一种纺织生产用浆纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用浆纱机，包括导纱机构和浆纱机构，所述导纱机构内侧设置有所述浆纱机构，所述导纱机构包括支撑腿、固定板、立板、放纱辊、连接板、第一导纱辊、第二导纱辊、第三导纱辊、收卷辊，所述支撑腿上方通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板外侧通过螺栓连接有所述立板。本实用新型专利技术导纱机构中放纱辊和连接板的设置不仅可以防止纱线过于松散出现摆动甚至相互缠绕的情况，还具有检测是否出现断纱的情况发生，并且每次可以对多根纱线进行上浆，提高了生产效率，浆纱机构的设置方便了穿纱的工作，特别是断纱后再次穿纱的工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用浆纱机


[0001]本技术涉及纺织
，特别是涉及一种纺织生产用浆纱机。

技术介绍

[0002]纤维纺成纱线后，强度较低、毛羽较多，不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力，减少摩擦，就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。
[0003]现有的浆纱机一般都是利用一系列的传送辊和导纱轮进行对纱线进行传送，在传送的过程中，使得纱线进入到浆液中，一般浆液池中的传送辊和导纱轮都是固定转动连接在浆液池中的，这样设置不方便穿纱，且每次只能对一根纱线进行上浆，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织生产用浆纱机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种纺织生产用浆纱机，包括导纱机构和浆纱机构，所述导纱机构内侧设置有所述浆纱机构，所述导纱机构包括支撑腿、固定板、立板、放纱辊、连接板、第一导纱辊、第二导纱辊、第三导纱辊、收卷辊，所述支撑腿上方通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板外侧通过螺栓连接有所述立板，所述立板上方从左往右依次设置有所述放纱辊、所述连接板、所述第一导纱辊、所述第二导纱辊、所述第三导纱辊、所述收卷辊，所述放纱辊、所述连接板、所述第一导纱辊、所述第二导纱辊、所述第三导纱辊与所述立板通过螺栓连接，所述收卷辊与所述立板通过轴承连接。
[0007]优选的，所述放纱辊外侧阻尼转动连接有若干个转动套，所述第一导纱辊、所述第二导纱辊、所述第三导纱辊外侧通过轴承连接有若干个导纱轮，所述收卷辊后端通过链条连接于电机的输出端，该电机通过螺栓连接在所述支撑腿一侧，所述收卷辊外侧套设有收卷套，所述连接板上开设有若干个水平贯穿所述连接板的导纱孔，所述连接板一侧通过螺栓连接有若干个转速传感器。
[0008]优选的，所述第一导纱辊上的导纱轮与该转速传感器的输入端接触连接。
[0009]优选的，所述浆纱机构包括浆纱池、安装板、气缸、连接杆、第四导纱辊，所述浆纱池固定在所述固定板内侧中央，所述浆纱池上方设置有所述安装板，所述安装板下方外侧通过螺栓连接于所述气缸的输出端，所述气缸的固定端通过螺栓连接在所述固定板下方，所述气缸的输出端穿过所述固定板，所述安装板下方焊接有所述连接杆，所述连接杆之间下方焊接有所述第四导纱辊，所述第四导纱辊外侧通过轴承连接有导纱轮。
[0010]优选的，所述浆纱机构包括浆纱池、安装板、连接块、把手、加长杆、支架，所述浆纱池固定在所述固定板内侧中央，所述浆纱池上方设置有所述安装板，所述安装板吸附在所述立板上方，所述安装板上开设有若干个T型方槽，该T型方槽吸附连接有所述连接块，所述连接块上方通过螺栓连接有把手，所述连接块下方通过螺栓连接有所述加长杆，所述加长
杆下方通过螺栓连接有所述支架，所述支架内侧通过销轴连接有导纱轮。
[0011]优选的，所述安装板带有磁性。
[0012]有益效果在于：导纱机构中放纱辊和连接板的设置不仅可以防止纱线过于松散出现摆动甚至相互缠绕的情况，还具有检测是否出现断纱的情况发生，并且每次可以对多根纱线进行上浆，提高了生产效率，浆纱机构的设置方便了穿纱的工作，特别是断纱后再次穿纱的工作。
[0013]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术所述一种纺织生产用浆纱机的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种纺织生产用浆纱机的第一实施例的俯视图；
