本实用新型专利技术公开了一种喷水织机降温装置，涉及喷水织机降温技术领域，具体为一种喷水织机降温装置，包括织机本体，织机本体的顶部设有防护罩，织机本体的一侧设有烘干箱，烘干箱的侧面固定连接有安装支撑板，安装支撑板的上表面固定连接有降温箱，降温箱的内部设有隔温板，隔温板将降温箱分为蓄水箱和隔温箱两部分，隔温箱内表面的侧壁上固定连接有分气箱，安装支撑板的上表面位于降温箱的一侧固定连接有降温水泵。该喷水织机降温装置，通过降温水泵、降温管和蓄水箱的设置，在使用的过程中能够通过水循环对烘干箱的箱体进行降温，避免烘干箱的箱体在烘干过程中堆积热量过大而引发故障事故。发故障事故。发故障事故。
【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机降温装置
[0001]本技术涉及喷水织机降温
，具体为一种喷水织机降温装置。
技术介绍
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]喷水织机由于在使用的过程中使用水柱对纬纱进行牵引，因此会导致织成的布料上带有水分，需要设置烘干箱对布料进行烘干，现有放入烘干箱内的烘干多采用热风进行烘干，热风在烘干的过程中会导致烘干箱内的湿度逐渐上升，在长时间的烘干后由于空气湿度的上升会导致烘干效果变差，并且停止烘干后温度降低空气中的水分凝结秒回导致织布再次潮湿，此外热风长时间的烘干会导致烘干箱的箱体温度过高，容易对织机上的零件产生危害。
[0004]综上所述，现有的喷水织机在使用得当过程中烘干箱的箱体在长时间得当烘干过程中容易出现不必要的热量堆积影响机器的正常运转，烘干箱内部的空气湿度会逐渐增大，导致烘干效果变差、停止烘干后织布再次潮湿。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷水织机降温装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种喷水织机降温装置，包括织机本体，所述织机本体的顶部设有防护罩，所述织机本体的一侧设有烘干箱，所述烘干箱的侧面固定连接有安装支撑板，所述安装支撑板的上表面固定连接有降温箱，所述降温箱的内部设有隔温板，所述隔温板将降温箱分为蓄水箱和隔温箱两部分，所述隔温箱内表面的侧壁上固定连接有分气箱，所述安装支撑板的上表面位于降温箱的一侧固定连接有降温水泵，所述烘干箱内表面的侧壁上固定连接有降温管，所述烘干箱的顶部固定连接有热风箱。
[0009]可选的，所述分气箱的内部设有导气槽，所述导气槽的一端插接有进气管，所述进气管的另一端插接在烘干箱的侧面，所述导气槽的下表面插接有U型管，所述U型管的一部分插接在蓄水箱内，所述导气槽的侧面位于U型管两端之间设有封堵机构。
[0010]可选的，所述封堵机构包括封堵安装槽，所述封堵安装槽内表面的侧壁上固定连接有通电弹簧，所述通电弹簧的另一端固定连接有封堵板，所述封堵板插接在导气槽的侧面。
[0011]可选的，所述热风箱的一侧插接有热风输出管，所述热风输出管的另一端插接在烘干箱内，所述热风箱的另一侧插接有抽风管，所述抽风管的另一端插接在导气槽上表面远离进气管的一端，所述抽风管上设有干燥套筒。
[0012]可选的，所述干燥套筒包括干燥筒体，所述干燥筒体的两端插接有螺纹连接口，所述螺纹连接口插接在干燥筒体内一端的侧面固定连接有密封圈，所述干燥筒体内设有干燥剂。
[0013]可选的，所述降温水泵的一侧插接有抽水管，所述抽水管的另一端插接在蓄水箱的侧壁上，所述蓄水箱另一侧壁上插接有吸水管，所述吸水管的另一端与降温管的一端螺纹连接，所述降温水泵的另一侧插接有输水管，所述输水管与降温管的另一端螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种喷水织机降温装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该喷水织机降温装置，通过降温水泵、降温管和蓄水箱的设置，在使用的过程中能够通过水循环对烘干箱的箱体进行降温，避免烘干箱的箱体在烘干过程中堆积热量过大而引发故障事故。
[0017]2、该喷水织机降温装置，通过干燥套筒的设置，在使用的过程中能够对烘干的热风进行干燥，对热风中携带的水汽进行吸收，避免烘干过程中烘干箱内的湿度太高影响烘干效果，通过U型管和封堵机构的配合设置，在烘干完毕后，能够对烘干箱内的空气进行降温使中含有的水分进一步的被分离出来，从而有效的保持烘干箱内部的干燥性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术烘干箱侧视剖视的结构示意图；
