一种沥青搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青搅拌桨，包括搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有数量为十个的第一搅拌叶，所述搅拌杆的外侧设置有与第一搅拌叶固定连接的安装盘，所述安装盘的外侧开设有数量为四个的进料口，所述安装盘的外侧固定安装有数量为四个且与进料口连通的导料板，所述安装盘的顶部固定安装有数量为四个且与进料口连通的连接管，四个所述连接管的顶部均固定安装有第一上料管，所述搅拌杆的外侧套接有安装座。该沥青搅拌桨，解决了目前沥青在搅拌的过程中，位于底部的沥青会受到自身内聚力以及上部沥青的压持力作用下，该部位的沥青搅拌难度较大，这样就造成沥青无法充分混合，最终导致不同层次沥青性能不同的问题。终导致不同层次沥青性能不同的问题。终导致不同层次沥青性能不同的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌桨


[0001]本技术涉及一种沥青加工设备，具体是一种沥青搅拌桨。

技术介绍

[0002]沥青，是高黏度有机液体的一种，表面呈黑色，可溶於二硫化碳(一种金黄色恶臭的液体)之中，它们多会以柏油或焦油的形态存在，在沥青生产过程中以及使用之前，沥青搅拌是一个重要的过程，沥青的搅拌过程中，搅拌桨能够将沥青原料拌和均匀，以制备性能稳定、均匀度高的沥青。
[0003]目前沥青在搅拌的过程中，位于底部的沥青会受到自身内聚力以及上部沥青的压持力作用下，该部位的沥青搅拌难度较大，这样就造成沥青无法充分混合，最终导致不同层次沥青性能不同，为了解决上述问题我们提出了一种沥青搅拌桨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青搅拌桨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种沥青搅拌桨，包括搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有数量为十个的第一搅拌叶，所述搅拌杆的外侧设置有与第一搅拌叶固定连接的安装盘，所述安装盘的外侧开设有数量为四个的进料口，所述安装盘的外侧固定安装有数量为四个且与进料口连通的导料板，所述安装盘的顶部固定安装有数量为四个且与进料口连通的连接管，四个所述连接管的顶部均固定安装有第一上料管，所述搅拌杆的外侧套接有安装座，所述安装座的内部开设有数量为四个的连接孔，四个所述连接孔的内部均插接有与第一上料管连通的第二上料管，所述安装座的外侧固定安装有数量为四个的安装柱，四个所述安装柱远离安装座的一端均固定安装有第二搅拌叶，所述搅拌杆的外侧套接有位于安装座上方且与第二上料管连通的出料盘，所述出料盘的外侧开设有出料孔，所述搅拌杆的外侧套接有位于安装座下方且与第一上料管贴合的托架。
[0007]作为本技术再进一步的方案：八个所述第一搅拌叶呈中心对称分布，且第一搅拌叶位于搅拌杆底端外侧，八个所述第一搅拌叶远离搅拌杆的一端均与安装盘固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导料板呈四分之一圆柱状，四个所述导料板呈环形阵列排列。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一上料管呈倾斜设置，且第一上料管的出料端朝向搅拌杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：四个所述连接孔位于安装座内侧，所述连接孔与搅拌杆封合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述出料孔的数量不少于四个，且出料孔呈中
心对称分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述托架的外径大于第二上料管与搅拌杆轴心线的距离，所述托架与第一上料管相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该沥青搅拌桨，通过设置搅拌杆，在搅拌杆在外部动力源作用下转动时，最下方的第一搅拌叶对底层的沥青进行搅拌，同时安装盘随着第一搅拌叶转动，驱使导料板与底层沥青相对运动，随之沥青由导料板经过过进料口进入安装盘内，随着沥青的持续进入，进入的沥青被挤入连接管通入到第一上料管内，在顺着第一上料管进入到第二上料管内，最终通过出料盘由出料孔排出，而排出的沥青掉落到上层沥青上方，并由随着搅拌杆转动的第二搅拌叶继续对沥青进行搅拌，通过这样的方式，由第一搅拌叶以及第二搅拌叶共同对沥青上下两部分搅拌，并同时将底层的沥青输送到最上方，使底层的沥青流动起来，避免内聚和挤压的作用下影响搅拌。
