一种可调节的机床压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的机床压板，涉及一种夹具，旨在解决调整块因尺寸固定导致调整块对于压板高度调节范围狭窄的问题。其技术方案要点是：包括压板本体，压板本体的一侧设有锁紧结构，压板本体远离锁紧结构的一侧转动连接有调整块，调整块内开设有调节腔，调节腔内设有高度调节结构，高度调节结构包括调节螺杆以及与调节螺杆螺纹连接的U形滑杆，调节螺杆穿入调节腔并与调整块转动连接，U形滑杆远离调节螺杆的一端固定连接有抬升板，本实用新型专利技术通过高度调节结构的设置实现对调整块高度的调节，进而使得调整块实现对压板本体不同高度的调节，增大了调整块的可调节范围。增大了调整块的可调节范围。增大了调整块的可调节范围。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的机床压板


[0001]本技术涉及一种夹具，更具体地说，它涉及一种可调节的机床压板。

技术介绍

[0002]压板是机械制造中使用范围极广的机床附件，尤其在铣削加工中，主要用来固定工件，模具等产品。而现在的压板夹具一般都需要配合与被夹紧零件等高对应的垫块组合，垫块的高度需要不断调整，在这一过程中使用不方便，调整时间较长，降低劳动效率。
[0003]公开号为CN210588267U的中国专利一种可快速调节高度的机床压板，包括固定设置于机床工作台上方的压板，压板一端设置有调整块，另一端能够与工件的上表面相接触，其中，压板的下缘与调整块下缘的垂直距离与工件的高度相等，且压板的下缘与调整块下缘的垂直距离可以调节；压板距离机床工作台的垂直距离能够调节。
[0004]上述技术仅靠旋转调整块实现对压板高度的调节，由于调整块的尺寸固定使得压板高度调节的范围局限，因而存在可以优化的地方。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节的机床压板，通过增设的高度调节结构达到拓宽调整块对于压板本体高度调节范围的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节的机床压板，包括压板本体，所述压板本体的一侧设有锁紧结构，所述压板本体远离锁紧结构的一侧转动连接有调整块，所述调整块内开设有调节腔，所述调节腔内设有高度调节结构，所述高度调节结构包括调节螺杆以及与所述调节螺杆螺纹连接的U形滑杆，所述调节螺杆穿入调节腔并与调整块转动连接，所述U形滑杆远离调节螺杆的一端固定连接有抬升板。
[0007]通过采用上述技术方案，锁紧结构用于压紧压板本体，进而通过压板本体实现对工件的压紧，通过对调整块的转动，更改调整块与工作台的接触面，使得调整块实现对压板本体不同高度的调节，进而实现对不同厚度工件的夹持，调节螺杆转动通过与U形滑杆的螺杆连接带动U形滑杆从调节腔逐渐滑出，U形滑杆在滑出调节腔的时候逐渐推动抬升板远离调整块，实现对调整块的抬升，进而实现对压板本体的抬升，使得压板本体可以实现对不同厚度工件的压紧，拓宽了整体结构压紧工件尺寸的范围。
[0008]本技术进一步设置为：所述调整块的形状为六边体，所述调整块偏离中心的位置固定连接有对称设置的两个转动杆，所述压板本体上开设有用于调整块转动的转动腔。
[0009]通过采用上述技术方案，将调整块的形状设置为六边形，该结构的设置可以通过调整块的旋转实现对压板本体不同高度的支撑，使得压板本体可以实现对不同厚度物料的压紧，调整块通过转动杆实现与压板本体的转动连接，转动腔的开设为调整块的转动过程提供空间，使得调整块转动的过程更加顺畅。
[0010]本技术进一步设置为：所述抬升板靠近U形滑杆的一侧固定连接有对称设置
的若干加强杆，所述调整块内开设有用于若干加强杆滑动的若干加强槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过加强杆和加强槽的共同作用实现对U形滑杆滑动过程的导向作用，一方面使得U形滑杆滑动的过程更加稳定，另一方面加强U形滑杆和调整块连接的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：所述抬升板的底部和调整块的边缘均固定连接有防滑板。
[0013]通过采用上述技术方案，防滑板的设置增大了抬升板的表面摩擦系数，使得调整块所处的状态更加稳定，实现对工件稳定地夹持。
[0014]本技术进一步设置为：所述锁紧结构包括穿过压板本体的锁紧螺杆以及从上到下依次穿插在所述锁紧螺杆上的锁紧螺母、锁紧块一和锁紧块二，所述压板本体上开设有用于锁紧块二插入的锁紧槽，所述锁紧块二的顶部开设有用于锁紧块一穿入的弧面槽。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将锁紧块二穿插在锁紧槽内，实现对锁紧块二滑动的限制，使得锁紧块二所处的状态更加稳定，进而实现对工件稳定地夹持使得工件的加工质量更好，弧面槽与锁紧块一的相互配合确保锁紧块一可以相对于锁紧块二产生相对滑动，确保压板本体压紧效果的稳定性，使得工件的加工质量更好。
