用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置制造方法及图纸

技术编号:30069224 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:20
本实用新型专利技术提供用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,涉及白坯加工领域。该用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,包括支撑固定机架和两组经纱分束缠绕转轴,所述支撑固定机架的左端开设有一号工作槽孔,所述一号工作槽孔的内部活动安装有两组一号定位转轴,每组一号定位转轴上均活动安装有定位导向转轴,所述支撑固定机架远离一号工作槽孔的一端开设有二号工作槽孔。该用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,每组支撑固定卡块的一端均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部,且每组支撑固定卡块的一端均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配,使经纱分束缠绕转轴实现快速卡接安装,代替螺栓固定,从而提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置


[0001]本技术涉及白坯加工
,具体为用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置。

技术介绍

[0002]白坯,别称坯布、原色布,是指用原色棉纱织成而未经过漂染、印花加工的布,统称为原色布。
[0003]目前现有的白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,结构简单,一般缠绕装置通过螺栓进行固定,导致安装工作时间较长,从而降低了工作效率,因此专利技术一种用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术试图克服以上缺陷,因此本技术提供了用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,通过快速卡接装置,以达到了提高了工作效率的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,包括支撑固定机架和两组经纱分束缠绕转轴,所述支撑固定机架的左端开设有一号工作槽孔,所述一号工作槽孔的内部活动安装有两组一号定位转轴,每组一号定位转轴上均活动安装有定位导向转轴,所述支撑固定机架远离一号工作槽孔的一端开设有二号工作槽孔,所述二号工作槽孔的底端开设有两组一号限位滑槽,每组一号限位滑槽远离二号工作槽孔的一端均开设有二号限位滑槽,每组二号限位滑槽的上下两端均开设有导向限位卡槽,每组导向限位卡槽远离对应的二号限位滑槽的一端均固定安装有支撑固定底块,每组支撑固定底块的一端均固定安装有受力弹簧,每组受力弹簧远离对应的支撑固定底块的一端均活动安装导向限位滑块,每组导向限位滑块远离对应的受力弹簧的一端均固定安装有支撑固定卡块,每组经纱分束缠绕转轴的前后两端均活动安装有连接传动转轴,每组连接传动转轴远离对应的经纱分束缠绕转轴的一端均固定安装有导向固定滑块,每组导向固定滑块的上下两端均开设有定位固定卡槽。
[0008]进一步,每组定位导向转轴均位于一号工作槽孔的内部,且每组定位导向转轴均与一号工作槽孔设置为相匹配。
[0009]进一步,每组经纱分束缠绕转轴均位于二号工作槽孔的内部,且每组经纱分束缠绕转轴均与二号工作槽孔设置为相匹配。
[0010]进一步,每组连接传动转轴均贯穿对应的一号限位滑槽的内部,且每组连接传动转轴均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配。
[0011]进一步,每组导向固定滑块均活动安装在对应的二号限位滑槽的内部,且每组导
向固定滑块均与对应的二号限位滑槽设置为相匹配。
[0012]进一步,每组支撑固定卡块的一端均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部,且每组支撑固定卡块的一端均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置。具备以下有益效果:
[0015]1、该用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,通过每组导向限位滑块均活动安装在对应的二号限位滑槽的内部,且每组导向限位滑块均与对应的二号限位滑槽设置为相匹配,每组支撑固定卡块的一端均活动安装在对应的定位固定卡槽的内部,且每组支撑固定卡块的一端均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配,使经纱分束缠绕转轴实现快速卡接安装,代替螺栓固定,从而提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视图;
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中:1支撑固定机架、2经纱分束缠绕转轴、3一号工作槽孔、4一号定位转轴、5定位导向转轴、6二号工作槽孔、7一号限位滑槽、8二号限位滑槽、9导向限位卡槽、10支撑固定底块、11受力弹簧、12导向限位滑块、 13支撑固定卡块、14连接传动转轴、15导向固定滑块、16定位固定卡槽。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面,本技术提供用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,如图1

