本申请涉及剑杆大提花机的领域，尤其是涉及一种用于剑杆大提花机的展平机构，其包括设置于剑杆大提花机出料端的出料台、沿布料宽度方向对称设置于所述出料台顶面的两组展平组件，所述展平组件包括沿竖直方向固定连接于所述出料台顶面的安装板、固定安装于安装板侧壁的驱动电机、沿水平方向设置且连接于驱动电机的输出轴的转动轴、固定连接于所述转动轴上的展平辊，所述展平辊的辊面抵接于所述出料台顶面，任一组展平组件中的转动轴靠近另一侧展平组件的一端均朝向布料输送方向倾斜，所述出料台上设置用于转动支承所述转动轴远离驱动电机的一端的支撑件。本申请具有增加布料在收卷时平整度的效果。时平整度的效果。时平整度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于剑杆大提花机的展平机构
[0001]本申请涉及剑杆大提花机的领域，尤其是涉及一种用于剑杆大提花机的展平机构。
技术介绍
[0002]以多彩纤维抗起球面料为主要产品的服饰，应用范围越来越广，产品需求量越来越大。多彩纤维抗起球面料,是一种新型结构的面料，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，具有条干均匀、膨松丰满、纱线光滑、色彩丰富、强力高、起球少等优点。
[0003]在多彩纤维抗起球面料加工生产中普遍使用有剑杆大提花机，提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要专利技术。据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮。一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有剑杆大提花机才能织出。
[0004]现有技术中的剑杆大提花机在布料纺织结束后通过卷布辊收卷，但是由于布料两侧的的张力不够，在收卷的时候容易重叠产生折痕，从而影响了布料的平整度。
技术实现思路
[0005]为了增加布料在收卷时的平整度，本申请提供一种用于剑杆大提花机的展平机构。
[0006]本申请提供的一种用于剑杆大提花机的展平机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于剑杆大提花机的展平机构，包括设置于剑杆大提花机出料端的出料台、沿布料宽度方向对称设置于所述出料台顶面的两组展平组件，所述展平组件包括沿竖直方向固定连接于所述出料台顶面的安装板、固定安装于安装板侧壁的驱动电机、沿水平方向设置且连接于驱动电机的输出轴的转动轴、固定连接于所述转动轴上的展平辊，所述展平辊的辊面抵接于所述出料台顶面，任一组展平组件中的转动轴靠近另一侧展平组件的一端均朝向布料输送方向倾斜，所述出料台上设置用于转动支承所述转动轴远离驱动电机的一端的支撑件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动电机、转动轴和展平辊之间的相互配合，工作人员通过控制驱动电机转动，从而使驱动电机带动转动轴和展平辊进行转动，由于展平辊倾斜设置，展平辊在转动时对布料的边缘处产生朝向两侧的作用力，从而使布料侧边被朝向两侧拉扯，以使布料在运动过程中更加平整。
[0009]优选的，支撑件包括设置于两侧转动轴之间的支撑杆、连接于支撑杆端部的转动套，所述转动轴与转动套之间呈转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在支撑杆和两侧转动轴的配合下，通过支撑杆对两侧的转动轴进行支撑，使两侧支撑轴连接并形成整体，以增加转动轴相对于出料台之间的稳定性。
[0011]优选的，所述展平组件还包括连接于驱动电机的输出轴与转动轴之间的万向节、转动连接于所述转动套内的连接轴，所述转动套铰接于所述支撑杆端部，且所述转动套与所述支撑杆之间的铰接轴线垂直于出料台顶面，所述连接轴远离转动套的端面沿连接轴轴向开设有插接槽，所述转动轴远离驱动电机的端面固定连接有滑动插接于所述插接槽内的插接杆，所述插接杆与所述插接槽之间设有周向限位件，所述连接轴与转动套之间设有第一轴向限位件。
[0012]通过采用上述技术方案，在万向节、转动轴、连接轴、转动套和支撑杆的配合下，当针对不同类型的布料进行展平时，通过移动支撑杆，使连接轴和转动轴之间通过插接杆、插接槽改变相对位置，以使支撑杆带动转动轴端部移动，改变转动轴的倾斜角度，且驱动电机在万向节的配合下，能够继续带动转动轴转动，便于调节展平辊对布料朝向两侧的作用力，从而调节展平辊的展平效果。
[0013]优选的，两侧所述安装板之间固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有调节螺杆，且所述固定板与所述调节螺杆之间设有第二轴向限位件，所述调节螺杆螺纹连接于所述支撑杆。
[0014]通过采用上述技术方案，在调节螺杆和支撑杆的配合下，当需要对支撑杆移动使，通过转动调节螺杆，以使支撑杆远离或者靠近固定板，方便工作人员进行操作。
[0015]优选的，所述周向限位件包括开设于所述插接杆周壁且沿转动轴轴向延伸的键槽、固定连接于所述插接槽内壁且滑动连接于所述键槽内的连接键。
