一种沥青生产用双层加热的发育罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳、外罐和内罐，所述保温壳内部的两侧固定连接有发热片，所述保温壳内部两侧发热片的一侧安装有风机，所述保温壳内部的底端固定连接有外罐，所述外罐内部的底端固定连接有内罐，所述内罐的底端开设有下料口。该一种沥青生产用双层加热的发育罐，通过开启驱动电机带动转动转动，转轴转动的同时又会带动搅拌轴，搅拌轴绕转轴公转的同时，搅拌套会带着从动齿轮一起绕转轴公转，从动齿轮与齿条啮合，所以，从动齿轮和搅拌套公转的同时，也会自转，此时，搅拌叶也会在公转的同时进行自转，该结构实现了沥青被充分搅拌的效果，有利于内罐中沥青的均匀受热。利于内罐中沥青的均匀受热。利于内罐中沥青的均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产用双层加热的发育罐


[0001]本技术涉及沥青加工
，具体为一种沥青生产用双层加热的发育罐。

技术介绍

[0002]沥青在使用前，需对其进行改性工序，而对沥青的改性工序，通常要使用到沥青发育罐，发育罐的工作原理就是让研磨分散的沥青，在一定的温度下存放一定的时间，发育罐会对管内待加工的沥青进行搅拌、加热和保温，待所有工序进行完毕之后，管内的沥青才能投入使用。
[0003]随着沥青发育罐的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.传统的沥青发育罐，对沥青的加热和保温效果不佳。
[0005]2.传统的沥青发育罐，对沥青的搅拌不够充分，导致沥青受热不均匀。
[0006]3.传统的沥青发育罐，很难对发育罐的内壁进行清洗。
[0007]所以需要针对上述问题设计一种沥青生产用双层加热的发育罐。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种沥青生产用双层加热的发育罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的加热和保温效果差、搅拌不充分和清洗不便的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳、外罐和内罐，所述保温壳内部的两侧固定连接有发热片，所述保温壳内部两侧发热片的一侧安装有风机，所述保温壳内部的底端固定连接有外罐，所述外罐内部的底端固定连接有内罐，所述内罐的底端开设有下料口，所述下料口的底端延伸至保温壳的下方，所述外罐两侧内壁之间内罐的外壁套设有加热管，所述加热管的内部均匀安装有加热棒，所述保温壳顶端的一侧安装有报警器，所述保温壳的顶端中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有投料口，所述投料口的底端延伸至内罐的内部，所述驱动电机的另一侧安装有温度传感器，所述温度传感器的底端延伸至内罐的内部，所述温度传感器的一侧安装有单片机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至内罐的内部，所述转轴的两侧皆均匀固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均套设有搅拌套，所述搅拌套的外壁皆均固定连接有搅拌叶，所述搅拌套的一侧均固定连接有从动齿轮，所述搅拌轴的一侧均延伸至从动齿轮的一侧，所述内罐内部从动齿轮的下方均设置有齿条，所述保温壳的一侧设置有水箱，所述水箱顶端的一侧开设有注水口，所述水箱内部的底端安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有送水管，所述送水管的一端延伸至保温壳的内部，所述保温壳内部送水管的一端均匀固定连接有分水管，所述分水管底端内罐的内部均安装有喷头。
[0010]优选的，所述保温壳的高度大于外罐的高度，且外罐的高度大于内罐的高度，所述保温壳、外罐和内罐的中轴线均在同一条直线上。
[0011]优选的，所述发热片和风机均设置两个，且发热片和风机均关于保温壳的中轴线
对称设置。
[0012]优选的，所述喷头设置两个，且喷头关于转轴的中轴线对称设置。
[0013]优选的，所述搅拌轴设置四个，且搅拌轴关于转轴的中轴线对称设置。
[0014]优选的，所述从动齿轮与齿条啮合，且搅拌套通过从动齿轮和齿条与搅拌轴之间的连接方式为转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种沥青生产用双层加热的发育罐，采用新型的结构设计，使得本装置可以更好地对沥青进行加热和保温、使沥青受热均匀和便于清理；
[0016]1.通过安装有保温壳、外罐、内罐、加热管、加热棒、发热片和风机，首先，接通电源，加热棒发热，加热导热油，导热油将热量传导给加热管，加热管对内罐内部的沥青进行加热，外罐将内罐包裹住，减少了内罐热量的损失，接着，给发热片通电，并在一段时间后开启风机，发热片的热量随着风机鼓出的风，充满整个保温壳，该结构实现了沥青被更好地加热和保温的效果，有利于提高沥青的品质；