[0016]本技术进一步设置为：所述调整块远离抬升板的一侧开设有用于调节螺杆嵌入的沉头孔。
[0017]通过采用上述技术方案，将调节螺杆收纳在沉头孔内可以有效避免调节螺杆对于调整块调节过程的影响，确保调整块抬升过程的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为：所述U形滑杆上固定连接有对称设置的若干T形导向块，所述调节腔的腔壁上开设有用于T形导向块滑动的若干T形导向槽。
[0019]通过采用上述技术方案，T形导向块通过在T形导向槽内的滑动，实现对U形滑杆滑动过程的导向作用，使得U形滑杆的滑动过程更加稳定，使得抬升板抬升的过程变得更加平稳，进而使得压板本体所处的状态更加稳定，进而使得工件的加工质量更好。
[0020]本技术进一步设置为：所述压板本体上固定连接有若干防滑凸起。
[0021]通过采用上述技术方案，通过防滑凸起的设置增大了压板本体与工件接触面的摩擦系数，使得压板本体对于工件的夹持更加牢固稳定，进而提高工件的加工质量。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]锁紧结构用于压紧压板本体，进而通过压板本体实现对工件的压紧，通过对调整块的转动，更改调整块与工作台的接触面，使得调整块实现对压板本体不同高度的调节，进而实现对不同厚度工件的夹持，调节螺杆转动通过与U形滑杆的螺杆连接带动U形滑杆从调节腔逐渐滑出，U形滑杆在滑出调节腔的时候逐渐推动抬升板远离调整块，实现对调整块的抬升，进而实现对压板本体的抬升，使得压板本体可以实现对不同厚度工件的压紧，拓宽了整体结构压紧工件尺寸的范围。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的爆炸图；
[0026]图3为图2中A处的放大图；
[0027]图4为图2中B处的放大图；
[0028]图5为调整块的剖视图；
[0029]图6为图5中C处的放大图。
[0030]图中：1、压板本体；2、调整块；3、调节腔；4、调节螺杆；5、U形滑杆；6、抬升板；7、转动杆；8、转动腔；9、加强杆；10、加强槽；11、防滑板；12、锁紧螺杆；13、锁紧螺母；14、锁紧块一；15、锁紧块二；16、锁紧槽；17、弧面槽；18、沉头孔；19、T形导向块；20、T形导向槽；21、防滑凸起。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]一种可调节的机床压板，如图1、图2和图6所示，包括压板本体1，压板本体1的一侧设有用于压紧压板本体1和工件的锁紧结构，压板本体1远离锁紧结构的一侧转动连接有调整块2，压板本体1上开设有用于调整块2转动的转动腔8，调整块2偏离中心的位置一体成形有与转动腔8腔壁转动连接的转动杆7，调整块2距离压板本体1最远的面上开设有调节腔3，调节腔3内设有用于抬升调整块2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的机床压板，包括压板本体(1)，所述压板本体(1)的一侧设有锁紧结构，所述压板本体(1)远离锁紧结构的一侧转动连接有调整块(2)，其特征在于：所述调整块(2)内开设有调节腔(3)，所述调节腔(3)内设有高度调节结构，所述高度调节结构包括调节螺杆(4)以及与所述调节螺杆(4)螺纹连接的U形滑杆(5)，所述调节螺杆(4)穿入调节腔(3)并与调整块(2)转动连接，所述U形滑杆(5)远离调节螺杆(4)的一端固定连接有抬升板(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的机床压板，其特征在于：所述调整块(2)的形状为六边体，所述调整块(2)偏离中心的位置固定连接有对称设置的两个转动杆(7)，所述压板本体(1)上开设有用于调整块(2)转动的转动腔(8)。3.根据权利要求1所述的一种可调节的机床压板，其特征在于：所述抬升板(6)靠近U形滑杆(5)的一侧固定连接有对称设置的若干加强杆(9)，所述调整块(2)内开设有用于若干加强杆(9)滑动的若干加强槽(10)。4.根据权利要求1所述的一种可调节的机床压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福明，
申请(专利权)人：吴江市富明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：