本实用新型专利技术提供安装于织布机的直压式在线标识机构，涉及织布机领域。该安装于织布机的直压式在线标识机构，包括支撑固定底块和支撑固定机架，所述支撑固定底块的上端固定安装有升降支撑机架，所述升降支撑机架的左端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的右端开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽的上端固定安装有传动电机，所述传动电机的下端活动安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴上活动安装有一号限位滑块。该安装于织布机的直压式在线标识机构，每组限位固定卡块的一端均与对应的二号固定卡槽设置为相匹配，使支撑固定机架实现快速安装在二号限位滑块上，代替螺栓进行固定，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
安装于织布机的直压式在线标识机构
[0001]本技术涉及织布机
，具体为安装于织布机的直压式在线标识机构。
技术介绍
[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。
[0003]目前现有的织布机的直压式在线标识机构，结构简单，一般通过螺栓进行固定，导致安装工作时间较长，从而降低了工作效率，因此专利技术一种安装于织布机的直压式在线标识机构。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了安装于织布机的直压式在线标识机构，通过快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：安装于织布机的直压式在线标识机构，包括支撑固定底块和支撑固定机架，所述支撑固定底块的上端固定安装有升降支撑机架，所述升降支撑机架的左端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的右端开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽的上端固定安装有传动电机，所述传动电机的下端活动安装有传动螺纹转轴，所述传动螺纹转轴上活动安装有一号限位滑块，所述一号限位滑块的左端固定安装有二号限位滑块，所述二号限位滑块远离一号限位滑块的一端开设有一号固定卡槽，所述一号固定卡槽的上下两端均开设有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离一号固定卡槽的一端均固定安装有支撑固定块，两组支撑固定块的相对一端均固定安装有受力弹簧，每组受力弹簧远离对应的支撑固定块的一端均活动安装有导向固定滑块，每组导向固定滑块远离对应的受力弹簧的一端均固定安装有限位固定卡块，所述支撑固定底块的上端固定安装有支撑固定压板，所述支撑固定机架的下端固定安装有在线标识压块，所述支撑固定机架的右端固定安装有定位固定卡块，所述定位固定卡块的上下两端均开设有二号固定卡槽。
[0008]进一步，所述一号限位滑块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与传动螺纹转轴设置为相匹配。
[0009]进一步，所述一号限位滑块位于二号限位滑槽的内部，且一号限位滑块与二号限位滑槽设置为相匹配。
[0010]进一步，所述二号限位滑块贯穿一号限位滑槽的内部，且二号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配。
[0011]进一步，所述定位固定卡块活动安装在一号固定卡槽的内部，且定位固定卡块与一号固定卡槽设置为相匹配。
[0012]进一步，每组限位固定卡块的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的二号固定卡槽设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的安装于织布机的直压式在线标识机构。具备以下有益效果：
[0015]1、该安装于织布机的直压式在线标识机构，通过定位固定卡块活动安装在一号固定卡槽的内部，且定位固定卡块与一号固定卡槽设置为相匹配，每组限位固定卡块的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的二号固定卡槽设置为相匹配，使支撑固定机架实现快速安装在二号限位滑块上，代替螺栓进行固定，从而提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1支撑固定底块、2支撑固定机架、3升降支撑机架、4一号限位滑槽、5二号限位滑槽、6传动电机、7传动螺纹转轴、8一号限位滑块、9二号限位滑块、10一号固定卡槽、11导向限位滑块、12支撑固定块、13受力弹簧、14导向固定滑块、15限位固定卡块、16支撑固定压板、17在线标识压块、18定位固定卡块、19二号固定卡槽。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供安装于织布机的直压式在线标识机构，如图1