[0017]2.通过安装有驱动电机、转轴、搅拌轴、搅拌套、从动齿轮、齿条和搅拌叶，首先，开启驱动电机，转轴被带动，转轴转动的同时又会带动搅拌轴，搅拌轴绕转轴公转的同时，搅拌套会带着从动齿轮一起绕转轴公转，从动齿轮与齿条啮合，所以，从动齿轮和搅拌套公转的同时，也会自转，此时，搅拌叶也会在公转的同时进行自转，该结构实现了沥青被充分搅拌的效果，有利于内罐中沥青的均匀受热；
[0018]3.通过安装有水泵、水箱、送水管、分水管、喷头、下料口、发热片和风机，首先，启动水泵，水箱内的水会被抽到送水管中，接着，水被送到分水管中，分水管中的水进入喷头，从喷头中喷射到内罐的内部，对内罐进行清洗，与此同时，打开下料口，将污水排出，清洗完毕后，接通发热片的电源并开启风机，对内罐的内部进行烘干，该结构实现了内罐内部的清理功能，有利于延长装置的使用时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的加热管正视结构示意图。
[0023]图中：1、保温壳；2、外罐；3、内罐；4、下料口；5、转轴；6、加热管；7、加热棒；8、发热片；9、风机；10、投料口；11、报警器；12、喷头； 13、驱动电机；14、温度传感器；15、单片机；16、分水管；17、送水管； 18、注水口；19、水箱；20、水泵；21、搅拌轴；22、从动齿轮；23、搅拌叶；24、搅拌套；25、齿条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳1、外罐2和内罐3；
[0026]保温壳1的高度大于外罐2的高度，且外罐2的高度大于内罐3的高度，保温壳1、外罐2和内罐3的中轴线均在同一条直线上；
[0027]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，外罐2将内罐3包裹住，内罐3在外罐2的内部被加热，保温壳1将外罐2包裹住，对其进行加热保温；
[0028]保温壳1内部的两侧固定连接有发热片8，保温壳1内部两侧发热片8 的一侧安装有风机9；
[0029]发热片8和风机9均设置两个，且发热片8和风机9均关于保温壳1的中轴线对称设置；
[0030]具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将发热片8通电，在打开风机9，风机9吹出的冷风穿过发热片8后变成热风，充满整个保温壳 1，以此对外罐2进行加热保温；
[0031]保温壳1内部的底端固定连接有外罐2，外罐2内部的底端固定连接有内罐3，内罐3的底端开设有下料口4，下料口4的底端延伸至保温壳1的下方，外罐2两侧内壁之间内罐3的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产用双层加热的发育罐，包括保温壳（1）、外罐（2）和内罐（3），其特征在于：所述保温壳（1）内部的两侧固定连接有发热片（8），所述保温壳（1）内部两侧发热片（8）的一侧安装有风机（9），所述保温壳（1）内部的底端固定连接有外罐（2），所述外罐（2）内部的底端固定连接有内罐（3），所述内罐（3）的底端开设有下料口（4），所述下料口（4）的底端延伸至保温壳（1）的下方，所述外罐（2）两侧内壁之间内罐（3）的外壁套设有加热管（6），所述加热管（6）的内部均匀安装有加热棒（7），所述保温壳（1）顶端的一侧安装有报警器（11），所述保温壳（1）的顶端中间位置处固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的一侧设置有投料口（10），所述投料口（10）的底端延伸至内罐（3）的内部，所述驱动电机（13）的另一侧安装有温度传感器（14），所述温度传感器（14）的底端延伸至内罐（3）的内部，所述温度传感器（14）的一侧安装有单片机（15），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的底端延伸至内罐（3）的内部，所述转轴（5）的两侧皆均匀固定连接有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）的外壁均套设有搅拌套（24），所述搅拌套（24）的外壁皆均固定连接有搅拌叶（23），所述搅拌套（24）的一侧均固定连接有从动齿轮（22），所述搅拌轴（21）的一侧均延伸至从动齿轮（22）的一侧，所述内罐（3）内部从动齿轮（22）的下方均设置有齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚昊天，
申请(专利权)人：辽宁天盛防水科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：