[0020]图3为本技术降温箱正视剖视的结构示意图；
[0021]图4为本技术封堵机构侧视剖视的结构示意图。
[0022]图中：1、织机本体；2、防护罩；3、烘干箱；4、安装支撑板；5、降温箱；6、隔温板；7、蓄水箱；8、隔温箱；9、分气箱；10、降温水泵；11、降温管；12、热风箱；13、导气槽；14、进气管；15、U型管；16、封堵机构；1601、封堵安装槽；1602、通电弹簧；1603、封堵板；17、热风输出管；18、抽风管；19、干燥套筒；1901、干燥筒体；1902、螺纹连接口；1903、密封圈；20、抽水管；21、吸水管；22、输水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种喷水织机降温装置，包括织机本体1，织机本体1的顶部设有防护罩2，织机本体1的一侧设有烘干箱3，烘干箱3的侧面固定连接有安装支撑板4，安装支撑板4的上表面固定连接有降温箱5，降温箱5的内部设有隔温板6，隔温板6将降温箱5分为蓄水箱7和隔温箱8两部分，隔温箱8内表面的侧壁上固定连接有分气箱9，分气箱9的内部设有导气槽13，导气槽13的一端插接有进气管14，进气管14的另一
端插接在烘干箱3的侧面，导气槽13的下表面插接有U型管15，U型管15的一部分插接在蓄水箱7内，导气槽13的侧面位于U型管15两端之间设有封堵机构16，封堵机构16包括封堵安装槽1601，封堵安装槽1601内表面的侧壁上固定连接有通电弹簧1602，通电弹簧1602的另一端固定连接有封堵板1603，封堵板1603插接在导气槽13的侧面，安装支撑板4的上表面位于降温箱5的一侧固定连接有降温水泵10，降温水泵10的一侧插接有抽水管20，抽水管20的另一端插接在蓄水箱7的侧壁上，蓄水箱7另一侧壁上插接有吸水管21，吸水管21的另一端与降温管11的一端螺纹连接，降温水泵10的另一侧插接有输水管22，输水管22与降温管11的另一端螺纹连接，烘干箱3内表面的侧壁上固定连接有降温管11，通过降温水泵10、降温管11和蓄水箱7的设置，在使用的过程中能够通过水循环对烘干箱3的箱体进行降温，避免烘干箱3的箱体在烘干过程中堆积热量过大而引发故障事故，烘干箱3的顶部固定连接有热风箱12，热风箱12的一侧插接有热风输出管17，热风输出管17的另一端插接在烘干箱3内，热风箱12的另一侧插接有抽风管18，抽风管18的另一端插接在导气槽13上表面远离进气管14的一端，抽风管18上设有干燥套筒19，干燥套筒19包括干燥筒体1901，干燥筒体1901的两端插接有螺纹连接口1902，螺纹连接口1902插接在干燥筒体1901内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷水织机降温装置，包括织机本体(1)，其特征在于：所述织机本体(1)的顶部设有防护罩(2)，所述织机本体(1)的一侧设有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的侧面固定连接有安装支撑板(4)，所述安装支撑板(4)的上表面固定连接有降温箱(5)，所述降温箱(5)的内部设有隔温板(6)，所述隔温板(6)将降温箱(5)分为蓄水箱(7)和隔温箱(8)两部分，所述隔温箱(8)内表面的侧壁上固定连接有分气箱(9)，所述安装支撑板(4)的上表面位于降温箱(5)的一侧固定连接有降温水泵(10)，所述烘干箱(3)内表面的侧壁上固定连接有降温管(11)，所述烘干箱(3)的顶部固定连接有热风箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机降温装置，其特征在于：所述分气箱(9)的内部设有导气槽(13)，所述导气槽(13)的一端插接有进气管(14)，所述进气管(14)的另一端插接在烘干箱(3)的侧面，所述导气槽(13)的下表面插接有U型管(15)，所述U型管(15)的一部分插接在蓄水箱(7)内，所述导气槽(13)的侧面位于U型管(15)两端之间设有封堵机构(16)。3.根据权利要求2所述的一种喷水织机降温装置，其特征在于：所述封堵机构(16)包括封堵安装槽(1601)，所述封堵安装槽(1601)内表面的侧壁上固定连接有通电弹簧(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，王传海，
申请(专利权)人：信阳锦源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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