‑
3所示，包括支撑固定底块1和支撑固定机架2，支撑固定底块1的上端固定安装有升降支撑机架3，升降支撑机架3的左端开设有一号限位滑槽4，一号限位滑槽4的右端开设有二号限位滑槽5，二号限位滑槽 5的上端固定安装有传动电机6，传动电机6的下端活动安装有传动螺纹转轴 7，传动螺纹转轴7上活动安装有一号限位滑块8，一号限位滑块8的左端固定安装有二号限位滑块9，二号限位滑块9远离一号限位滑块8的一端开设有一号固定卡槽10，一号固定卡槽10的上下两端均开设有导向限位滑块11，每组导向限位滑块11远离一号固定卡槽10的一端均固定安装有支撑固定块 12，两组支撑固定块12的相对一端均固定安装有受力弹簧13，每组受力弹簧 13远离对应的支撑固定块12的一端均活动安装有导向固定滑块14，每组导向固定滑块14远离对应的受力弹簧13的一端均固定安装有限位固定卡块15，支撑固定底块1的上端固定安装有支撑固定压板16，支撑固定机架2的下端固定安装有在线标识压块17，支撑固定机架2的右端固定安装有定位固定卡块18，定位固定卡块18的上下两端均开设有二号固定卡槽19，一号限位滑块8的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔与传动螺纹转轴7设置为相匹配，一号限位滑块8位于二号限位滑槽5的内部，且一号限位滑块8与二号限位滑槽5 设置为相匹配，二号限位滑块9贯穿一号限位滑槽4的内部，且二号限位滑块9与一号限位滑槽4设置为相匹配，定位固定卡块18活动安装在一号固定卡槽10的内部，且定位固定卡块18与一号固定卡槽10设置为相匹配，每组限位固定卡块15的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽19的内部，且每组限位固定卡块15的一端均与对应的二号固定卡槽19设置为相匹配，该安装于织布机的直压式在线标识机构，通过定位固定卡块18活动安
装在一号固定卡槽10的内部，且定位固定卡块18与一号固定卡槽10设置为相匹配，每组限位固定卡块15的一端均活动安装在对应的二号固定卡槽19的内部，且每组限位固定卡块15的一端均与对应的二号固定卡槽19设置为相匹配，使支撑固定机架2实现快速安装在二号限位滑块9上，代替螺栓进行固定，从而提高了工作效率。
[0021]工作原理：使用时，支撑固定机架2右端的定位固定卡块18直接对准一号固定卡槽10塞入，限位固定卡块15推动导向固定滑块14在导向限位滑块 11的内部滑动，支撑固定块12上的导向限位滑块11压缩，直到限位固定卡块15卡入二号固定卡槽19的内部，完成安装工作，启动升降支撑机架3内部的传动电机6，传动螺纹转轴7带动一号限位滑块8在二号限位滑槽5的内部滑动，且二号限位滑块9在一号限位滑槽4的内部滑动，带动支撑固定机架2下端的在线标识压块17与支撑固定压板16的配合进行工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.安装于织布机的直压式在线标识机构，包括支撑固定底块(1)和支撑固定机架(2)，其特征在于：所述支撑固定底块(1)的上端固定安装有升降支撑机架(3)，所述升降支撑机架(3)的左端开设有一号限位滑槽(4)，所述一号限位滑槽(4)的右端开设有二号限位滑槽(5)，所述二号限位滑槽(5)的上端固定安装有传动电机(6)，所述传动电机(6)的下端活动安装有传动螺纹转轴(7)，所述传动螺纹转轴(7)上活动安装有一号限位滑块(8)，所述一号限位滑块(8)的左端固定安装有二号限位滑块(9)，所述二号限位滑块(9)远离一号限位滑块(8)的一端开设有一号固定卡槽(10)，所述一号固定卡槽(10)的上下两端均开设有导向限位滑块(11)，每组导向限位滑块(11)远离一号固定卡槽(10)的一端均固定安装有支撑固定块(12)，两组支撑固定块(12)的相对一端均固定安装有受力弹簧(13)，每组受力弹簧(13)远离对应的支撑固定块(12)的一端均活动安装有导向固定滑块(14)，每组导向固定滑块(14)远离对应的受力弹簧(13)的一端均固定安装有限位固定卡块(15)，所述支撑固定底块(1)的上端固定安装有支撑固定压板(16)，所述支撑固定机架(2)的下端固定安装有在线标识压块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐城，
申请(专利权)人：苏州吴江创丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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