本技术进一步设置为：所述过滤组件包括与集液盘相互卡接的框体和插接在框体内的过滤网，所述框体开设有供切削液穿过且倾斜设置在集液盘内的透孔。
[0016]通过采用上述技术方案，框体便于安装在集液盘内，同时方便安装过滤网，框体便于提高过滤网的强度，便于过滤网对切削液进行过滤，同时便于安装和拆卸过滤网。
[0017]本技术进一步设置为：所述框体与集液盘接触的底面固定连接有沿框体长度方向设置的凸块一，所述框体与集液盘接触的侧壁固定连接有凸块二，所述集液盘的内周壁上开设有与凸块一和凸块二相适配凹槽一和凹槽二。
[0018]通过采用上述技术方案，框体的底面固定连接有沿框体长度方向设置的凸块一和与集液盘接触的凸块二，集液盘的内周壁上开设有与凸块一和凸块二相适配凹槽一和凹槽二，便于安装和拆卸框体，同时可以让切削液从过滤网内穿过。
[0019]本技术进一步设置为：所述框体顶面开设有插接孔，所述插接孔卡接有固定块，所述固定块沿框体长度方向设置并与过滤网固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，便于安装和拆卸过滤网，便于将过滤网卡接在插接孔内，提高过滤网的强度，便于过滤网对切削液进行过滤。
[0021]本技术进一步设置为：所述滑块的横截面呈凸形。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块的横截面呈凸形，有效避免切削液泄露，方便安装。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：倾斜设置在收纳槽内的集液盘，便于切削液会顺着集液盘进行流动，若干集液盘首尾相接整体呈折叠状，便于增加切削液的流动路径，并且集液盘内卡接有过滤组件，便于过滤组件对切削液进行过滤，方便过滤组件对切削液进行过滤，同时空腔的侧壁开设的若干通槽，便于切削液过滤完成后将集液盘拿出进行清洁，方便长时间使用集液盘，延长过滤组件的使用时限。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视图；
[0026]图3为图2中A的放大图。
[0027]图中：1、收纳槽；2、空腔；3、通槽；4、回收组件；41、集液盘；42、收集盘；5、过滤组件；51、框体；52、过滤网；6、通口；7、手柄；8、滑块；9、滑槽；10、透孔；11、凸块一；12、凸块二；13、凹槽一；14、凹槽二；15、插接孔；16、固定块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0029]如图1和图2所示，一种切削液过滤回收装置，包括收纳槽1，收纳槽1顶面开设有空腔2，空腔2侧壁开设有若干倾斜设置的通槽3，空腔2内滑动连接有若干沿通槽3长度方向设置的回收组件4，回收组件4包括与空腔2内壁贴合的集液盘41，若干所述集液盘41首尾相接整体呈折叠状，相邻的两个集液盘41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液过滤回收装置，包括收纳槽(1)，其特征在于：所述收纳槽(1)顶面开设有空腔(2)，所述空腔(2)的侧壁开设有若干倾斜设置的通槽(3)，所述空腔(2)内滑动连接有若干沿通槽(3)长度方向设置的回收组件(4)，所述回收组件(4)包括与空腔(2)内壁贴合的集液盘(41)，若干所述集液盘(41)首尾相接整体呈折叠状，相邻的两个所述集液盘(41)对切削液在水平方向上的导向相反，所述集液盘(41)内可拆卸连接有若干向下倾斜设置的过滤组件(5)，所述集液盘(41)向下倾斜的尾端开设有通口(6)，所述过滤组件(5)底面与集液盘(41)卡接。2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于：所述回收组件(4)还包括可拆卸连接在空腔(2)底面的收集盘(42)，所述收集盘(42)的外周壁与空腔(2)侧壁相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于：所述收集盘(42)的侧壁固定连接有沿收集盘(42)长度方向设置的手柄(7)。4.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于：所述空腔(2)靠近集液盘(41)的侧壁上开设有沿侧壁长度方向设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐福明，
申请(专利权)人：吴江市富明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。