本实用新型专利技术属于均苯四甲酸生产相关设备技术领域，尤其为一种均苯四甲酸生产混合装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有反应釜，所述反应釜的正面固定连接有玻璃，所述反应釜的顶部固定连接有进料口，所述反应釜的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至反应釜内并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转板。本实用新型专利技术通过电机、转杆、转板和圆杆可以起到旋转搅拌叶的作用，能够对反应釜内的均苯四甲酸进行搅拌防止其沉淀，在对均苯四甲酸搅拌的时候转板和搅拌叶能够对均苯四甲酸更好的进行切割，达到充分搅拌的作用，提高产品合格率，从而降低成本。从而降低成本。从而降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种均苯四甲酸生产混合装置
[0001]本技术涉及均苯四甲酸生产相关设备
，具体为一种均苯四甲酸生产混合装置。
技术介绍
[0002]均苯四甲酸是一种重要中间体，可以通过均苯四甲酸二酐水解制得，均苯四甲酸在生产的时候由粗酐、水、活性炭按照1：4～6：0.05～0.08重比配比放入反应釜中，水解脱色，加热至85～95℃，搅拌一小时，进行热过滤，滤液放入冷却池，结晶，滤饼掺入煤中烧掉，滤液冷至室温离心甩干，得到含水量15
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30％的均苯四甲酸，经干燥，即得均苯四甲酸。
[0003]目前市面上均苯四甲酸生产混合装置存在以下问题：
[0004]1、在反应釜中搅拌的时候搅拌效果不是很彻底，不能使其充分的溶解在一起会沉淀在反应釜底部，浪费资源；
[0005]2、在搅拌的时候会产生异味气体，不及时进行处理会对空气造成污染。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均苯四甲酸生产混合装置，解决了现有的均苯四甲酸混合装置不能充分搅拌，不能对搅拌过程中产生异味气体处理的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均苯四甲酸生产混合装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有反应釜，所述反应釜的正面固定连接有玻璃，所述反应釜的顶部固定连接有进料口，所述反应釜的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至反应釜内并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有转板，所述转板的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有搅拌叶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜的背面固定连接有吸风机，所述吸风机的背面连通并固有管子，所述工作台的背面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通并固定有出气管，所述管子的底端与过滤箱相连通并固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有加热器，所述放置板的顶部开设有圆孔，所述加热器与反应釜的底部活动接触，所述放置板的底部固定连接有收集管，所述收集管的表面固定连接有阀门，所述收集管的顶端贯穿放置板并与反应釜相连通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有收集池，所述收集池位于收集管的正下方。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱内填充有活性炭。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑
腿。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种均苯四甲酸生产混合装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该均苯四甲酸生产混合装置，通过电机、转杆、转板和圆杆可以起到旋转搅拌叶的作用，能够对反应釜内的均苯四甲酸进行搅拌防止其沉淀，在对均苯四甲酸搅拌的时候转板和搅拌叶能够对均苯四甲酸更好的进行切割，达到充分搅拌的作用，提高产品合格率，从而降低成本。
[0018]2、该均苯四甲酸生产混合装置，通过吸风机、管子、过滤箱和活性炭可以对在搅拌均苯四甲酸使所产生的异味气体进行收集并过滤，能够有戏的防止异味气体对工人皮肤造成危害，从而减少了空气污染。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视图；
[0020]图2为本技术结构后视图；
[0021]图3为本技术放置板结构仰视图；
[0022]图4为本技术反应釜内部结构示意图；
[0023]图5为本技术转板结构示意图；
[0024]图6为本技术过滤箱剖面结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、加热器；4、支撑柱；5、电机；6、进料口；7、反应釜；8、玻璃；9、收集池；10、放置板；11、吸风机；12、管子；13、过滤箱；14、出气管；15、阀门；16、收集管；17、转杆；18、转板；19、圆杆；20、搅拌叶；21、活性炭。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种均苯四甲酸生产混合装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定连接有放置板10，放置板10的顶部固定连接有反应釜7，反应釜7的正面固定连接有玻璃8，反应釜7的顶部固定连接有进料口6，反应釜7的一侧固定连接有电机5，电机5的输出轴延伸至反应釜7内并固定连接有转杆17，转杆17的外表面固定连接有转板18，转板18的表面固定连接有圆杆19，圆杆19的表面固定连接有搅拌叶20。
[0029]本实施方案中，进料口6内设置有三个进料通道，方便将粗酐、水和活性炭21分别加入，不会出现比例不协调的情况，能够有效的防止均苯四甲酸不达标的情况。
[0030]具体的，反应釜7的背面固定连接有吸风机11，吸风机11的背面连通并固有管子12，工作台1的背面固定连接有过滤箱13，过滤箱13的一侧连通并固定有出气管14，管子12
的底端与过滤箱13相连通并固定。
[0031]本实施例中，吸风机11和过滤箱13的设置能够对均苯四甲酸反应时所产生的异味气体进行收集并过滤。
[0032]具体的，工作台1的顶部固定连接有加热器3，放置板10的顶部开设有圆孔，加热器3与反应釜7的底部活动接触，放置板10的底部固定连接有收集管16，收集管16的表面固定连接有阀门15，收集管16的顶端贯穿放置板10并与反应釜7相连通。
[0033]本实施例中，加热器3的设置可以控制均苯四甲酸在反应时所需要的温度，使得反应更充分。
[0034]具体的，工作台1的顶部固定连接有收集池9，收集池9位于收集管16的正下方。
[0035]本实施例中，收集池9位于收集管16的正下方的设置可以更好的搅拌完成的均苯四甲酸进行收集并冷却结晶。
[0036]具体的，过滤箱13内填充有活性炭21。
[0037]本实施例中，活性炭21可以对异味气体进行吸附，防止污染空气。
[0038]具体的，工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿2。
[0039]本实施例中，支撑腿2可以对工作台1起到稳定作用。
[0040]本技术的工作原理及使用流程：先通过进料口6将粗酐、水、活性炭21按照一定的比例放入反应釜7中等待水解脱色，然后开启加热器3，加热器3对反应釜7的底部进行加热，然后启动电机5，电机5带动转杆17进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均苯四甲酸生产混合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的顶部固定连接有反应釜(7)，所述反应釜(7)的正面固定连接有玻璃(8)，所述反应釜(7)的顶部固定连接有进料口(6)，所述反应釜(7)的一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴延伸至反应釜(7)内并固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的外表面固定连接有转板(18)，所述转板(18)的表面固定连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)的表面固定连接有搅拌叶(20)。2.根据权利要求1所述的一种均苯四甲酸生产混合装置，其特征在于：所述反应釜(7)的背面固定连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的背面连通并固有管子(12)，所述工作台(1)的背面固定连接有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的一侧连通并固定有出气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：奚彩霞，
申请(专利权)人：江苏佳润电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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