[0017]图3是本技术所述一种纺织生产用浆纱机的第一实施例的A-A剖视图；
[0018]图4是本技术所述一种纺织生产用浆纱机的第一实施例的B-B剖视图；
[0019]图5是本技术所述一种纺织生产用浆纱机的浆纱机构的第二实施例的结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、导纱机构；2、浆纱机构；101、支撑腿；102、固定板；103、立板；104、放纱辊；105、连接板；106、第一导纱辊；107、第二导纱辊；108、第三导纱辊；109、收卷辊；201、浆纱池；202、安装板；203、气缸；204、连接杆；205、第四导纱辊；21、连接块；22、把手；23、加长杆；24、支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，一种纺织生产用浆纱机，包括导纱机构1和浆纱机构2，导纱机构1内侧设置有浆纱机构2，导纱机构1包括支撑腿101、固定板102、立板103、放纱辊104、连接板105、第一导纱辊106、第二导纱辊107、第三导纱辊108、收卷辊109，支撑腿101上方通过螺栓连接有固定板102，固定板102外侧通过螺栓连接有立板103，立板103上方从左往右依次设置有放纱辊104、连接板105、第一导纱辊106、第二导纱辊107、第三导纱辊108、收卷辊109，放纱辊104、连接板105、第一导纱辊106、第二导纱辊107、第三导纱辊108与立板
103通过螺栓连接，收卷辊109与立板103通过轴承连接，放纱辊104外侧阻尼转动连接有若干个转动套，第一导纱辊106、第二导纱辊107、第三导纱辊108外侧通过轴承连接有若干个导纱轮，收卷辊109后端通过链条连接于电机的输出端，该电机通过螺栓连接在支撑腿101一侧，收卷辊109外侧套设有收卷套，连接板105上开设有若干个水平贯穿连接板105的导纱孔，连接板105一侧通过螺栓连接有若干个转速传感器，这样设置可以通过支撑腿101支撑固定板102、固定板102固定立板103,立板103支撑放纱辊104、连接板105、第一导纱辊106、第二导纱辊107、第三导纱辊108、收卷辊109，连接板105、第一导纱辊106、第二导纱辊107、第三导纱辊108具有导纱的作用，连接板105中的转速传感器具有检测第一导纱辊106上的导纱轮是否转动的功能，进而实现了检测是否出现断纱的现象发生，电机带动收卷辊109转动，收卷辊109带动收卷套转动，实现了对纱线的收卷，第一导纱辊10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用浆纱机，其特征在于：包括导纱机构(1)和浆纱机构(2)，所述导纱机构(1)内侧设置有所述浆纱机构(2)，所述导纱机构(1)包括支撑腿(101)、固定板(102)、立板(103)、放纱辊(104)、连接板(105)、第一导纱辊(106)、第二导纱辊(107)、第三导纱辊(108)、收卷辊(109)，所述支撑腿(101)上方通过螺栓连接有所述固定板(102)，所述固定板(102)外侧通过螺栓连接有所述立板(103)，所述立板(103)上方从左往右依次设置有所述放纱辊(104)、所述连接板(105)、所述第一导纱辊(106)、所述第二导纱辊(107)、所述第三导纱辊(108)、所述收卷辊(109)，所述放纱辊(104)、所述连接板(105)、所述第一导纱辊(106)、所述第二导纱辊(107)、所述第三导纱辊(108)与所述立板(103)通过螺栓连接，所述收卷辊(109)与所述立板(103)通过轴承连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用浆纱机，其特征在于：所述放纱辊(104)外侧阻尼转动连接有若干个转动套，所述第一导纱辊(106)、所述第二导纱辊(107)、所述第三导纱辊(108)外侧通过轴承连接有若干个导纱轮，所述收卷辊(109)后端通过链条连接于电机的输出端，该电机通过螺栓连接在所述支撑腿(101)一侧，所述收卷辊(109)外侧套设有收卷套，所述连接板(105)上开设有若干个水平贯穿所述连接板(105)的导纱孔，所述连接板(105)一侧通过螺栓连接有若干个转速传感器。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用浆纱机，其特征在于：所述第一导纱辊(106...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏新，
申请(专利权)人：信阳锦源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：