一种防污无溶剂人造革制造技术

本发明专利技术公开了一种防污无溶剂人造革，包括相互层叠设置的基底、树脂涂层、塑料添加层，所述树脂涂层的原料包括：聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲乙酮、改性有机硅聚醚、聚醚改性硅氧烷；所述塑料添加层的原料包括ETFE、过氟烷基化物、聚偏氟乙烯和聚乙烯中的一种；本发明专利技术的有益效果为：（1）设置树脂涂层和塑料添加层，配合基底形成功能区，功能区分明显，不仅在加工上更加便捷快速，也有利于防污排污的有序进行，提升人造革的整体防污能力；（2）利用基底的防水防油能力将水油排出，利用ETFE的强憎水性和防粘能力将异物排出，使人造革在保持耐磨性和透气性的基础上具备较好的防污能力。的基础上具备较好的防污能力。的基础上具备较好的防污能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防污无溶剂人造革


[0001]本专利技术涉及服装领域，尤其涉及一种防污无溶剂人造革。

技术介绍

[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。目前主要有PVC人造革、PU合成革两类。现有的人造革具备优点包括质地柔软、穿着舒适、美观耐用、保暖性强、具有吸湿透气、颜色牢度好等特点，如果涂上特殊物质，还具有防水性。同时人造革也有其缺点，不管是透气、透湿性还是耐磨性能不如天然皮革，因而制成的服装舒适性差，在多次磨擦或长时间使用后，表面塑料涂层会剥落，露出底布，从而破坏仿皮革效果。
[0003]现有的无溶剂人造革在具备较好较致密革面的同时，也导致其在耐脏防污上的性能较差。在公开号为CN110028776A的专利技术中公开了一种防污无溶剂人造革，利用改性有机硅聚醚和有机硅聚醚等材料使皮革表面获得良好的爽滑度，以减少污物附着。但是改性有机硅聚醚等材料本身就是现有技术中的常用替换材料，其本身属于活性剂一类的材料，能起到防雾和消泡作用，防污本身是避免其他物质的附着，人造革表皮顺滑就会导致其耐磨能力变差，因此该专利技术从这个“爽滑度”角度入手去解决防污能力，不仅效果不够好，而且这样生产出来的产品也会因为耐用性和美观度等方面的问题缺乏市场竞争力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防污无溶剂人造革。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防污无溶剂人造革，包括相互层叠设置的基底、树脂涂层、塑料添加层，所述树脂涂层的原料包括：聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲乙酮、改性有机硅聚醚、聚醚改性硅氧烷；所述塑料添加层的原料包括ETFE、过氟烷基化物、聚偏氟乙烯和聚乙烯中的一种。
[0006]优选的，所述塑料添加层的原料按照质量百分比包括ETFE50
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65份、过氟烷基化物20
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25份、聚偏氟乙烯/聚乙烯10
‑
30份；所述树脂涂层的原料按照质量百分比包括聚氨酯60
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70份、二甲基甲酰胺10
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15份、甲乙酮3
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5份、改性有机硅聚醚3
‑
5份、聚醚改性硅氧烷5
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24份。
[0007]优选的，所述基底为织物构成，其织物类型包括棉布基、合成纤维基和纤维基、其中棉布基包括平布、漂白布、染色平布基、帆布基、针织布基、起毛布基、尼龙布基、以聚四氟乙烯为基的防水防油面料基。
[0008]优选的，采用以聚四氟乙烯为基的防水面料基作为基底的面料中，其防水防油面料基包括尼龙防水透气面料、涤纶防水透气面料、尼龙防水透湿面料、涤纶防水透湿面料。
[0009]优选的，所述塑料添加层的原料按照质量百分比包括ETFE55份、过氟烷基化物23份、聚偏氟乙烯/聚乙烯22份；所述树脂涂层的原料按照质量百分比包括聚氨酯65份、二甲
基甲酰胺13份、甲乙酮3.5份、改性有机硅聚醚3.5份、聚醚改性硅氧烷15份。
[0010]优选的，其制备方法包括以下步骤：S1制备涂层；将聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲乙酮、改性有机硅聚醚、聚醚改性硅氧烷在95℃的环境下在融合炉内加热搅拌融合，制得树脂涂层的原料；S2制备添加层；将ETFE、过氟烷基化物在200℃环境下混合加热搅拌，待其融合后降温至150℃，加入聚偏氟乙烯和聚乙烯中的一种，并继续搅拌到物料完全融合，冷却至室温得到塑料添加层的原料；S3混合制革；将基底铺设开来，将S1制得的涂层铺设到基底的顶部，再将塑料添加层铺设到树脂涂层的顶部，进行热熔固定，得到融合后的人造革。
[0011]优选的，在S1制备涂层的步骤中，将融合炉内的温度调整到105℃，维持炉内温度在℃30
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35min，再加入固化剂搅拌，待融合炉内的物料流动性降并出现白色固化现象时，保持搅拌，并使融合炉逐步降温至40℃，得到树脂涂层的原料。
