本实用新型专利技术公开了一种白坯四面弹加工用织布机的托布架，包括底座，底座的顶端固定有固定套，固定套的内部活动贯穿有活动筒柱，活动筒柱延伸至固定套的外壁并于一侧表面固定有连接杆，连接杆的前表面固定有等距分布的支撑杆；底座的空腔内固定有正反转电机，正反转电机的输出轴转动连接有转轴，转轴的末端转动套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，丝杆延伸至活动筒柱的内腔并于外壁套接有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁与活动筒柱的内壁固定连接；活动筒柱处于固定套内部的两侧表面均固定有限位滑块；固定套的两侧内部均开设有与限位滑块滑合的限位滑槽，限位滑块与限位滑槽插接适配。接适配。接适配。
【技术实现步骤摘要】
一种白坯四面弹加工用织布机的托布架
[0001]本技术涉及织布机
，特别是涉及一种白坯四面弹加工用织布机的托布架。
技术介绍
[0002]织布机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机。而织锦机分有壮族竹笼机、瑶族织锦机、苗族织锦机、毛南族竹笼机、侗族织锦机等等；在使用织布机时会使用到托布架。
[0003]但是现有的拖布架仍存在一些弊端，在使用拖布架时，需要先将拖布架的高度进行调整，由于调节之后的支撑高度可能存在左右不对称的情况，致使布料在放置时可能出现滑落的现象，为此我们提出一种白坯四面弹加工用织布机的托布架。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种白坯四面弹加工用织布机的托布架，通过设置的调节机构，能够便捷、快速的对拖布架的支撑高度进行统一的调节，继而保障了拖布架高度的统一性，同时也提高了拖布架的通用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种白坯四面弹加工用织布机的托布架，包括底座，所述底座的顶端固定有固定套，所述固定套的内部活动贯穿有活动筒柱，所述活动筒柱延伸至固定套的外壁并于一侧表面固定有连接杆，所述连接杆的前表面固定有等距分布的支撑杆；所述底座的空腔内固定有正反转电机，所述正反转电机的输出轴转动连接有转轴，所述转轴的末端转动套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，所述丝杆延伸至活动筒柱的内腔并于外壁套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁与活动筒柱的内壁固定连接；所述活动筒柱处于固定套内部的两侧表面均固定有限位滑块；所述固定套的两侧内部均开设有与限位滑块滑合的限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽插接适配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的外表面活动套接有防滑圈；所述支撑杆的两侧表面均固定有滑块，所述滑块的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内部固定有均匀分布的复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定有卡扣；所述防滑圈的两侧内部均开设有与滑块滑合的滑槽，所述防滑圈的两侧表面均开设有等距分布的用于卡扣卡合的卡孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端固定有两两对称的减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端四角均固定有防撞垫，所述防撞垫为“L”形结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的两侧表面均开设有散热口，所述散热口的内部通过螺栓固定有防尘网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑圈的外表面设置有防滑条，所述防滑条呈“W”状等距分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震座的底部固定有轮子，所述轮子为万向轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽与滑块均为“T”形，所述滑槽的宽度为滑块的一点二倍。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的安装架，有效避免了在使用拖布架时，需要先将拖布架的高度进行调整，由于调节之后的支撑高度可能存在左右不对称的情况，致使布料在放置时可能出现滑落的现象，能够便捷、快速的对拖布架的支撑高度进行统一的调节，继而保障了拖布架高度的统一性，同时也提高了拖布架的通用性；
[0015]2、通过设置的防滑圈，有效避免了由于支撑杆的外壁为光滑曲面，致使织布在悬挂时，可能存在极易滑落的问题，能够便于快速的安装防滑圈，使得能够增大支撑杆外壁的摩擦力，继而保障了支撑杆对织布的悬挂作用，结构简单、便于操作，通用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中固定套与活动筒柱与底座的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0019]图4为本技术的图3中支撑杆与防滑圈的部分侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B的放大图；
[0021]其中：1、底座；2、固定套；3、活动筒柱；4、支撑杆；5、正反转电机；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、丝杆；10、滚珠螺母；11、限位滑块；12、限位滑槽；13、防滑圈；14、滑槽； 15、滑块；16、卡扣；17、卡孔；18、固定槽；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2所示，一种白坯四面弹加工用织布机的托布架，包括底座1，底座1的顶端固定有固定套2，固定套2的内部活动贯穿有活动筒柱3，活动筒柱3延伸至固定套2的外壁并于一侧表面固定有连接杆，连接杆的前表面固定有等距分布的支撑杆4；底座1的空腔内固定有正反转电机5，正反转电机5的输出轴转动连接有转轴6，转轴6的末端转动套接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的一侧啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的内壁贯穿有丝杆9，丝杆9延伸至活动筒柱3的内腔并于外壁套接有滚珠螺母10，滚珠螺母10的外壁与活动筒
柱3的内壁固定连接；活动筒柱3处于固定套2内部的两侧表面均固定有限位滑块11；固定套2的两侧内部均开设有与限位滑块11滑合的限位滑槽12，限位滑块11与限位滑槽12插接适配；
[0025]在对拖布架的支撑高度进行调节时，首先启动正反转电机5，使得转轴6能够转动，继而带动着啮合在第一锥齿轮7一侧的第二锥齿轮8跟着转动，使得活动筒柱3能够通过丝杆9与滚珠螺母10之间的螺纹转动，在固定套2的内部进行上下位置的移动，当活动筒柱3 移动至合适位置时，关闭正反转电机5，继而能够对调节之后的高度进行固定，从而实现了能够便捷、快速的对拖布架的支撑高度进行统一的调节，继而保障了拖布架高度的统一性，同时也提高了拖布架的通用性。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了防滑机构的安装位置，如图 3
‑
图5所示，支撑杆4的外表面活动套接有防滑圈13；支撑杆4的两侧表面均固定有滑块15，滑块15的一侧表面开设有固定槽18，固定槽18的内部固定有均匀分布的复位弹簧19，复位弹簧19的末端固定有卡扣16；防滑圈13的两侧内部均开设有与滑块15滑合的滑槽14，防滑圈13的两侧表面均开设有等距分布的用于卡扣16卡合的卡孔17；
[0027]在对防滑圈13进行安装时，首先将卡扣16通过复位弹簧19的弹性作用力向靠近支撑杆4的方向按压，将卡扣16按压进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白坯四面弹加工用织布机的托布架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有固定套(2)，所述固定套(2)的内部活动贯穿有活动筒柱(3)，所述活动筒柱(3)延伸至固定套(2)的外壁并于一侧表面固定有连接杆，所述连接杆的前表面固定有等距分布的支撑杆(4)；所述底座(1)的空腔内固定有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出轴转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的末端转动套接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的内壁贯穿有丝杆(9)，所述丝杆(9)延伸至活动筒柱(3)的内腔并于外壁套接有滚珠螺母(10)，所述滚珠螺母(10)的外壁与活动筒柱(3)的内壁固定连接；所述活动筒柱(3)处于固定套(2)内部的两侧表面均固定有限位滑块(11)；所述固定套(2)的两侧内部均开设有与限位滑块(11)滑合的限位滑槽(12)，所述限位滑块(11)与限位滑槽(12)插接适配。2.根据权利要求1所述的一种白坯四面弹加工用织布机的托布架，其特征在于：所述支撑杆(4)的外表面活动套接有防滑圈(13)；所述支撑杆(4)的两侧表面均固定有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧表面开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内部固定有均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐城，
申请(专利权)人：苏州吴江创丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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