附图说明
[0014]图1为一种沥青搅拌桨的结构示意图；
[0015]图2为一种沥青搅拌桨中A处的结构放大图；
[0016]图3为一种沥青搅拌桨中B处的结构放大图。
[0017]图中：1、搅拌杆；2、第一搅拌叶；3、安装盘；4、进料口；5、导料板；6、连接管；7、第一上料管；8、安装座；9、连接孔；10、第二上料管；11、安装柱；12、第二搅拌叶；13、出料盘；14、出料孔；15、托架。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种沥青搅拌桨，包括搅拌杆1，搅拌杆1的外侧固定安装有数量为十个的第一搅拌叶2，搅拌杆1的外侧设置有与第一搅拌叶2固定连接的安装盘3，八个第一搅拌叶2呈中心对称分布，且第一搅拌叶2位于搅拌杆1底端外侧，八个第一搅拌叶2远离搅拌杆1的一端均与安装盘3固定连接，安装盘3的外侧开设有数量为四个的进料口4，安装盘3的外侧固定安装有数量为四个且与进料口4连通的导料板5，导料板5呈四分之一圆柱状，四个导料板5呈环形阵列排列，安装盘3的顶部固定安装有数量为四个且与进料口4连通的连接管6，四个连接管6的顶部均固定安装有第一上料管7，第一上料管7呈倾斜设置，且第一上料管7的出料端朝向搅拌杆1，搅拌杆1的外侧套接有安装座8，安装座8的内部开设有数量为四个的连接孔9，四个连接孔9位于安装座8内侧，连接孔9与搅拌杆1封合，四个连接孔9的内部均插接有与第一上料管7连通的第二上料管10，安装座8的外侧固定安装有数量为四个的安装柱11，四个安装柱11远离安装座8的一端均固定安装有第二搅拌叶12，搅拌杆1的外侧套接有位于安装座8上方且与第二上料管10连通的出料盘13，出料盘13的外侧开设有出料孔14，出料孔14的数量不少于四个，且出料孔14呈中心对称分布，搅拌杆1的外侧套接有位于安装座8下方且与第一上料管7贴合的托架15，托架15的外径大于第二上料管10与搅拌杆1轴心线的距离，托架15与第一上料管7相适配。
[0019]本技术的工作原理是：该沥青搅拌桨，通过设置搅拌杆1，在搅拌杆1在外部动力源作用下转动时，最下方的第一搅拌叶2对底层的沥青进行搅拌，同时安装盘3随着第一搅拌叶2转动，驱使导料板5与底层沥青相对运动，随之沥青由导料板5经过过进料口4进入
安装盘3内，随着沥青的持续进入，进入的沥青被挤入连接管6通入到第一上料管7内，在顺着第一上料管7进入到第二上料管10内，最终通过出料盘13由出料孔14排出，而排出的沥青掉落到上层沥青上方，并由随着搅拌杆1转动的第二搅拌叶12继续对沥青进行搅拌，通过这样的方式，由第一搅拌叶2以及第二搅拌叶12共同对沥青上下两部分搅拌，并同时将底层的沥青输送到最上方，使底层的沥青流动起来，避免内聚和挤压的作用下影响搅拌。
[0020]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌桨，包括搅拌杆(1)，其特征在于，所述搅拌杆(1)的外侧固定安装有数量为十个的第一搅拌叶(2)，所述搅拌杆(1)的外侧设置有与第一搅拌叶(2)固定连接的安装盘(3)，所述安装盘(3)的外侧开设有数量为四个的进料口(4)，所述安装盘(3)的外侧固定安装有数量为四个且与进料口(4)连通的导料板(5)，所述安装盘(3)的顶部固定安装有数量为四个且与进料口(4)连通的连接管(6)，四个所述连接管(6)的顶部均固定安装有第一上料管(7)，所述搅拌杆(1)的外侧套接有安装座(8)，所述安装座(8)的内部开设有数量为四个的连接孔(9)，四个所述连接孔(9)的内部均插接有与第一上料管(7)连通的第二上料管(10)，所述安装座(8)的外侧固定安装有数量为四个的安装柱(11)，四个所述安装柱(11)远离安装座(8)的一端均固定安装有第二搅拌叶(12)，所述搅拌杆(1)的外侧套接有位于安装座(8)上方且与第二上料管(10)连通的出料盘(13)，所述出料盘(13)的外侧开设有出料孔(14)，所述搅拌杆(1)的外侧套接有位于安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨通旺，
申请(专利权)人：辽宁天盛防水科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：