本实用新型专利技术属于均苯四甲酸生产技术领域，尤其为一种均苯四甲酸生产制备装置，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体的顶部设置有电机，搅拌罐本体的内壁固定连接有十字形固定杆，十字形固定杆的上表面转动连接有转轴，转轴的端部贯穿搅拌罐本体的顶部并与电机的输出轴固定连接，转轴的表面固定连接有搅拌杆，搅拌罐本体的内壁固定连接有回形框，回形框的内壁固定连接有加热板，搅拌罐本体的一侧插接有挡板，搅拌罐本体的一侧插接有过滤箱。本实用新型专利技术通过电机、搅拌杆、加热板、挡板、过滤箱和冷却桶相配合，解决了现有的均苯四甲酸生产制备装置自身不便于对搅拌后混合液进行热过滤、不便于将滤渣取出和自然冷却结晶过程慢生产效率低的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种均苯四甲酸生产制备装置
[0001]本技术涉及均苯四甲酸生产
，具体为一种均苯四甲酸生产制备装置。
技术介绍
[0002]均苯四甲酸，英文缩写为PMA，是作为耐高温绝缘材料—聚酰亚胺的主要合成单体，广泛应用于航天、航空、机电和电子等领域，同时，也是重要的环氧树脂和聚脂树脂的固化剂及粉末涂料的助剂。目前，精制均苯四甲酸采用热气流携带法。该方法仅局限于以均四甲苯为原料，并且单耗高；产品纯度低，仅为96％，催化剂载体单一，均苯四甲酸在生产制备的过程中需要进行水解脱色，需要将温度加热至85～95℃搅拌一小时后进行热过滤处理，然后滤液放入冷却池，结晶，滤渣掺入煤中烧掉，滤液冷至室温离心甩干，得到含水量15
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30％的均苯四甲酸，再经干燥，即得均苯四甲酸。
[0003]现有的均苯四甲酸生产制备装置存在以下不足：
[0004]1、现有的均苯四甲酸生产制备装置自身不便于对搅拌后混合液进行热过滤，需要将混合液从搅拌装置排出至过滤装置中进行过滤，在此过程中会导致混合液热量损失，且操作麻烦，设备占地面积大，同时也不便于将滤渣取出；
[0005]2、在结晶过程中，自然冷却所需耗费的时间过长，生产效率低，且不便于将冷却后的均苯四甲酸取出。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均苯四甲酸生产制备装置，解决了现有的均苯四甲酸生产制备装置自身不便于对搅拌后混合液进行热过滤、不便于将滤渣取出和自然冷却结晶过程慢生产效率低的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均苯四甲酸生产制备装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的顶部设置有电机，所述搅拌罐本体的内壁固定连接有十字形固定杆，所述十字形固定杆的上表面转动连接有转轴，所述转轴的端部贯穿搅拌罐本体的顶部并与电机的输出轴固定连接，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌罐本体的内壁固定连接有回形框，所述回形框的内壁固定连接有加热板，所述搅拌罐本体的一侧插接有挡板，所述搅拌罐本体的一侧插接有过滤箱，所述搅拌罐本体的另一侧连通有连接管，所述连接管的端部连通有冷却桶，所述冷却桶的顶部插接有桶盖，所述桶盖的底部固定连接有竖杆，所述冷却桶的内底壁抵接有过滤篮，所述竖杆的下端与过滤篮的内底壁固定连接，所述冷却桶的内部开设有空腔，所述空腔的内部灌装有冷却液，所述空腔的内部设置有冷却管，所述冷却桶的表面连通有进水管和出水管，所述冷却管的一端与进水管连通，所述冷却管的另一端与出水管连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐本体的一侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁设置有矩形密封环，所述搅拌罐本体内壁开设有滑槽，所述挡板贯穿矩形孔并与滑槽的内壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有U形把手，所述U形把手的顶部开设有T形插杆，所述T形插杆贯穿U形把手并延伸至横杆内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的内壁固定连接有V字形过滤网，所述过滤箱的内底壁固定连接有弧形导流板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的表面固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆的表面滑动连接有L形插杆，所述L形插杆的顶部设置有活动套设在L形固定杆表面的弹簧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌罐本体的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的上表面开设有插槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