一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机，包括底座、主体和整经辊，所述底座的下端四角设置有万向轮，且底座的两侧设置有限位螺杆，所述限位螺杆的下端连接有活动连接环，且活动连接环的下端衔接有限位底板。该抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机设置有导棍，导棍与整经辊呈平行状分布，通过轴承与连接块相连接的导棍，保证导棍在导经转动过程中的流畅性，避免出现卡顿的情况，同时设置在连接块两侧的连接滑块，配合连接有的连接滑槽，使得连接块在升降气缸的驱动下可以带动导棍在竖直直线位置上进行上下移动，使得导棍可以根据实际使用情况进行调节，改变整经的松弛程度，提升该整经机的实际使用效果。提升该整经机的实际使用效果。提升该整经机的实际使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机


[0001]本技术涉及整经机
，具体为一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，需要用到整经机。
[0003]市场上的整经机不便于移动，不便于对整经辊进行安装拆卸，整经辊在旋转整经过程中容易出现打滑，影响整经效果的情况，同时不具有调节结构，无法对整经的松弛程度进行调节，实际使用效果较差的问题，为此，我们提出这样一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机，以解决上述
技术介绍
中提出的整经机不便于移动，不便于对整经辊进行安装拆卸，整经辊在旋转整经过程中容易出现打滑，影响整经效果的情况，同时不具有调节结构，无法对整经的松弛程度进行调节，实际使用效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机，包括底座、主体和整经辊，所述底座的下端四角设置有万向轮，且底座的两侧设置有限位螺杆，所述限位螺杆的下端连接有活动连接环，且活动连接环的下端衔接有限位底板，所述主体安置于底座的上端，且主体的左侧内部安置有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有连接转轴，且连接转轴的另一端衔接有限位板，所述限位板的另一侧外表面设置有橡胶层，且限位板的另一侧中心位置设置有插柱，所述插柱的外侧设置有限位滑块，且限位滑块的外侧连接有限位滑槽，所述整经辊设置于限位滑槽的外侧，所述主体的右侧内部设置有驱动气缸，且驱动气缸的一端连接有活动套，所述主体的上端两侧安置有升降气缸，且升降气缸的下端连接有连接块，所述连接块的两侧衔接有连接滑块，且连接滑块的另一侧连接有连接滑槽，所述连接滑块的中部设置有轴承，且轴承的内侧连接有导棍。
[0006]优选的，所述限位螺杆沿底座的竖直中轴线对称分布，且限位底板通过限位螺杆与底座之间构成升降结构。
[0007]优选的，所述限位底板与限位螺杆呈垂直状分布，且限位底板通过活动连接环与限位螺杆之间构成活动连接。
[0008]优选的，所述插柱与限位板呈垂直状分布，且插柱、限位板和连接转轴呈同圆心分布，并且插柱通过限位板和连接转轴与驱动电机之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述橡胶层与限位板之间为粘接，且连接转轴的一端与活动套的一端均设置有限位板、橡胶层和插柱。
[0010]优选的，所述限位滑块的外侧尺寸与限位滑槽的内侧尺寸相吻合，且整经辊通过限位滑槽和限位滑块与插柱之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述升降气缸沿主体的竖直中轴线对称分布，且导棍通过连接滑块和连接滑槽与升降气缸之间构成升降结构。
[0012]优选的，所述导棍与整经辊呈平行状分布，且导棍通过轴承与连接块之间构成活动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机设置有限位底板，限位底板与限位螺杆呈垂直状分布，通过设置在底座两侧的限位底板，可以对移动后的底座进行限位固定，活动连接的限位底板与限位螺杆，使得限位螺杆在旋转升降限位底板过程中限位底板不会跟着旋转，保证限位底板的实际限位固定效果，升降的结构使得限位底板可以根据实际使用环境进行高度调节，以达到最佳的固定效果，限位底板可以有效提升限位螺杆与地面的接触面积，进而提升整个整经机的稳定性；
[0014]插柱与限位板呈垂直状分布，垂直状分布的插柱与限位板，可以保证之间位置的准确性，从而保证驱动电机通过插柱带动整经辊旋转过程中的稳定性，避免出现晃动影响整经效果的情况，设置在限位板外侧一侧外表面的橡胶层，可以保证整经辊安装的紧密性与稳定性，有效提升整经辊与限位板之间的摩擦力，通过设置在插柱外侧的限位滑块，配合整经辊内部设置有的连接滑槽，保证整经辊与插柱之间安装位置的准确性，有效避免整经辊在旋转过程中与插柱之间出现打滑的情况，保证该整经机工作的持续性与有效性；