[0012]优选的，在S3混合制革的过程中，将树脂涂层原料首先加热到50℃，再搅拌树脂涂层的原料，并边搅拌边倾倒出树脂涂层的原料于基底的顶部，使树脂涂层的原料均匀涂抹在基底的顶部，形成树脂涂层。
[0013]优选的，在S3混合制革的过程中，在树脂涂层形成后，将塑料添加层的原料维持在150℃的温度的基础上倒在树脂涂层的顶部，均匀铺开，形成塑料添加层。
[0014]优选的，在S3混合制革的过程中，将形成的树脂涂层和塑料添加层通过热熔粘接在一起。
[0015]本专利技术的有益效果为：（1）设置树脂涂层和塑料添加层，配合基底形成功能区，功能区分明显，不仅在加工上更加便捷快速，也有利于防污排污的有序进行，提升人造革的整体防污能力；（2）利用基底的防水防油能力将水油排出，利用ETFE的强憎水性和防粘能力将异物排出，使人造革在保持耐磨性和透气性的基础上具备较好的防污能力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所述人造革的结构示意图；图2为实施例一到实施例三中得到的人造革的性能测试结果；图3为人造革的配防污能力测试曲线。
[0017]图中标号：1基底，2树脂涂层、3塑料添加层。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
图3。
[0020]实施例一一种防污无溶剂人造革，包括相互层叠设置的基底1、树脂涂层2、塑料添加层3，所述树脂涂层2的原料包括：聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲乙酮、改性有机硅聚醚、聚醚改性硅氧烷；所述塑料添加层3的原料包括ETFE、过氟烷基化物、聚偏氟乙烯和聚乙烯中的一种。
[0021]在本实施例中，所述塑料添加层3的原料按照质量百分比包括ETFE50份、过氟烷基化物20份、聚偏氟乙烯/聚乙烯30份；所述树脂涂层2的原料按照质量百分比包括聚氨酯60份、二甲基甲酰胺10份、甲乙酮3份、改性有机硅聚醚3份、聚醚改性硅氧烷24份。
[0022]在本实施例中，所述基底1为织物构成，其织物类型包括棉布基、合成纤维基和纤维基、其中棉布基包括平布、漂白布、染色平布基、帆布基、针织布基、起毛布基、尼龙布基、以聚四氟乙烯为基的防水防油面料基。
[0023]在本实施例中，采用以聚四氟乙烯为基的防水面料基作为基底1的面料中，其防水防油面料基包括尼龙防水透气面料、涤纶防水透气面料、尼龙防水透湿面料、涤纶防水透湿面料。
[0024]在本实施例中，其制备方法包括以下步骤：S1制备涂层；将聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲乙酮、改性有机硅聚醚、聚醚改性硅氧烷在95℃的环境下在融合炉内加热搅拌融合，制得树脂涂层2的原料；S2制备添加层；将ETFE、过氟烷基化物在200℃环境下混合加热搅拌，待其融合后降温至150℃，加入聚偏氟乙烯和聚乙烯中的一种，并继续搅拌到物料完全融合，冷却至室温得到塑料添加层3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污无溶剂人造革，包括相互层叠设置的基底（1）、树脂涂层（2）、塑料添加层（3），其特征在于，所述树脂涂层（2）的原料包括：聚氨酯、二甲基甲酰胺、甲乙酮、改性有机硅聚醚、聚醚改性硅氧烷；所述塑料添加层（3）的原料包括ETFE、过氟烷基化物、聚偏氟乙烯和聚乙烯中的一种。2.根据权利要求1所述的一种防污无溶剂人造革，其特征在于，所述塑料添加层（3）的原料按照质量百分比包括ETFE50
‑
65份、过氟烷基化物20
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25份、聚偏氟乙烯/聚乙烯10
‑
30份；所述树脂涂层（2）的原料按照质量百分比包括聚氨酯60
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70份、二甲基甲酰胺10
‑
15份、甲乙酮3
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5份、改性有机硅聚醚3
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5份、聚醚改性硅氧烷5
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24份。3.根据权利要求1所述的一种防污无溶剂人造革，其特征在于，所述基底（1）为织物构成，其织物类型包括棉布基、合成纤维基和纤维基、其中棉布基包括平布、漂白布、染色平布基、帆布基、针织布基、起毛布基、尼龙布基、以聚四氟乙烯为基的防水防油面料基。4.根据权利要求1所述的一种防污无溶剂人造革，其特征在于，采用以聚四氟乙烯为基的防水面料基作为基底（1）的面料中，其防水防油面料基包括尼龙防水透气面料、涤纶防水透气面料、尼龙防水透湿面料、涤纶防水透湿面料。5.根据权利要求1所述的一种防污无溶剂人造革，其特征在于，所述塑料添加层（3）的原料按照质量百分比包括ETFE55份、过氟烷基化物23份、聚偏氟乙烯/聚乙烯22份；所述树脂涂层（2）的原料按照质量百分比包括聚氨酯65份、二甲基甲酰胺13份、甲乙酮3.5份、改性有机硅聚醚3.5份、聚醚改性硅氧烷15份。...

【专利技术属性】
技术研发人员：石祥硌，黄东梅，张哲，蔡裕泰，谢晓，周文贽，
申请(专利权)人：天守福建超纤科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：