种均苯四甲酸生产制备装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该均苯四甲酸生产制备装置，通过设置的电机、搅拌杆、加热板、挡板和V字形过滤网相配合，电机能够带动搅拌杆匀速转动，搅拌杆将搅拌罐本体内的原料搅拌均匀，加热板能够在搅拌的过程中对原料进行加热，使得搅拌罐本体内的温度能够达到生产均苯四甲酸所需要的温度，挡板的设置能够将搅拌罐本体隔成搅拌区和过滤区，V字形过滤网的设置能够对搅拌完成后的混合液进行过滤，将所需要的滤液从过滤箱上的通孔处排至冷却桶内，将滤渣留在过滤箱内，过滤箱的设置便于将V字形过滤网连通滤渣一起取出，便于清理滤渣和对V字形过滤网进行清洗，由此可以直接在搅拌罐本体内部完成热过滤工作，不会损失热量，操作方便，且设备占地面积较小，节约资源。
[0018]2、该均苯四甲酸生产制备装置，通过设置的冷却桶、过滤篮、冷却管和空腔相配合，空腔的内部灌装有冷却液，冷却管的内部能够循环通水，使得冷却液能够始终保持一个较低的温度，进而能够降低冷却桶整体的温度，加快结晶的速度缩短结晶所需要的时间，提高均苯四甲酸的生产效率，过滤篮的设置便于将结晶后的固体取出，操作便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视图；
[0021]图3为本技术过滤箱结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌罐本体；2、电机；3、十字形固定杆；4、转轴；5、搅拌杆；6、回形框；7、加热板；8、挡板；801、横杆；802、U形把手；803、T形插杆；9、过滤箱；901、V字形过滤网；902、L形固定杆；903、L形插杆；904、弹簧；905、矩形块；906、弧形导流板；10、连接管；11、冷却桶；12、桶盖；13、竖杆；14、过滤篮；15、空腔；16、冷却管；17、进水管；18、出水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种均苯四甲酸生产制备装置，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的顶部设置有电机2，搅拌罐本体1的内壁固定连接有十字形固定杆3，十字形固定杆3的上表面转动连接有转轴4，转轴4的端部贯穿搅拌罐本体1的顶部并与电机2的输出轴固定连接，转轴4的表面固定连接有搅拌杆5，搅拌罐本体1的内壁固定连接有回形框6，回形框6的内壁固定连接有加热板7，搅拌罐本体1的一侧插接有挡板8，搅拌罐本体1的一侧插接有过滤箱9，搅拌罐本体1的另一侧连通有连接管10，连接管10的端部连通有冷却桶11，冷却桶11的顶部插接有桶盖12，桶盖12的底部固定连接有竖杆13，冷却桶11的内底壁抵接有过滤篮14，竖杆13的下端与过滤篮14的内底壁固定连接，冷却桶11的内部开设有空腔15，空腔15的内部灌装有冷却液，空腔15的内部设置有冷却管16，冷却桶11的表面连通有进水管17和出水管18，冷却管16的一端与进水管17连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均苯四甲酸生产制备装置，包括搅拌罐本体(1)，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)的顶部设置有电机(2)，所述搅拌罐本体(1)的内壁固定连接有十字形固定杆(3)，所述十字形固定杆(3)的上表面转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的端部贯穿搅拌罐本体(1)的顶部并与电机(2)的输出轴固定连接，所述转轴(4)的表面固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌罐本体(1)的内壁固定连接有回形框(6)，所述回形框(6)的内壁固定连接有加热板(7)，所述搅拌罐本体(1)的一侧插接有挡板(8)，所述搅拌罐本体(1)的一侧插接有过滤箱(9)，所述搅拌罐本体(1)的另一侧连通有连接管(10)，所述连接管(10)的端部连通有冷却桶(11)，所述冷却桶(11)的顶部插接有桶盖(12)，所述桶盖(12)的底部固定连接有竖杆(13)，所述冷却桶(11)的内底壁抵接有过滤篮(14)，所述竖杆(13)的下端与过滤篮(14)的内底壁固定连接，所述冷却桶(11)的内部开设有空腔(15)，所述空腔(15)的内部灌装有冷却液，所述空腔(15)的内部设置有冷却管(16)，所述冷却桶(11)的表面连通有进水管(17)和出水管(18)，所述冷却管(16)的一端与进水管(17)连通，所述冷却管(16)的另一端与出水管(18)连通。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚彩霞，
申请(专利权)人：江苏佳润电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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