[0015]导棍与整经辊呈平行状分布，通过轴承与连接块相连接的导棍，保证导棍在导经转动过程中的流畅性，避免出现卡顿的情况，同时设置在连接块两侧的连接滑块，配合连接有的连接滑槽，使得连接块在升降气缸的驱动下可以带动导棍在竖直直线位置上进行上下移动，使得导棍可以根据实际使用情况进行调节，改变整经的松弛程度，提升该整经机的实际使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术导棍侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术插柱结构示意图；
[0019]图4为本技术整经辊截面结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、万向轮；3、限位螺杆；4、活动连接环；5、限位底板；6、主体；7、驱动电机；8、连接转轴；9、限位板；10、橡胶层；11、插柱；12、限位滑块；13、限位滑槽；14、整经辊；15、驱动气缸；16、活动套；17、升降气缸；18、连接块；19、连接滑块；20、连接滑槽；21、轴承；22、导棍。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机，包括底座1、万向轮2、限位螺杆3、活动连接环4、限位底板5、主体6、驱动电机7、连接转轴8、限位板9、橡胶层10、插柱11、限位滑块12、限位滑槽13、整经辊14、驱动气缸15、活动套16、升降气缸17、连接块18、连接滑块19、连接滑槽20、轴承21和导棍22，底座1的下端四角设置有万向轮2，且底座1的两侧设置有限位螺杆3，限位螺杆3的下端连接有活动连接环4，且活动连接环4的下端衔接有限位底板5，限位螺杆3沿底座1的竖直中轴线对称分布，且限位底板5通过限位螺杆3与底座1之间构成升降结构，限位底板5与限位螺杆3呈垂直状分布，且限位底板5通过活动连接环4与限位螺杆3之间构成活动连接，通过设置在底座1两侧的限位底板5，可以对移动后的底座1进行限位固定，活动连接的限位底板5与限位螺杆3，使得限位螺杆3在旋转升降限位底板5过程中限位底板5不会跟着旋转，保证限位底板5的实际限位固定效果，升降的结构使得限位底板5可以根据实际使用环境进行高度调节，以达到最佳的固定效果，限位底板5可以有效提升限位螺杆3与地面的接触面积，进而提升整个整经机的稳定性；
[0023]主体6安置于底座1的上端，且主体6的左侧内部安置有驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机，包括底座(1)、主体(6)和整经辊(14)，其特征在于，所述底座(1)的下端四角设置有万向轮(2)，且底座(1)的两侧设置有限位螺杆(3)，所述限位螺杆(3)的下端连接有活动连接环(4)，且活动连接环(4)的下端衔接有限位底板(5)，所述主体(6)安置于底座(1)的上端，且主体(6)的左侧内部安置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一侧连接有连接转轴(8)，且连接转轴(8)的另一端衔接有限位板(9)，所述限位板(9)的另一侧外表面设置有橡胶层(10)，且限位板(9)的另一侧中心位置设置有插柱(11)，所述插柱(11)的外侧设置有限位滑块(12)，且限位滑块(12)的外侧连接有限位滑槽(13)，所述整经辊(14)设置于限位滑槽(13)的外侧，所述主体(6)的右侧内部设置有驱动气缸(15)，且驱动气缸(15)的一端连接有活动套(16)，所述主体(6)的上端两侧安置有升降气缸(17)，且升降气缸(17)的下端连接有连接块(18)，所述连接块(18)的两侧衔接有连接滑块(19)，且连接滑块(19)的另一侧连接有连接滑槽(20)，所述连接滑块(19)的中部设置有轴承(21)，且轴承(21)的内侧连接有导棍(22)。2.根据权利要求1所述的一种抗起球舒适性高性能针织布生产的整经机，其特征在于：所述限位螺杆(3)沿底座(1)的竖直中轴线对称分布，且限位底板(5)通过限位螺杆(3)与底座(1)之间构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种抗起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷星，张云彬，
申请(专利权)人：浙江中星新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：