3所示,包括支撑固定机架1和两组经纱分束缠绕转轴2,支撑固定机架1的左端开设有一号工作槽孔3,一号工作槽孔3 的内部活动安装有两组一号定位转轴4,每组一号定位转轴4上均活动安装有定位导向转轴5,支撑固定机架1远离一号工作槽孔3的一端开设有二号工作槽孔6,二号工作槽孔6的底端开设有两组一号限位滑槽7,每组一号限位滑槽7远离二号工作槽孔6的一端均开设有二号限位滑槽8,每组二号限位滑槽 8的上下两端均开设有导向限位卡槽9,每组导向限位卡槽9远离对应的二号限位滑槽8的一端均固定安装有支撑固定底块10,每组支撑固定底块10的一端均固定安装有受力弹簧11,每组受力弹簧11远离对应的支撑固定底块10 的一端均活动安装导向限位滑块12,每组导向限位滑块12远离对应的受力弹簧11的一端均固定安装有支撑固定卡块13,每组经纱分束缠绕转轴2的前后两端均活动安装有连接传动转轴14,每组连接传动转轴14远离对应的经纱分束缠绕转轴2的一端均固定安装有导向固定滑块15,每组导向固定滑块15的上下两端均开设有定位固定卡槽16,每组定位导向转轴5均位于一号工作槽孔3的内部,且每组定位导向转轴5均与一号工作槽孔3设置为相匹配,每组经纱分束缠绕转轴2均位于二号工作槽孔6的内部,且每组经纱分束缠绕转轴2均与二号工作槽孔6设置为相匹配,每组连接传动转轴14均贯穿对应的一号限位滑槽7的内部,且每组连接传动转轴14均与对应的一号限位滑槽 7设置为相匹配,每组导向固定滑块15均活动安装在对应的二号限位滑槽8 的内部,且每组导向固
定滑块15均与对应的二号限位滑槽8设置为相匹配,每组支撑固定卡块13的一端均活动安装在对应的定位固定卡槽16的内部,且每组支撑固定卡块13的一端均与对应的定位固定卡槽16设置为相匹配,该用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,通过每组导向固定滑块15 均活动安装在对应的二号限位滑槽8的内部,且每组导向固定滑块15均与对应的二号限位滑槽8设置为相匹配,每组支撑固定卡块13的一端均活动安装在对应的定位固定卡槽16的内部,且每组支撑固定卡块13的一端均与对应的定位固定卡槽16设置为相匹配,使经纱分束缠绕转轴2实现快速卡接安装,代替螺栓固定,从而提高了工作效率。
[0021]工作原理:使用时,导向固定滑块15对准二号限位滑槽8直接滑入,且连接传动转轴14在一号限位滑槽7的内部滑动,支撑固定卡块13推动导向限位滑块12在导向限位卡槽9的内部滑动,且支撑固定底块10上的受力弹簧11压缩,直到支撑固定卡块13卡入定位固定卡槽16的内部,且经纱分束缠绕转轴2进入二号工作槽孔6的内部,完成安装工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于白坯四面弹制备的整经机的经纱分束装置,包括支撑固定机架(1)和两组经纱分束缠绕转轴(2),其特征在于:所述支撑固定机架(1)的左端开设有一号工作槽孔(3),所述一号工作槽孔(3)的内部活动安装有两组一号定位转轴(4),每组一号定位转轴(4)上均活动安装有定位导向转轴(5),所述支撑固定机架(1)远离一号工作槽孔(3)的一端开设有二号工作槽孔(6),所述二号工作槽孔(6)的底端开设有两组一号限位滑槽(7),每组一号限位滑槽(7)远离二号工作槽孔(6)的一端均开设有二号限位滑槽(8),每组二号限位滑槽(8)的上下两端均开设有导向限位卡槽(9),每组导向限位卡槽(9)远离对应的二号限位滑槽(8)的一端均固定安装有支撑固定底块(10),每组支撑固定底块(10)的一端均固定安装有受力弹簧(11),每组受力弹簧(11)远离对应的支撑固定底块(10)的一端均活动安装导向限位滑块(12),每组导向限位滑块(12)远离对应的受力弹簧(11)的一端均固定安装有支撑固定卡块(13),每组经纱分束缠绕转轴(2)的前后两端均活动安装有连接传动转轴(14),每组连接传动转轴(14)远离对应的经纱分束缠绕转轴(2)的一端均固定安装有导向固定滑块(15),每组导向固定滑块(15)的上下两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐城
申请(专利权)人:苏州吴江创丰纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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