[0016]通过采用上述技术方案，在键槽和连接键的配合下，以对转动轴和连接轴之间的周向转动位置进行限定，且使转动轴能够相对于连接轴之间进行轴向移动。
[0017]优选的，所述第一轴向限位件包括开设于所述转动套内壁且呈环形延伸的第一限位槽、固定连接于连接轴周壁且转动连接于所述第一限位槽内的第一限位环。
[0018]通过采用上述技术方案，在第一限位槽和第一限位环的配合下，以对连接轴和转动套之间的轴向相对位置进行限定，且使连接轴和转动套之间能够进行周向转动。
[0019]优选的，所述固定板开设有沿垂直于支撑杆方向贯穿固定板的穿孔，所述第二轴向限位件包括开设于所述穿孔内壁且呈环形延伸的第二限位槽、固定连接于调节螺杆周壁且转动连接于所述第二限位槽内的第二限位环。
[0020]通过采用上述技术方案，在第二限位槽和第二限位环的配合下，以对调节螺杆和固定板之间的轴向相对位置进行限定，且使调节螺杆和固定板之间能够进行周向转动。
[0021]优选的，所述展平辊的辊面上设置有软毛层。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在展平辊的辊面上设置软毛层，以减少展平辊在转动的过程中对布料造成损坏的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过驱动电机、转动轴和展平辊之间的相互配合，以使布料在运动过程中更加平整；
[0025]2.在万向节、转动轴、连接轴、转动套和支撑杆的配合下，便于调节展平辊对布料朝向两侧的作用力，从而调节展平辊的展平效果。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本实施例的局部剖视图。
[0028]图3是本实施例中连接轴的剖视图。
[0029]图4是本实施例中调节螺杆的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、出料台；2、展平组件；3、安装板；4、驱动电机；5、转动轴；6、万向节；7、展平辊；8、连接轴；9、软毛层；10、支撑件；11、支撑杆；12、转动套；13、插接槽；14、插接杆；15、周向限位件；16、键槽；17、连接键；18、第一轴向限位件；19、第一限位槽；20、第一限位环；21、固定板；22、穿孔；23、调节螺杆；24、第二轴向限位件；25、第二限位槽；26、第二限位环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于剑杆大提花机的展平机构。参照图1，一种用于剑杆大提花机的展平机构包括出料台1、两组展平组件2，其中，出料台1设置于剑杆大提花机出料端，且出料台1呈水平设置，两组展平组件2沿布料宽度方向对称设置于出料台1顶面。
[0033]参照图1，展平组件2包括沿竖直方向固定连接于出料台1顶面的安装板3、固定安装于安装板3的驱动电机4、沿水平方向设置的转动轴5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于剑杆大提花机的展平机构，其特征在于：包括设置于剑杆大提花机出料端的出料台(1)、沿布料宽度方向对称设置于所述出料台(1)顶面的两组展平组件(2)，所述展平组件(2)包括沿竖直方向固定连接于所述出料台(1)顶面的安装板(3)、固定安装于安装板(3)侧壁的驱动电机(4)、沿水平方向设置且连接于驱动电机(4)的输出轴的转动轴(5)、固定连接于所述转动轴(5)上的展平辊(7)，所述展平辊(7)的辊面抵接于所述出料台(1)顶面，任一组展平组件(2)中的转动轴(5)靠近另一侧展平组件(2)的一端均朝向布料输送方向倾斜，所述出料台(1)上设置有用于转动支承所述转动轴(5)远离驱动电机(4)的一端的支撑件(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于剑杆大提花机的展平机构，其特征在于：支撑件(10)包括设置于两侧转动轴(5)之间的支撑杆(11)、连接于支撑杆(11)端部的转动套(12)，所述转动轴(5)与转动套(12)之间呈转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于剑杆大提花机的展平机构，其特征在于：所述展平组件(2)还包括连接于驱动电机(4)的输出轴与转动轴(5)之间的万向节(6)、转动连接于所述转动套(12)内的连接轴(8)，所述转动套(12)铰接于所述支撑杆(11)端部，且所述转动套(12)与所述支撑杆(11)之间的铰接轴线垂直于出料台(1)顶面，所述连接轴(8)远离转动套(12)的端面沿连接轴(8)轴向开设有插接槽(13)，所述转动轴(5)远离驱动电机(4)的端面固定连接有滑动插接于所述插接槽(13)内的插接杆(14)，所述插接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫中，
申请(专利权)人：浙江菲摩斯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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